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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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（ 住友重機械 SE100DU 100t ） 上記は、弊社保有横型射出成形機の内の1台ですが、主に材質PC・レンズ樹脂部品専用の仕様としております。成形品不具合である黒点の発生を防ぐために、工場内の1/3を壁で仕切ったスペースに成形機を設置し、材料への異物混入対策をしております。 |
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硬度：Hv800～1000（25µm以上） 肉盛性：寸法修正・修理を目的としている場合、多量の膜厚を得ることが可能。 当社の過去の事例で言えば、膜厚1mmのめっきを処理を行うことも可能。 耐摩耗性：摩擦係数が小さく耐摩性に優れています。耐摩耗の目的で、摺動する表面に めっきする場合、注意すべきことは、「かじり現象」である。 クロムメッキとクロムメッキを摺動させた場合、両者とも硬いから摩耗は 非常に少なくなるように思われますが実際には「かじり現象」を起して両者とも 急速に摩耗する。 このようにクロムと摩耗して「かじり現象」を起し易いものに砲金・黄銅など がある。 ... |
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一般的に硬いSUS系の材料でも板厚8mmの深絞りを可能とします。また打ち抜き加工にも対応した油圧プレスも保有しておりますので、厚板を絞るだけでなく、後加工にてピアス加工等も対応可能です。 |
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【主要製品一例】 自動車部品 ・ OA関連部品 ・ 医療関連部品 ・ 通信機器部品 ・ 測定機器部品 ・ 住宅関連部品 ・ 農機関連部品 ・ 工作機械関連部品 ・ 照明器具 ・ IT関連部品など 【金型設計】 一般金属プレス金型 【プレス金型】 設計、製作、曲げ型、打抜き型、順送型、単発型、60t未満、60-300t 【金属プレス】 絞り、曲げ、打抜き、フォーミンク、順送(35-80t)、順送(80-200t)、単発(80-200t)、プレスロボッ卜 【対応材質】 鉄、ステンレス、アルミ、鋼、真鍮、メッキ鋼板、ステンバネ材 【メッキ・塗装・研磨・熱処理】 ニッケル(バレル... |
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t0.2mmのアルミニウム薄板のプレス加工など、数多くの加工実績があります。 他にも、鉄・ステンレス・アルミニウム・銅・真鍮など、多種多様な材質のプレス加工に対応しております。 |
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金型の設計製作からプレス加工、スポット溶接、組立までの生産体制を持っており、お客様の多種多様なニーズに応えます。 |
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焼結後の金属の相対密度は95～98%程度（SUS304L、SUS316Lで引張強度530MPa、伸び45％、硬度Hv130） 高精度・複雑形状（横穴・竪穴、3次元形状）の製造が可能 大量生産可能（1製品あたり月産数万個） 複雑形状の製品では、切削加工に対し、加工時間を大幅に短縮（コスト低減） SUS等の難切削材での加工が可能（コスト低減） 薄肉化・軽量化が容易で材料の節約が可能（金型で形状を作るため、切削では高コストな形状が、MIMで低コスト化） スプールランナーの再ペレット化が可能（樹脂と異なり分子鎖が切れることが無い）、廃材ゼロに近づき環境に優しい MIM製品の表面粗さは金属... |
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専用（2色成形機）の射出成形機を用いて、同じサイクル内で2種の材料にて構成された成形品を作り出すことができます。 PS（ポリスチレン）+HIPS（ハイインパクトポリスチレン）の組み合わせで外側（クリアピンク）部分はPS（ポリスチレン）で成形し、中央（黒色）の足部分をHIPS（ハイインパクトポリスチレン）で成形したぬいぐるみの目玉パーツ（玩具用）です。 ・１パーツ約Φ15の大きさを数十個取りで200トンの2色成形で成形 ・月産生産数は1,000個から10,000個 インサート成形とは異なり、2色成形はデザインの幅が広がるだけではなく、組み立て工数や部品点数が削減されるため... |
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当社はアルミ製品のバフ研磨を得意としております。 １００００個／月 の対応が可能です。 |
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卵子凍結保存容器の本体、先端部の厚さは0.12mmと薄く、曲げても折れにくく、しなやかです。 |
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