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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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■超精密ころ[端面研磨+クラウニング研磨付] サイズ：D7mm L18mm 材質：SUJ2 精度：外径レンジ0.0005mm(0.5μm) 端面レンジ0.008ｍｍ(8μm) 粗さ：外径粗さRa0.03μm 端面粗さRa0.05μm 硬度：HRC60以上 端面：R0.6 クラウニング：クラウニングGP3ｍｍ地点 クラウニング量0.007ｍｍ 用途：転動体 旋削と端面研磨,端面R研磨,外径センターレス研磨,クラウニング研磨の特殊加工を組み合わせ、全加工において社内一貫加工。 当社は、精密ころを数本レベルの試作から対応可能。リードタイムも30日以内のスピード対応。... |
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■異形状ローラー,特殊ローラー(リバースクラウニングローラー(凹型) オーダーメイドによる特殊円筒コロ,特殊短寸コロの製作が可能。 用途：ローラークラッチ サイズ：φ8以下の小径ローラー SUJ2ローラー(HRC62以上）の表面に特殊研磨により数ミクロンの窪み凹を形成した異形クラウニングローラー。外径部をへこますことでクラッチ機構に高機能を発揮する形状。 サイズ：D8mm 21mm 窪み凹量：最深部窪み量0.015mm 窪み幅18mm 精度：粗さRa0.05μm以下 真円度0.1μm以下の高精度研磨仕上げ精度 【アプローチ】 ブランクカット→熱処理→端面ガードナー研... |
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■ダウエルピン、ノックピン、平行ピン、ニードルローラーの外径部にあらゆる用途に応じた溝加工（インサート用、ガイド用、軌道用）を行い、ローラー外径、表面精度は高精度SUJ2ローラー/ステンレスローラー。 溝位置,溝幅,溝径をオーダーメイドにて溝ローラーを製作。 溝ローラー以外にも端面形状をダウエルピン,ノックピン,平行ピン,キャリアピン仕様にて製作可能。 形状：フラットローラー,溝ローラー,円錐ローラー, 球面ローラー,段付きローラー,A面ローラー,テーパー面ローラー, 材質：SUS440C・SUS420・SUS全般 小径シャフト・小径ピン(φ0.4～) 針状コロ・棒状コ... |
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ナイロンワッシャーは比較的単純な形状であるため、 打ち抜き加工による量産に適した製品です。金型を使用して連続生産を行うことで、 効率的な加工が可能となります。 特に0.5tのような薄物材料は打ち抜き加工との相性が良く、生産性を確保しやすい形状です。 そのため、試作や少量案件よりも、継続生産や量産案件での採用を推奨しております。 数量がまとまることで打ち抜き加工のメリットを活かしやすくなり、 安定した生産体制の構築にもつながります。 ■関連対応 ・ナイロンシート加工 ・樹脂ワッシャー加工 ・絶縁ワッシャー製作 ・薄物樹脂加工 ・打ち抜き加工による量産対応 ─... |
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特注ブラケットをロストワックス精密鋳造法でご提案！ 従来の工法である削り出しや特注品購入では納期がかかりコスト高になってしまいがちなアルミ製ブラケットをロストワックス精密鋳造法に工法転換する事で、機械加工工程の手間が減らせ、開発工期の短縮、全体工数削減によりトータル的なコストダウンが期待できます。 【設計・開発にこんな機械パーツ使っていませんか？】 ・カム ・フォーク ・ブラケット ・ジョイント ・ツメ ・フランジ ・チャンネル ・ベース ・ヒンジ ・リンクアーム ・テンションロッド ・カバー ・ボックス ・ノブ ・レ... |
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【5S活動】 5Sについて 高石工業では、日常的・継続的に「5S活動」に取り組んでいます・ 「5S」とは「整理・整頓・清掃・清潔・躾」の頭文字の「S」を取ったものです。 ものづくり会社が大切にする五つの言葉を表しています。 「整理」 いるものといらないものを分ける 「整頓」 いるものをすぐ使えるようにする 「清掃」 作業場をきれいにする 「清潔」 きれいな状態を保つ 「躾」 無駄のない、いい状態を保つことを習慣化する これらにより生産現場・間接部門の継続的改善を進め、無駄をなくし、ものづくりの生産性の向上を図っています。 高石工業... |
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【製品】 線加工品 フック φ1.6 ステンレス 【材質】 ステンレス SUS304-WPB 【線径】 φ1.6 【ロット】 約2,000個 ※2,000個以上も加工可能です。ご相談ください。 【用途】 相手部品に取付、フック（つまみ）として使用 【加工日数】 約10日程度 ※数量・状況によって異なりますので、まずはご相談ください。 試作1個から対応致します。 沢根スプリング株式会社 〒432-8523 静岡県浜松市南区小沢渡町1356 TEL：053-447-3451 FAX：053-448-8298 E-mail... |
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あたりを見渡すと世界はモノで溢れています。あれはどうやって作られるんだろう？ そう思ったことはありませんか？ 世界で一つの手作りゴムワクワク体験（SGW）とは、私たちが日常作業している工場に来ていただいて、実際に使用している機械を使って、『原材料』から『製品』を生産するという体験です 高石工業の大阪工場では「ゴムの製造体験」ができます。 老若男女を問わず、楽しんでいただけます。 陶芸やガラス製品など製造体験は数多く」ありますが 「ゴムの製造体験」となるとオンリーワンと自負しております。 ふるさと納税の返礼品としても人気があります。 又、ご希望の方には、製造体験と... |
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写真の製品は、不凍栓に使用されているパッキンです。 ゴムと金属の一体成形をしております。 ゴムと金属の一体成形品は 水道部品・ガス器具・油圧部品など幅広い器具に応用可能です。 詳しくはコチラ ↓ https://takaishi-ind.co.jp/business/mass/ 流体により、ゴムの種類の選定には注意が必要です。 「この組み合わせは絶対にダメ」というものもあります。 上手く組み合わせられれば ゴムと金属の長所を「いいところどり」が出来て 組み立ての手間を省いたり、部品点数を少なく出来るなど メリットが満載です。 ご興味ある方は是非、私... |
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【ゴム材料の性能評価試験・材料開発支援】 私たちがゴム材料の性能評価試験・材料開発支援としてお手伝いできることは多岐にわたります。これまでお手伝いをさせていただいた一例をあげさせていただきます。 【研究開発支援例】 「薬品をゴムに配合し、物理試験実施」 ゴムに配合する薬品を製造されている企業様から、新しく開発した薬品の効果を確認してほしいとのご依頼がありました。 薬品を配合する量を変えたり、薬品の粒径を変えたりすることで、物性にどのような影響を及ぼすかを物理試験（硬さ・伸び・引張強さ）まで行い、ご報告しました。 私たちは皆さんの研究開発の「ゴム研究開... |
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