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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【工程紹介】ゴムの工程・機械紹介 高石工業の強みは「丹念な作りこみができること」です。そのために私たちは、原材料の仕入れから配合、出荷に至るまで、製品づくりのすべてを自社工場で行っています。 ゴム製品を作る工程はさまざまです。 私たちは製造の各工程における品質管理を徹底して自社で行うことにより、品質の高い製品を安定供給しています。 「ロール」「裁断」「成形」「仕上」「検査」の各工程と機械を紹介します。 【裁断工程】 裁断工程は、シートになったゴム材料を成形に最適な寸法に切りそろえる工程です。次工程で精度よく成形できるためにはこの工程での出来栄えが大きく影響します... |
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高性能鍛造プレス（熱間鍛造） ネオテックマン社製 黄銅（真鍮C3771他） 給湯器部品 加工方法：高性能鍛造プレス（熱間鍛造） 提案内容：ネオテックマン社製 素材：黄銅（真鍮C3771他） 部品：給湯器部品 高精度な熱間型鍛造が得意で、金型の製作から二次加工完成品までワンストップで対応します。 ご要望があれば熱処理、表面処理（メッキ、アルマイトなど）まで対応。 黄銅（Ｃ3771Ｂ他）、アルミニウム（Ａ2014，Ａ2017、Ａ3003、Ａ5052、Ａ5056、Ａ6061他）用の鍛造金型は最短10～20営業日で完成。 量産のみならず試作品の対応も承ります。 ソリューショ... |
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鋳造部品では、内部欠陥や強度ばらつきが課題となることがあります。中野鍛造所では、こうした品質課題に対して熱間鍛造への工法転換による改善提案を行っています。 熱間鍛造は、金属を加圧しながら成形することで組織が緻密化され、内部欠陥の少ない高強度部品を実現できます。これにより、耐圧性や耐久性が求められる部品において、安定した品質を確保することが可能です。 また、寸法精度の面でも鍛造は優れており、型ズレ精度0.05mmの高精度成形により、後工程の加工負担を軽減。品質のばらつきを抑え、量産時の安定性向上につながります。 鋳造から鍛造への切り替えは、単なる工法変更ではなく、製品性能そのも... |
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【中空鍛造の技術で解決する課題とは】 中野鍛造所が誇る「中空鍛造」は、従来の鍛造技術と比較して材料使用量を大幅に削減できる画期的な技術です。特にバルブ業界をはじめとする産業では、省材料によるコスト削減が恒常的な課題となっています。また、軽量化が求められる部品の製造に適しており、耐久性を犠牲にすることなく理想的な形状を実現可能です。試作から量産までをワンストップで対応する弊社ならではの体制により、迅速な納期対応で信頼を得ています。 【中空鍛造の特長と対応素材】 中空鍛造は、従来の鍛造技術では難しいとされた中空形状を、一体成形で実現する技術です。このプロセスにより、省材料化と強度の両立を... |
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黄銅は優れた導電性と耐食性を持ち、電気・電子部品や水回り機器などに広く利用されています。当社では黄銅の特性を活かした熱間鍛造を行い、導電端子、バルブ部品、機械用部品など多様な用途に対応可能です。型ズレ0.05mm、中空芯ブレ0.1mmという厳格な基準を満たし、寸法精度が求められる部品でも安定した品質を実現。さらに、金型設計から鍛造、切削加工までを社内で一貫対応することで、工程間のロスを削減し、最短10営業日の短納期供給を可能にしています。切削加工と比べて材料歩留まりが良く、省材料化とコスト削減を同時に達成できる点も大きなメリットです。試作から量産、小ロットまで柔軟に対応し、安定供給を実現してい... |
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【SDGs】SDGsへの取り組みについて 高石工業は持続可能な開発目標（SDGs）を支援しています。 2015年9月に国連で採択された持続可能な開発目標（SDGs：Sustainable Development Goals）は、国連加盟193カ国が2016年から2030年までの達成を掲げた共通の目標です。 その目標達成に向けて、民間企業の技術やイノベーション力を積極的に役立てていくことが強く求められています。 私たちのSDGsへの取り組みの一例を紹介します。 【SDGs】 エネルギーをみんなに そしてクリーンに 地球温暖化の防止が叫ばれる中、多種多様なエ... |
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【C3771は黄銅（真鍮）】 C3771は、熱間鍛造と切削性に優れた黄銅（真鍮）の材質です。 【鍛造加工から切削加工まで一貫対応】 黄銅（真鍮）材のC3771部品は、鍛造加工から切削加工まで一貫して製造しています。 一貫生産により、高精度・高品質な部品を効率的に供給することが可能です。 部品の形状や用途に応じて、棒材からの切削加工か鍛造からの加工か、最もメリットのある方法でご提案し、徹底した管理体制により安定した製品を提供します。 【鍛造加工の特徴】 ・高温で成形することで内部密度が高く、強度・耐久性が向上 ・黄銅の特性を活かし、複雑形状にも対応 ・機械加工前の素材品... |
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【エコアクション21とは】 高石工業は2010年より、「エコアクション21」を認証取得しています。 「エコアクション21」は、全ての事業者が環境への取り組みを効果的・効率的に行うことを目的に環境省が策定したガイドラインで、いわゆる「環境マネジメントシステム」です。 ISO14001と同様の環境マネジメントシステムですが、「登録にかかる費用」と「取り組みやすさ」の観点から、エコアクション21は中小企業向けの制度だと言われています。 【エコアクション21への取組み】 エコアクション21では、必ず把握すべき環境負荷の項目として二酸化炭素排出量、廃棄物排出量及び水... |
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【工程紹介】ゴムの工程紹介 高石工業の強みは「丹念な作りこみ」ができることです。そのために私たちは、原材料の仕入れから配合、出荷に至るまで、製品づくりのすべてを自社工場で行っています。 私たちは製造の各工程における品質管理を徹底して自社で行うことにより、品質の高い製品を安定供給しています。 ゴム製品を作る工程はさまざまです。 「ロール」「裁断」「成形」「仕上」「検査」の各工程を紹介します。 【ロール工程】 原材料と薬品を練りこみ（混練り）、その後シート出し（分出し）するまでがロール工程です。 一番最初の工程ですが、一番大事な工程です。 いかに材料と薬... |
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【工程紹介】ゴムの工程紹介 高石工業の強みは「丹念な作りこみができること」です。そのために私たちは、原材料の仕入れから配合、出荷に至るまで、製品づくりのすべてを自社工場で行っています。 私たちは製造の各工程における品質管理を徹底して自社で行うことにより、品質の高い製品を安定供給しています。 ゴム製品を作る工程はさまざまです。 「ロール」「裁断」「成形」「仕上」「検査」の各工程を紹介します。 【ロール工程】 原材料と薬品を練りこみ（混練り）、その後シート出し（分出し）するまでがロール工程です。 一番最初の工程ですが、一番大事な工程です。 いかに材料と薬... |
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