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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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このたび当社では、めっきおよびアルマイト処理における前処理工程の安定化および生産性向上を目的として、新たにブラスト装置を導入いたしました。 本設備は、圧縮空気を用いてブラストメディアを高速投射し、被処理材表面に対して均一な処理を行うことが可能な装置です。 【前処理としてのブラストの重要性】 めっきおよびアルマイト処理においては、皮膜の密着性および外観品質が前処理状態に大きく依存します。 ブラスト処理の主な役割は以下の通りです： 表面酸化皮膜および付着物の機械的除去 表面粗さ（Ra）の適正化によるアンカー効果の付与 処理面の均一化による局所的な密着不良の防止 前処理のば... |
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カーボンニュートラルを実現するには？ ずは・・・ 使用電力を出来るだけ少なくすることです!! ポイント ・省エネに対する高い意識と努力 ・新しい技術の活用 そこで・・・ 4倍速回転工具 「アイビー・スピンドル」の登場です。 4倍速回転工具を使って100,000個受注した場合、製品1個の加工時間が 3分→2分になると・・・ 加工時間 標準回転工具：3分 4倍速回転工具：2分 1時間の生産数 標準回転工具：20個 4倍速回転工具：30個 1日の生産数(22時間稼動) 標準回転工具：440個 4倍速回転工具：660個 100,000個の生産日... |
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倍速回転工具アイビー・スピンドル 『JIMTOF2024』で多くの方々より反響をいただきました！ 今年の11月に東京ビッグサイトで開催されました『JIMTOF2024』では、アイビー・スピンドルはシチズンマシナリー社、スター精密社、ツガミ社の各ブースで各社の自動盤に搭載され、高精度かつ高速な加工デモを披露いたしました。その結果、多くの方に多大なるご関心をお寄せいただきました。関係各社の皆様、ならびにご来場いただきましたお客様に心より感謝申し上げます。 アイビー・スピンドルは、CNC自動旋盤の回転数を最大4倍に増速させることが可能な革新的な回転工具です。通常、自動旋盤の出力回転数は... |
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【精密加工とは】 精密加工とは、金属や樹脂などの材料を非常に高い寸法精度・表面仕上げ精度で加工する技術のことです。 一般的に「ミクロン（μm）」単位の精度が求められるため、高度な加工機械や技術、品質管理が必要とされます。 【精密加工の特徴】 高精度・・・数ミクロン（1/1000ミリ）単位で寸法を制御可能 滑らかな仕上がり・・・表面粗さ（Ra）が極めて小さく、摩擦が少ない 繰り返し性・・・同じ形状・精度の製品を安定して量産できる 複雑形状の対応力・・・微細な溝・穴・曲面なども正確に加工可能 【主な加工方法】 ・切削加工（NC旋盤・マシニング） 刃物で素材を削る。 ... |
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PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）は、耐熱性や耐薬品性、非粘着性、電気絶縁性、難燃性、耐候性といった優れた特性を兼ね備えたスーパーエンプラの一種であり、電子部品、半導体製造装置、医療機器などの先端分野で幅広く活用されています。株式会社ヤマデンでは、このPTFEを用いた精密部品加工に対応しており、今回ご紹介するのは、ギザギザ形状を持つ特殊構造の加工品です。 本製品は、形状の複雑さと高い寸法精度が同時に求められる仕様であり、特に山の間にあるテーパー付きの奥行き形状と、ピッチの均一性が大きな技術的課題でした。ヤマデンでは、まずフライス盤にて下部の段差を角引き加工。その後、マシニングセンタを... |
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昨年発売した『アイビー・スピンドル（V1シリーズ）』は、多くのお客様から高い評価をいただいております。 今回はアイビー・スピンドルの性能を保ちながらお使いいただくために、このたび改めてご使用時の注意点をご案内いたします。また、定期的なメンテナンスを行うことで、さらに長くご愛用いただけます。 CNC自動旋盤用4倍速回転工具「アイビー・スピンドル」 アイビー・スピンドルは自動旋盤メーカーの世界で唯一の正規オプション品です。 切削工具の正しい取付方法をあらためてご案内致します。 誤った取り付け方をしてしまいますと、アイビー・スピンドルを破損させてしまう場合がありますのでご注意く... |
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真鍮（黄銅）Φ10の部品製作では、素材特有の削りやすさに加えて、寸法精度と表面粗さの両立が求められる。今回紹介する製品は、小径かつ精密な構造を持ち、NC複合自動旋盤による高効率加工が必須となった部品だ。量産にも対応する一方で、初期試作ではわずかな振動や熱変形が課題となり、刃具選定と加工条件の最適化に苦心した。 ◇真鍮 黄銅 NB5T Φ10とは？ 素材は真鍮（黄銅）NB5Tで、外径Φ10mm。優れた被削性と導電性、耐食性を併せ持つため、電子部品や空調機器、自動車関連パーツなど幅広く活用される素材。今回の製品は円盤状で中心に貫通穴を持つシンプルな形状ながら、厳しい寸法公差と仕上げが要求さ... |
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概要 あのときは本当に大変でした。A2024を使った加工依頼をいただいたのですが、いつものA2017と同じ条件で削ったところ、思ったよりも早く刃物が摩耗してしまったのです。 ですが、そこから加工条件を一つずつ見直して、冷却の流量や刃物の種類も細かく調整し、ようやく安定した仕上がりにたどり着きました。 地道な試行錯誤の積み重ねでしたが、結果として精度の高い製品を納品することができました。 ◇A2024とは？ A2024は、ジュラルミン系のアルミニウム合金で、特に高強度と耐疲労性を兼ね備えていることから、航空機や構造部材などの重要な用途で使われています。 A2017よりも若... |
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本製品のセールスポイントは穴ピッチや平面度・平行度を高精度に仕上げたことです。 ワークサイズ、板厚12ミリ×幅460ミリ×全長530ミリの ステンレス SUS304のベースプレート部品の加工事例です。 ステンレス部品の加工歪は製品の精度に直結します。 熱による変形は加工歪を呼び、多数の穴加工や段落ち加工、切り欠け加工は 歪や反りの発生原因となります。 板厚精度や平面度・平行度などを高精度に仕上げるためには研削加工を 行うことも選択肢の一つとなります。 しかしながら研削加工でも熱は発生しますので歪の原因となります。 当社ではマシニング加工で高... |
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医療機器向けに設計されたPVC製の大型加工部品で、直径350ミリ、厚さ76ミリという迫力あるサイズを誇ります。ヤマデンでは、このような大型の樹脂加工品にも柔軟に対応しており、1個からの小ロットにも対応可能です。高精度が求められる医療機器業界において、精度0.1mmから1/100mmまで対応できる技術力を備えています。 加工の工程としては、まず旋盤による外形加工を行い、その後に接着・溶接といった二次加工を加えることで、構造的にも安定した製品を製作しています。特に、大型加工に対応した旋盤設備を用いることで、複雑な形状でも一貫してスピーディーに対応できる点が強みです。溶接後には、表面を丁寧に仕... |
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