- Country：
- World
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
871-880件表示 / 4620件
|
|
|
マシニングセンタとは、切削工具を自動交換しながら高精度の切削加工を行えるCNC工作機械のことを指します。旋盤やボール盤などより多軸化や自動化が進んだ装置で、複雑形状、溝加工、穴あけ、面取りなど多彩な加工を一台でこなせる点が特徴です。 ■ マシニングセンタの基本構成 通常はX・Y・Zの三軸で動作し、工具を自動で切り替えるATC（自動工具交換装置）を備えています。これにより段取り替えの手間を減らし、複数工程を連続して加工できます。さらに、5軸制御機能を持つタイプでは、傾斜や回転を伴うワークの加工も可能になり、より複雑な三次元形状に対応できます。 ■ 梅村技研のマシニング設備 ... |
|
|
|
|
ゴムOリングやゴムパッキンの製造において、製品品質を左右する重要な要素の一つが「金型」です。どれほど優れたゴム材料を使用しても、金型の精度や状態が適切でなければ、安定した品質の製品を作ることはできません。そのため、金型はものづくりの基盤ともいえる存在です。 一般的に、金型を外部へ依頼するケースが多くありますが、高石工業では試作金型の内製化に取り組んでいます。試作金型を自社で製作・管理できることには、多くのメリットがあります。 まず大きな強みは、試作から量産までのスピード対応です。新製品の開発では、試作品の評価結果に応じて寸法や形状を何種類も試すことが必要になることがあります。金型を... |
|
|
|
|
フランジの穴の加工や、タップはNCフライスで切削加工。 NC旋盤と、NCフライスで加工しています。 NC旋盤で、外径Φ115と全長を19ｍｍに加工して、その後にNCフライスで加工します。 写真を見て、お分かりの様に内径部が中心でないため、NC旋盤では加工が出来ません。 そのため、内径加工ではNCフライスを使い切削加工をします。と同時にタップの加工もします。 内径Φ64で加工していますが、エンドミル（刃物形状）を使い切削加工しているので、綺麗に仕上がっています。 タップはM8P1.25とM6P1が、2ヵ所づつが深さ15ｍｍ。 しかも、下穴貫通は不可になっています。と言う... |
|
|
|
|
【電機関連部品】プレス加工と型レスの複合加工対応が可能です！！ 【材質】 鉄 亜鉛メッキ鋼板 SECC 【寸法】 t＝1.6㎜ 製品サイズ：288.0×40.0×31.0 【ロット】 2600個 【精度】 ±0.1～±0.5 【加工方法】 外穴・バーリング（金型）→メタルエステ（バリ取り機）→M4タップ×2（多軸タップ機）→ベンダー曲げ 【業界・用途】 電機関連部品 上部筐体の一部に使用されるブラケット 【特徴】 こちらの製品は、電気関連製品上部筐体に使用される製品です。 本製品は、ブランクを金型でプレス加工した後、メタルエ... |
|
|
|
|
ロングフレキシブルチューブ（給水給湯用フレキシブルチューブ）の現場でカットして現場施工が出来るフレキシブルチューブ サイズ １５Ａ，２０Ａ， ２５ｍｍ ２５Ａ （１０ｍ） 材質 チューブ ＳＵＳ３０４ ナット・ニップル Ｃ３６０４ ＳＵＳ３０４ リング ＳＵＳ３０４ パッキン ＥＰＴ ノンアス テフロン 専用工具 １５Ａ，２０Ａは兼用 ２５Ａはオプションです フレキロング、ロングフレキ、巻きフレキ、長尺フレキ等とも呼ばれています。 サイズ １５Ax25m ２０Ax25ｍ ２５Ax10mの３サイズ 材質はSUS304 ２５AについてはSUS3... |
|
|
|
|
竹中機械製作所では、自動車業界をはじめとした生産設備向けに、SS400材を使用したクランプ部品や治具構成部品のマシニング加工を行っています。急な試作・設備トラブルなど、短納期が求められる状況でも、社内体制により迅速な対応が可能です。 【加工対象の概要】 ・業界：自動車関連、冶具、組立装置メーカー ・用途：生産ラインでの部品固定用クランプ ・材質：SS400（一般構造用圧延鋼材） ・ロット対応：1個から中ロット（〜1,000個まで） ・加工方法：マシニングセンターによる切削加工 ・加工精度：±0.1mm程度 【対応事例の一例】 ・急ぎの生産治具パ... |
|
|
|
|
高石工業は、創業70年。ゴムパッキンのプロフェッショナルです。 長年にわたりゴムパッキンの製造・販売に携わり、多くのお客様に選ばれてきました。 その理由は、高石工業が持つ3つの「力」にあります。 ① 蓄積されたノウハウによる“開発力” 創業以来70年間の経験・事例をもとに、最適な材料・形状をご提案します。 油・空気・水など、多様な流体シールに精通しています。 これらの知見を応用し、高圧水素向け材料（耐水素用シール材）の開発にも成功しました。 ② お客様の課題を解決する“提案力” 製造・技術・営業が連携し、流体リーク、ゴムの固着など現場の課題を解決してきました... |
|
|
|
|
【ゴムに関するお役立ち】 私たちがゴム材料の研究開発・性能評価試験・材料開発支援としてお手伝いできることは多岐にわたります。これまで、私たちは様々な研究開発のお手伝いをしてきました。 これらのお役立ちの際に欠かせないのは、「試作」の部門です。研究開発したゴム材料を実地で使えるのか試験する際に、「試作」をすることは欠かせません。そのような「試作」に関しても、わが社は小回りを利かすことができます。 【試作ができる理由】 １．わが社には社内に試作専門のCADルームがあります。 試作品製作のための簡易金型設計には、Autodesk社のFuson360などを使用しています。... |
|
|
|
|
材質:SS ロット:1個 製品寸法：500 mm x 500 mm x 560 mm この商品の精度は±0.05mmです。 納期:受注後3週間で製作しました。 溶接 → 機械加工(押さえこみマシニング) → 横フライス で仕上げております。 各種フレームや架台など大物の製缶品も社内一貫生産により短納期での納品も可能となります。 また、5面加工の必要なものにつきましても協力企業との連携により加工させていただきます。 弊社では、MC加工（バイス、押さえ込み、横型等）、NC旋盤加工（～φ600mm）、溶接（MIG、TIG）、製缶後加工（横中ぐり盤）、ワイヤ... |
|
|
|
|
金型設計製作からプレス加工後のメッキまで一貫生産で対応可能！！ 【材質】 SPCC-SD 【寸法】 t＝1.2㎜ 製品サイズ：13.8×10.7×8.7 【ロット】 50個 【精度】 ±0.05～±0.1 【加工方法】 金型設計→金型製作→単発プレス（ブランク）→バリ取り（メタルエステ）→単発プレス（曲げ）→皿ザグリ→亜鉛メッキ三価クロメート（黒） 【業界・用途】 医療機器関連部品(量産用) 撮影装置関連パーツ 【特徴】 写真のように曲げ側面に皿ビス用の穴が開いていて、皿モミ後のカエリを抑えることが大事になります。 また、こちらの製... |
|
871-880件表示 / 4620件
