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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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軽量化と強度を両立する設計|マグネシウム加工の選定ポイント
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製品の軽量化は、性能向上や省エネルギー化、小型化を進めるうえで重要なテーマとなっています。一方で、軽量化を優先しすぎると強度や剛性への影響が懸念されるため、材料選定や加工方法の検討に時間を要するケースも少なくありません。既製品や一般的な材料だけでは要求仕様を満たせない場合には、素材の特性と加工技術をあわせて検討することが重要です。
軽量化と強度を両立するためには、設計段階から加工会社と相談し、用途や使用環境に適した素材や製造方法を選定することがポイントになります。この記事では、軽量化と強度を両立するための考え方と、マグネシウム合金を活用した加工対応について紹介します。
【技術・製品...
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株式会社 サンブライト (日本 福島県)
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切削→MIM製法への転換で量産性アップ&コストダウン!
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画像は、従来は切削加工品だった部品をMIM(金属粉末射出成形、メタルインジェクションモールディング)製法に切り替える事で量産性が向上し、リードタイム改善となった事例です。また、徐肉により材料重量を90g近く削減する事で、コストダウンも実現しました。
◎製品概要
・材質:SUS304L
・サイズ:40×35×35
・MIMの場合は製品重量がコストに大きく影響するため、できる限り徐肉
【キャステムのMIM製法】
MIM(金属粉末射出成形)製法とは、金属粉末と有機バインダ(樹脂)を混ぜ合わせ、金型に射出することによって目的の形状の金属部品を製造する加工法です。肉厚5mmま...
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株式会社 キャステム (日本 広島県)
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小ロット金属部品の試作を低コストで
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医療機器や航空宇宙向けなど、小型で精密な金属部品を試作したいとき、こんなことで困った経験はありませんか?
・試作したい数量は少ないのに、金型費が高い
・微細形状なので加工方法が限られる
・チタンなど、使いたい材質に対応できない
小ロット試作には、MIM(金属射出成形)が最適です。
MIM(金属粉末射出成形)は、樹脂成形のように金属を成形できる工法です。
【MIMの特長】
✅最小肉厚0.1mmからの微細形状に対応
✅複雑形状やシャープなエッジの再現が可能
✅試作から量産まで、数量に応じた金型コスト提案が可能
複雑な形状や微細な構造を、切削加工では難しいレベ...
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株式会社 キャステム (日本 広島県)
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外径0.5以下の精密管
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Ф0.41×Ф0.26(0.076t) Ф0.3×Ф0.15(0.075t) Ф0.25×Ф0.1(0.075t) 等の精密管
長さは、切断品にてご提供いたしますのでご指示ください
基本、600mm以下となります。
コイル材でのご提供の場合は、検査ができませんので傷等が内在されていることがございます
ご了承ください。
加圧検査にてクラック等の検査は致します。
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中島精管工業 株式会社 (日本 千葉県)
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