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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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必見！250㎜のネジ切り加工！外径ネジM16P2拡大編。 NC旋盤で加工しています。 外径Φ16の素材を、そのまま使っています。 なんと言っても、250㎜のネジ切りは大変です！ ビビりなく仕上げるのには、“技術”、“経験”、が必要なのです。 先端端面に、センターもみつけをしています。 これは、加工するのにセンター押しをするための穴です。 穴が無い状態にも出来ますが、コストがかかります。(技術、作業工程が増えるため) ただ単に製品を作るのではなく、寸法は当たり前であり、見た目の綺麗さ、美しさにも自信をもっているのが、鈴精機です。 全体写真は、こちらから↓↓↓... |
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丸材から、四角への切削加工。バーナー系の部品です。 ＮＣ旋盤と、ＮＣフライスでの加工です。 始めに、丸材なのでＮＣ旋盤で加工します。 外径Φ６５からストレート５３ｍｍで、そこからΦ120（四角部）です。隅部には、強度を上げるためＲ３が入っています。 全長６５ｍｍ。 内径Φ５５、深さ５０ｍｍと、ＰＴ1 １/４（管用テーパーねじ）を、加工しています。 その後、ＮＣフライスになります。 □８６の加工と、Φ１３の穴を４箇所を、ドリルで加工します。 NCフライスの加工側(四角)の写真は、 こちらから↓↓↓ https://www.nc-net.or.jp/compa... |
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部品ねじ 外径M12P1、内径M6P1の切削加工。 NC旋盤で加工しています。 この部品ねじを製品に仕上げるのに、2工程で仕上げています！これは、凄い。 では、どうやって加工したのか？ それは・・・ 考えてみてください(*^▽^*) 外径Φ15（±0.1）で、2ｍｍストレートから、M12P1ねじを切っています。 内径には、Φ6.7、ストレート2ｍｍからM6P1のタップの加工。 全長が15ｍｍです。 材質はSUS304ですが、他の材質（鉄、アルミ、銅etc）各種に対応することが出来ます。※一部例外あります。 お困り事などありましたら、お気軽にご相談ください... |
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銅のリング状のバスバーをワイヤーカットで試作したサンプルになります。 近年、自動車の電動化等でモーター関連部品の試作のご依頼が多くなりました。 ご注文の多くは射出成形が後工程にあるインサート部品で、加工精度が要求される部品になっております。 当社では、検証用の模型製作1個～量産試作用のバスバーまで数量や用途に合わせた加工が可能となっております。 銅バスバー(ブスバー)でお困りの際はぜひ一度お問い合わせください。 様々な試作要望に経験豊富なスタッフが丁寧に対応いたします 設計開発の部署様や自社で試作設備を持たれていないプレスメーカー様など様々な企業様からご依頼いただいてお... |
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マシニングセンタには立形・横形・門型といった種類があり、加工内容やワークサイズによって最適な設備は異なります。梅村技研では、実際の加工現場で立形・横形マシニングセンタと門型マシニングセンタを使い分けてきた経験から、それぞれの違いと門型MCならではのメリットを明確にしています。 立形マシニングセンタは、段取りのしやすさや汎用性の高さが特長で、中小サイズの部品加工に適しています。一方で、ワークサイズが大きくなると、分割加工や段取り替えが必要になり、精度管理や工数増加が課題になります。 横形マシニングセンタは、多面加工や量産性に優れ、工程集約がしやすい設備です。ただし、ワーク重量やサイズ... |
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三松ではほぼすべての板材のレーザー切断が可能です！ ・TRUMPF製 TruLaser3030 Fiber、ファイバーレーザ 出力4kW 軟鋼（SS,SPCC,SPHC,SECC）：～t4.5(窒素)、ｔ6.0～ｔ26.0（酸素） ステンレス(SUS304,430,316,JFE432)：～t20.0(窒素) アルミ合金(A5052,A5083,A5005,A6000番台)：～t20.0(窒素) 純アルミ（A1000番台）：～t20.0(窒素) ジュラルミン（A2000番台）：～t20.0（窒素） 純銅（C1000番台）：～t8.0（酸素） 真鍮（C2000番... |
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【金型レス生産による独自の加工手法】 角編み抜き型は、レーザーとパンチ複合機を活用し、極限までの精密さを追求した加工技術です。例えば、板厚0.5ミリのステンレス板に5ミリ角の穴をサン幅0.25ミリで加工することで、従来の加工方法では困難だった細部の再現を実現します。この技術は、弊社が誇る最新鋭の設備と金型レス生産技術を融合させた結果です。 【クラフテックオカモトの技術がもたらす効率と品質】 角編み抜き型は、製品の設計段階での自由度を大幅に向上させると同時に、コスト削減も可能にします。金型の作成が不要なため、短納期かつ低コストで試作品から量産品まで対応できます。さらに、弊社のレ... |
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◆Notificatioon of Exhibition Participation Takaishi Industry will be exhibiting at the FBC ASEAN 2025, which will be held at Vietnam Exposition Center (VEC) from September 17 (Wed) to September 19 (Fri), 2025. (The picture is taken from the official website of FBC ASEAN 2025) ——————————————– ... |
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●親指に乗るほどの１０ｍｍ程度の大きさの金属部品を、全切削で加工するとコストが意外にかかってしまします。MIMでの金型成形でコストダウンが見込めます。 ●メタルインジェクション（MIM)は、３次元立体形状が製造できる射出成形機を用いて、金属の粉末を焼き固める焼結の技術を活かしております。 メタルインジェクション（MIM) 【材質】鉄系・ステンレス系、チタン・コバールなどの特殊な材質にも対応 【対応ロット】１個～１００００個、２０～５０個程度の小ロットも喜んで対応 【納期】約１ヶ月、ロットにもよりますが、約１～１．５ヶ月で納品 【金型費】５０万～１５０万円、複雑な形状は高価にな... |
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【ミニレベラーシャーで0.3mm～1.2mmまでの薄板対応】 株式会社山口熊製作所では、ミニレベラーシャーを活用した薄板加工に対応しています。板厚t0.3mm～t1.2mmまでの範囲を高精度に処理可能で、建築部材や精密部品など、薄板を必要とする幅広い用途にご利用いただけます。 【t0.3の薄板加工先をお探しの方へ】 特にt0.3mmといった極薄板は対応できる加工業者が限られています。当社は長年の経験と設備を活かし、歪みや精度のズレを抑えた加工を実現。薄板加工先にお困りの方に最適なパートナーとなります。 【100～200枚の梱包対応も可能】 加工後の部材は、100～... |
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