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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【高石工業の試作の特徴】 ①短納期 自社で設計・製作するアルミ金型を使用するため、短納期です。 高石工業では試作時の簡易金型製作のためのマシニングセンタを完備しています。 https://takaishi-ind.co.jp/business/prototype/ ②量産品同様の成形品 金型を用いて量産品と同等の精度、同じ材料で試作品を製作しますので、 各種評価試験にお使いいただけます。 【金型試作を推奨する理由】 ゴムの試作を行う場合、切削加工もございますが 高石工業では金型を用いた成形品での試作を推奨しています。 成形での試作品を評価頂く事で 材料や... |
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高石工業は混合水栓などの水まわり用パッキンメーカーとして 長年の実績がございます。 ↓ https://takaishi-ind.co.jp/business/mass/ 普段は隠れている「縁の下の力持ち」ような部品ですが お客様と打ち合わせて、しっかりと作りこまないと 性能を発揮しない可能性があります。 その為に、用途、環境、要望などを教えて頂き 最適なゴム材料やﾊﾟｯｷﾝ形状を提案しております。 【水廻り 住宅設備 シール材 ゴムパッキン】 |
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【水素ステーション向けのゴムOリング】 私たちは水素ステーション用Ｏリングで、環境にやさしい「水素社会」の実現に貢献します。 ゴムOリング・シール専業メーカーとしてゴム材料の練りから成形・仕上・検査まで一貫して社内工場で生産し、量産品のみならず試作開発品でも小回りを利かして、親切にお客様のニーズにお応えしています。 【研究開発型ゴムメーカー】 高石工業は研究開発に熱心に取り組んでおり、研究の成果として水素ステーション向けの耐高圧水素ゴム材料（-40℃・82Mpa（70Mpa）向けと150℃・82Mpa（70Mpa）向けの二種類）を開発しました。 日本のみならず... |
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板金加工における曲げ加工において、ぱっと見シンプルで簡単そうに見える形状でも、曲げ型のイニシャルコストがかかったり、意外に難しい案件ということがあります。 その事例をご紹介します。 素材:ステンレス SUS304 板厚:1.5mm サイズ:10✖️20mm 形状:ひらがなの「ひ」のような形状 製品名:ガイド 生産量:6個 【「簡単そうで難しい」板金曲げ加工の現実】 ステンレス板金加工において、見た目には単純な形状でも、実際の加工では高い技術と工夫が求められるケースが少なくありません。今回の製品は、SUS304・板厚1.5mmの小型部品。サイズはわずか10×20mm、形... |
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消防車に搭載されているバルブのパッキンに長年の使用実績が有ります。 使用頂いているのは、高機能ゴム「SPラバー」を金属環に焼き付けた物です、 「SPラバー」は作動トルクの軽減や固着防止 摩擦抵抗の軽減などを目的に開発された機能性ゴム材料で バルブの作動トルクを軽減できます。 ↓ https://takaishi-ind.co.jp/material/#section01 採用に至った経緯を紹介します。 ～～～～～～～～～～～～～～～～ ◆バルブメーカー様 「SPラバーで初期回転トルクが低減しました！」 【困っておられた事】 消防車に内蔵されているボール... |
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高石工業は写真のLPガス調整器などに使われている ガス用のゴムパッキンで長年の実績がございます。 LPガスの調整器には様々なゴムパッキンが使われておりますが 特にダイヤフラムは寒い地方で使われても、しなやかに動き 且つLPガスをシール出来るような、特別なゴム材料を使用しています。 ↓ https://takaishi-ind.co.jp/material/#section01 普段は隠れている「縁の下の力持ち」ような部品ですが お客様と打ち合わせて、しっかりと作りこまないと 性能を発揮しない可能性があります。 その為にお客様と打ち合わせを重ねて 最適なゴム材料... |
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弊社の「ＳＰラバー」は固着の防止や摩擦抵抗の軽減を目的に開発された 非粘着の機能性ゴム材料です。 ↓ https://takaishi-ind.co.jp/material/ その特性を生かして、お客様のお困り事を解決し 浄水器用パッキンとして長年の実績を積み上げて参りました。 お困り事を解決し、採用に至った事例を紹介します。 ～～～～～～～～～～～～～～～～ ◆浄水器メーカー様 「SPラバーでゴムの固着問題が解決しました！」 【お困り事】 カートリッジの交換部にOリングを使用していましたが Oリングが相手材に固着してしまい カートリッジが外しづらく... |
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【工程紹介】ゴムの工程紹介 高石工業の強みは「丹念な作りこみができること」です。そのために私たちは、原材料の仕入れから配合、出荷に至るまで、製品づくりのすべてを自社工場で行っています。 ゴム製品を作る工程はさまざまです。 「ロール」「裁断」「成形」「仕上」「検査」の各工程を紹介します。 【仕上工程】 「仕上」とは成形されたゴムの半製品を、製品とバリに分けて仕上げる工程です。 ゴムの仕上には手でバリを取り除いて仕上げたり、打ち抜き機で打ち抜いて仕上げたり、ゴムシートを機械装置で仕上げたり、と様々な仕上方法があります。 写真は「冷凍バレル」の仕上機... |
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[Achievement in Rubber Gaskets for LP Gas] High-Performance Rubber, Precision Molded products |
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Takaishi Industry has a long-standing achievement in manufacturing rubber gaskets for gas use, such as those used in LP gas regulators shown in the photo. Various rubber gaskets are used in LP gas regulators, but especially for diaphragms, we use special rubber materials that remain flexible and ma... |
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【ゴムの製造】ゴムの工程紹介 高石工業の強みは「丹念な作りこみができること」です。そのために私たちは、原材料の仕入れから配合、出荷に至るまで、製品づくりのすべてを自社工場で行っています。 私たちは製造の各工程における品質管理を徹底して自社で行うことにより、品質の高い製品を安定供給しています。 ゴム製品を作る工程はさまざまです。 「ロール」「裁断」「成形」「仕上」「検査」の各工程を紹介します。 【検査工程】 仕上がった製品にワレやかけ、バリ残りなどの不具合品を選別する工程です。 すべての製品に対して目視で検査を行います。 製品により、不具合のパ... |
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