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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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アルミ押出型材への切削加工 車両部材（クルーズトレイン）になります。 長尺物への加工になります。 １個から加工おこないます。 JR、鉄道 車両の窓、ドア部材への切削加工には、 様々な実績がございます。 自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』... |
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【銅系の部品の量産ならロストワックス】 全切削ではコストが高くなりがちな銅系の部品は精密鋳造法でニアネットシェイプ化で最小限の機械加工で低コストで安定した量産化が狙えます！ ロストワックス製法での最適化により薄肉部なども最終製品に近い形状を得ることができますので機械加工などによる除去工程の手間が減らせ、より工数削減、高付加価値となり全体的なコストダウンにつながります。 【さまざまな銅合金に対応可能】 ・純銅（CuC2） ・黄銅（YBｓC） ・青銅（BC2） ・アルミ青銅（AｌBC） ・クロム銅（CrCu） ・ベリリウム銅（BeCu） ・高力黄銅（... |
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アルミ加工 切削 マシニング 大阪 材質：アルミ 加工法：切削マシニング 所在地：大阪 説明：アルミ（各種）の加工を取り扱っております。 ユウキ産商株式会社 〒551-0031 大阪市大正区泉尾6丁目6番2号 TEL.06-6551-1788（代表） FAX.06-6551-1972 http://ykss.co.jp/ |
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銅 C1100(c1100) 銅ブスバー 試作品 高精度切削加工 名古屋 【材質】 銅 C1100(c1100) 銅ブスバー 【寸法公差】 ±0.5ｍｍ～1.0mm 【ロット】 1～25個（1個からOKです‼） 【業界・使用用途】 鉄道車両製造業界で使用される試作品 【材料寸法】 8mm×30mm×60mm 【加工機械・加工方法】 マシニングにて高精度切削加工 【特徴】 一番の特徴は、『表面粗さ』を維持するため、適切な工具を使用しているところです。 ★こちらでも弊社加工品の一部をご紹介しております！ https://ww... |
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アルミ 長尺 NC 加工 鉄道車両 長さ6000ｍｍ 幅300ｍｍまで加工可能 ユウキ産商株式会社 〒551-0031 大阪市大正区泉尾6-6-2 TEL 06-6551-1788 FAX 06-6551-1972 http://ykss.co.jp/ |
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銅 C1100(c1100) 銅棒 変圧器・制御盤・配電盤部品 高精度切削加工 名古屋 【材質】 銅 C1100(c1100) 銅棒 【寸法公差】 ±0.5ｍｍ～1.0mm 【ロット】 1～25個（1個からOKです‼） 小ロットにも対応します。 【目安納期】 3週間 ※稼働状況や数量によって変わりますので、お問い合わせ時に要相談※ 【業界・使用用途】 太陽光・風力・新電力業界で使用される変圧器・制御盤・配電盤部品 【材料寸法】 φ60mm×450mm 【加工機械・加工方法】 5軸複合加工にて高精度切削加工／ネジ加工 【特徴】 ... |
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【複合加工機による高精度・高品位な精密鈑金】 当社では、複合加工機による高精度・高品位な加工が可能です。 複合加工機による成型プレス加工とレーザー加工の複合加工、長時間無人運転、タップ・バーリング自動加工等、精密さとコストの削減が可能です。 高精度・高品位な精密鈑金は当社にお任せ下さい。 【工場案内】 https://youtu.be/J41pq9QBYHw 【多摩川ハイテックの板金加工】 多摩川ハイテックでは、青森県において、小物から大物までの板金加工を行っております。 材料の切断、抜き、曲げ、溶接、組立て、塗装、印刷を一貫で対応可能で、1品から量産まで行うことが出... |
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小ロットから大量生産まで対応します! 【材質】 銅 C1100(c1100) 銅棒 【寸法公差】 一般公差範囲内 【ロット】 1～100個（1個からOKです‼） 【業界・使用用途】 電気設備業界で使用される変圧器・制御盤・配電盤部品 【材料寸法】 φ12ｘ50 【加工機械・加工方法】 旋盤加工 【特徴】 弊社では、試作や小ロットの加工はもちろん、大量生産に対応できるよう24時間加工が可能な自動旋盤機が3台あります。 お客様の製品、ロット数に応じて最短且つ安定して加工が出来るよう提案させていただきます! 丸棒の加工にお困りごとがあ... |
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こんにちは！マシニングの小野です。 今回はボール盤でタップ立てを行いました！！ マシニングセンタでもタップ立ては行えますが、ステンレスの素材はボール盤でタップを立てます。図面を見て深さ等を確認して指定の深さまでタップを立てていきます。製品が大きく動いて持ち上がる時があるので、クランプを用意して製品が動かないようにします。 加工した後には、ネジゲージで確認をします。 マシニングセンタで作業をしているとボール盤での作業も増えてきます！！早くボール盤に慣れていきたいです。 -----------------------------------------------------... |
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弊社で加工している製品で 皿ボルトの入るような皿穴や段差のある加工があります 錆止めのためにメッキジンクロ塗装まで行い出荷します そもそも皿穴とは？ 世の中には皿ボルトと言う 頭の部分が大きくなっているボルトがあります そのボルトに合わせて穴の形状を大きくした穴になります 皿ボルトが製品の表面から出ないようにするのが目的です こちらも鉄道の関連部品になります 鉄道において本来なら平らな部分であるはずが 皿ボルトが出っ張っていると怪我につながる可能性があります なので皿穴の深さには注意しながら加工しています 切削加工・板金加工でお困りの際はお気軽に... |
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