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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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宇宙航空研究機構、神岡宇宙素粒子研究施設、素粒子原子核研究所などに納入しています。 液圧成型及びロール成型ベローズは当社独自の成型技術と溶接技術の粋を結集。薄肉金属で製造しますので伸縮性に優れ、長寿命です。 また耐熱性に優れたインコネル、耐食、耐海水性に優れたモネル耐アルカリ性に優れたニッケル、耐食合金のハステロイ、耐食耐熱超合金のチタンなど、あらゆる環境に最適化した素材のべローズをお届けします。 もちろんあらゆるサイズ、少数ロットでも短期納品承ります。ご相談下さい。 種子島宇宙センターのロケット発射設備の安全弁には我社のベローズが沢山使われてます。 高い使用圧力にも拘らず、... |
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【事例紹介】意外と身近なOリング・ゴムパッキン 私たちのゴムOリング・パッキンは、皆さんの意外と身近なところで使われています。 その一例をご紹介します。 例えば温水洗浄便座やエアーポンプ、シャワー水栓などに高石工業製のゴムパッキンが使われています。ガス栓や温水床暖房の中にも入っています。 キッチン、お風呂、トイレ、リビングなどで「地味」に活躍しています。 ゴムパッキンは普段は隠れている「縁の下の力持ち」のような部品ですが、どこにでもあるゴム部品ではありません。製品の開発設計段階からお客様と打ち合わせて、必要な性能を実現するために最適なご提案をさせていただいています... |
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高石工業は創業以来75年以上にわたり、ゴムパッキン・Oリングの製造販売を続けてまいりました。 水まわり製品やガス機器をはじめ、さまざまな分野で多くのお客様に長年採用いただいている理由。 それは、高石工業が培ってきた3つの「力」にあります。 ◆ 蓄積された経験を生かす「開発力」 70年以上にわたり積み重ねてきた経験・知識・実績をもとに、お客様の多様なニーズにお応えしています。 ・水・油・空気など、さまざまな流体に対応するシール技術 ・使用環境に合わせた材料選定・形状提案 ・耐久性や安全性を追求した製品開発 こうした技術の応用により、高圧水素用途にも対応可能なゴ... |
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【ゴム材料の性能評価試験・材料開発支援】 私たちがゴム材料の性能評価試験・材料開発支援としてお手伝いできることは多岐にわたります。これまで、私たちは様々な研究開発のお手伝いをしてきました。 ゴムに関係する主な取り扱い試験についてご紹介させていただきます。 【引張試験】 引張試験とは、試験片を一定の速度で引張り、引張強さ・引張応力・伸び などを測定する試験です。試験方法は、通常ダンベル状に打ち抜いた試験片をチャック等で挟み、一方をロードセルに掛けもう一方を一定速度で引張る方法がとられます。 高石工業の引張試験もオートグラフという引張試験機にて上記の方法で行ってい... |
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水素は「究極のクリーンエネルギー」として注目されています。脱炭素社会の実現のため、そして水素エネルギー利用社会実現に向け、様々な取り組みがなされてます。 エネルギー密度の観点から、水素は高圧で貯蔵され、ゴム材料は高圧水素のシール材として使用されます。 私たちが研究開発のお手伝いを始めた約15年前には、水素ステーションの充填ガス圧力が35Mpaから70Mpaに上がろうとしていた時期で、水素ステーション普及初期の性能として要求されている82MPa水素充填時の信頼性評価はなされていませんでした。 そこで私たちは産官学の連携をいただきながら研究開発を重ね、ゴムによる高温高圧水... |
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スピード感ある短納期！ シャフトねじ加工 短納期を見事にミッションクリア！ お客様からの受注依頼から、製品のお届けまでの流れ（加工作業etc）を効率良くスムーズに行なうことで短納期に対応することが出来るのです。※例外がある場合がありますので要相談。 今回の依頼は、 材質SUS304。外径Φ10の素材のままで、全長188ｍｍと両端のねじM10P1.25を長さ40ｍｍの加工です。 鈴精機では、お客様の要望に出来る限りの対応をできるように、努めています。 お困り事などありましたら、お気軽にご相談ください。 お客様と私たちの点と点が線になり、線が円となり、その円から縁にな... |
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【量産から試作まで】精密成形ゴムパッキンはお任せ下さい 高石工業は試作から量産までのOリング・ゴムパッキン製作に対応する 精密成形ゴムパッキンの製造メーカーです。 規格にない寸法のOリングはもちろん、異形状のゴムパッキンや 金属とゴムの一体成形品も承っております。 【試作について】 ゴムパッキンの試作にはアルミ製の金型を使用します。 このアルミ簡易型は自社で設計・製作するため、最短納期で試作品をお届けいたします。 ※試作についての詳細はこちら https://takaishi-ind.co.jp/business/prototype/ 【量産品に... |
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【SPCC材プレート】プレス加工後はバリ取り機（メタルエステ）を使用し抜きバリ対策！！ 【材質】 SPCC 【寸法】 t＝2.6㎜ 製品サイズ：43×43×2.6 【ロット】 100～1,000個 【精度】 ±0.1 【加工方法】 金型設計→金型製作→外穴抜→メタルエステ（バリ取り）→メッキ（電気亜鉛メッキ三価クロメート） 【業界・用途】 通信機器関連部品(量産用) 【特徴】 こちらの製品は、通信機器関連部品のプレス加工からメッキまで行った製品です。 本製品は、プレス加工後にメタルエステを使用しバリ取りを行っております。 その後、協... |
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ホーローセット・イモネジ・六角穴付きネジの追加いたします。 市販品のM8×P1を追加。 NC旋盤で切削加工しました。 左側：M8の全長10ｍｍを、 右側：外径Φ4.5（0～－0.1）のストレート2ｍｍで、全長6.3ｍｍに加工しました。 始めから作ることもできますが、このように市販されている物でも加工することが可能です。全長の長さを詰めたり、段差を付けたりなど。 "これが"こうだったら！ "これは"どうにかなるかな？ 私たちの技術なら、解決できるかもしれません！ 解決できる！ と言い切りたいのですが、追加するには物... |
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アクリル製品押え治具加工｜検査装置向け透明樹脂部品の製作事例 検査装置では、ワークを正確な位置に保持しながら、カメラやセンサーによる検査を妨げない治具設計が求められます。特に光学検査や画像検査では、部品の透明性や表面品質が検査精度に影響するため、材料選定や加工品質が重要になります。 今回ご紹介するのは、アクリル製の製品押え治具です。サイズはφ50×t15で、旋盤加工とマシニング加工を組み合わせて製作しました。アクリルの高い透明性を活かし、検査装置内部でワークを保持しながらも視認性を確保できる部品として使用されています。 また、本製品は表面粗さRz0.8以下で仕上げており、透明... |
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