- Country：
- World
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
1-10件表示 / 31件
|
|
|
射出成型によるフィルムインサート成形・加飾フィルムのインサート成形が可能です。印刷から金型製作、成形まで一貫して対応可能です。機能性フィルムを表面のみにインサートした成形品の製作も可能です。 |
|
|
|
|
【スポンジ 塗り込み 熱ラミネート】 スポンジで塗り込み用品を製作出来ます。 スポンジ同士を熱で溶着することで一体化させます。 液剤による剥離にお悩みの際は熱ラミネートをご検討いただけます 用途 コーティング、ワックス塗りこみ用スポンジなど 加工方法 バーチカルカッター（垂直刃切断機）、熱ラミネート接着 説明 接着は主に直糊と両面テープが用いられますが、フレームラミネートを 施し水や溶剤にも剥がれづらい耐久性を確保します。 液体の性質にもよりますので、試作後のテストをお薦め致します。 持ちやすい大きさや、作業性の良いに形に... |
|
|
|
|
一眼レフカメラレンズ組立時の化粧板圧入れを以前は 人が手の力を加えて調整をおこなっておりました。 しかし、不均等に圧力が加わる。作業者の負担が大きい。等の問題が発生していた為 自動化・冶工具化を行いました。 すると、今まで不均等に掛かっていた圧力が均等にかけられ 作業者の負担も減少する事に成功し、作業効率もUPする事が出来ました。 我々大日光エンジニアリングでは、このような自動化・冶工具化にも力を入れており お客様より冶工具の購入依頼を受けるなど、高評価を頂いております。 その他の事例も紹介しておりますので、是非ご覧くださいませ。 |
|
|
|
|
一眼レフカメラレンズ組立時に発生するバリ除去を以前は手で行っておりました。 しかしながら、取り残しが発生したり、バラつき、作業時間が掛かってしまう問題が出た為 自動バリ取り機を製作致しました。 自動バリ取り機を製作した結果 作業時間の大幅短縮、バリ取り残し無しによる品質向上を行う事が出来ました。 さらに静電エアーを用いて除電も行っております。 我々大日光エンジニアリングでは、このような自動化・冶工具化にも力を入れており お客様より冶工具の購入依頼を受けるなど、高評価を頂いております。 その他の事例も紹介しておりますので、是非ご覧くださいませ。 |
|
|
|
|
事務機器向け シャフト シュレッダーに使用されているシャフトです。 このシャフトに紙を切断するカッターを組付けます。 外径は六角形、八角形になっております。 材質：S45C 外径：Φ37.5 全長：395 対応ロット数：50~200個 はぐるまのお悩み解決！！ 親身になってご提案させて頂きます。 http://www.kikuchigear.co.jp/ |
|
|
|
|
微細成形品のサンプルとして歯間ブラシを成形しました。 歯間ブラシの歯先の金型部分は型彫り放電で加工しています。 従来の歯間ブラシは、ブラシの断面上にパーティングラインが来るように設計されていますが、 現品はパーティングラインを柄の部分に来るようにして、 あくまでも刃先は放電の電極成形でのみ形作っています。 先端はＲ０．０８となっています。 使用樹脂はエラストマです。 歯ブラシの金型でのご依頼もいただきました。（３Ｄ歯ブラシ） 微細加工でお困りのことがございましたら、ぜひ一度お声おかけください。 |
|
|
|
|
【ポリカーボネイト ノズル インジェクション成形】 ポリカーボネイト製のノズルを製作しました。 着色ポリカ材料で成形するとキレイな色の製品が作れます。 小さなノズルなどは弊社のインジェクション成形をぜひご利用くださいませ 用途 ノズル、先端部品など 加工方法 射出成形機 説明 PCは略してポリカとも呼ばれ、汎用エンジニアリングプラスチックの中 で唯一透明、耐衝撃性が抜群に良いプラスチックです。 他にも寸法安定性の良さ、耐熱性、低温特性、耐候性の良さ、 絶縁抵抗、耐電圧にも優れます。また自己消火性があります。 その... |
|
|
|
|
設備 調質アニール機(射出成形) 一般的にプラスチックのアニール処理は 主に歪み取りが目的になります。 多くのプラスチックは高い圧力で 金型に押し込められた状態で冷却されるため 歪みが発生する場合があります。 これを残留応力とも言います。 寸法を重視する精密部品などは この残留応力を低減させ反りや変形を防いだり、 また塗装や印刷、接着など溶剤を使う加工が入る製品では 残留応力が残っている部分からの 割れ(クラック)などを防止する場合があります この残留応力を取り除くために 電気炉や熱風乾燥機に入れて 一定時間一定温度で加熱した後、... |
|
|
|
|
＜SUS304材によるΦ6・軸部品の加工事例です。＞ 自動旋盤の精密切削加工が弊社の特徴です。 SUS304材にて様々な軸部品を製作しています。 軸部品など長尺加工（外径Φ16まで）にも対応しています。 SUS304材による長尺部品の精密切削加工のことはお任せ下さい。 精密切削加工 品名：軸 材質：ステンレス（SUS304） 外径：Φ6 全長：240 自動旋盤による連続切削加工品です。 1,000～2,000個（年間2,000個程度）※2,000個以上の生産にも対応しています。 夜間稼働を行っています。主に日中は段取り、夜間は寸法管理が中心で、加工数を稼ぎコストを抑... |
|
|
|
|
【金型プレスで量産可能！！！】 金型の設計から製作、プレス量産まで弊社で行ってますので、一貫して請け負います！ 【材質】 SUS304-2Ｂ 【寸法】 t＝1.2㎜ 製品サイズ：26mmＸ28mmX24mm 【ロット】 1500個～ 【精度】 ±0.5程度 【加工方法】 1. 外穴抜 2. 面押し 3. 曲げ・バーリング 4. タップ 5. 脱脂 【業界・用途】 パソコン、ネットワーク機器、OA機器等の部品 【特徴】 外穴抜、面押し、曲げ・バーリングまでをプレス加工で量産している部品です。 弊社は、レーザー加工による... |
|
1-10件表示 / 31件
