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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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難加工形状・難削材の加工には、各ユーザー様から、高い評価を頂いております.。 加工工具・切削油・加工条件を検討に検討を重ね 試作・量産ともに加工技術を確立させました。 また、様々な加工機での加工方法も検討し より効率のいい方法を模索してきました。 お客様のニーズにお応えできるように 新しい技術も取り入れ日々模索・検討し 加工技術を向上させております。 対応材質：アルミ（AL50系・AL70系・AL20系） ステンレス（SUS304・SUS316・SUS430） 鋳鉄（FC・FCD） チタン（Ti-64AL-4V・TB340） ... |
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【精密加工と微細加工の違い】 ・精密加工・・・「厳しい精度・公差」で加工すること ・微細加工・・・「とても細かく小さく」加工すること 【精密加工】 精密加工とは、一般的な施盤やプレス機において得られる制度よりも高い 寸法精度や面粗度を得るための加工のことです。 具体的な制度の定義はなく、金属加工分野においては、 数μ（1μは1/1000mm）から数十μの精度を得る加工を精密加工、 さらにそれより高精度の1μ未満の制度を得る加工を特に超精密加工と 呼んで区別している場合があります。 【微細加工】 微細加工とは、金属などの材料に対して、微細な加工を行うことです。 微... |
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クランクシャフトやシャフト加工の専門工場です。外径Φ15～Φ100全長70～500mmのセンター穴付き製品であればあらゆる形状に対応。 1個、2個の試作から1000個単位の量産まで素材調達から完成品納入まですべての加工工程に対応してます。 【５０余年のシャフト加工の実績】 真円度・円筒度・同軸度・表明粗さ（シール部の渡り含む）・寸法精度等々、多くの無理難題を解決してきた５０余年の実績があります。こんなのつくれるのかと疑問に思ったら一度お問い合わせしてみてください。１個の試作開発品から１万個を超える量産品まで対応しています。 設計ミスや手配ミス等の不慮のトラブルを解決する超短納... |
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ステンレスのパイプ部材にレーザーで穴を開ける作業って、実はかなり繊細なんです。初めて挑戦したときは、うまく穴を開けるのに苦労しました。機械の調整が難しくて、何度もやり直し。でも、そのおかげで今では完璧な仕上がりを実現できるようになりました。このプロジェクトで培った経験が、今の自信につながっています。 ◇パイプ部材のレーザー穴明けとは？ パイプ部材のレーザー穴明けは、レーザー光を使って精密に穴を開ける加工方法です。ステンレスのパイプに対して、高精度でスピーディに穴を開けることが可能です。これにより、強度を保ちながら軽量化や機能性の向上が図れます。 様々な形状の穴やスリット、刻印切断まで... |
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【業界・使用用途】 ゲームセンター業界 ゲームセンター用ゲーム機のアクリルドームカバー 【材質・材料寸法】 アクリル(PMMA)押出 8X1400X1400 【特徴】 こちらの製品は、材質アクリル（色：透明）のゲームセンター用ゲーム機のアクリルドームカバーです。 フリーブロー成形は、型当りさせずにエアーで膨らます成形方法で、写真のような形状を作るのに有効で、透明性が良い成形方法です。 フリーブロー成形は型を作る部分が少なくてすむので、型費を抑えることができます。 筒状に半球状をのせた形状も可能ですが、制限がありますので、御相談ください Φ1200までの製品は実... |
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オーティスでは お客様の熱対策に関する問題解決のため、 グラファイトシートの 型抜き・ラミネート加工 多数実績があります。 ●グラファイトシートは シート原反、ロール原反どちらも量産実績 ●人工（人造）グラファイト 、天然グラファイト 両方の加工実績有 ●オフセット・パウチ加工 （ポリエステルフィルムでの封止加工）が得意 ●パウチ加工には 自社開発の貼り合わせ機を全面採用 低コストかつ 高精度・高速貼り合わせの実績有 （海外スマホ案件の物量にもお応え） ●他素材との複合化・多層貼り合わせ加工が得意 （クッション・銅箔・磁性材料、その他機能材料... |
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弊社のMIMは通信機器、医療機器などに応用される『2～50mm程度の小さく複雑で精密な製品』を得意としており、金属粉末と混ぜ合せるバインダーは自社で開発を進め、独自にアメリカの特許を取得しました。 事例1、スプライン形状を鋳出ししてコストダウン Ф５程のスプラインでブローチ刃が出来ないため、従来ワイヤー加工されていました。MIMの±0.1の公差でクリアランスは狙い通りに、きつ過ぎずゆる過ぎずできあがり、コストダウンに貢献しました。 事例2、チタンをニアネットシェイプ MIM工法なら耐薬品・耐食・強度部品・装飾部品に優れたチタンも、切削加工では困難とされる複雑形状が製造可能になり... |
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鉄素材は安価で加工もしやすいですが、水につけると錆の発生等腐食が発生する金属でもあります。 そこで銀めっきや銅めっきで導電性を向上や、ニッケルめっきや金めっきで耐食性を向上させることが可能となります。 また、複雑な形状であったり寸法の変動が懸念されるのであれば無電解ニッケルをお勧め致します。 弊社では、1点物から大口のロットにも対応いたします。 治具へのひっかけで行うラックでのめっきや、バレルで同時に大量の数をめっきすることも可能です。 【導通性向上】 銀めっき・銅めっき・金めっき・ニッケルめっき 【耐食性向上】 プラチナめっき・ロジウムめっき・パラジウムめっき... |
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鍛造加工は、材料をつぶす、盛り上げるなど塑性流動させることによって、立体形状を作る加工です。 いろいろな形状が可能です。ご相談下さい。 その他、複雑形状の製品事例はこちら https://www.kyowa-hearts.com/press/ ☆よくある質問 https://www.kyowa-hearts.com/faq/ ☆設備情報 https://www.kyowa-hearts.com/setsubi/ ☆お問い合わせ～試作・量産までの流れ https://www.kyowa-hearts.com/flow/ ＜お問い合わせ先＞ 株式会社キョー... |
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マグネシウムの温間加工は、熱膨張を如何に金型寸法に見込んで反映させるかがポイントです。 マグネシウムの用途が着実に広がっている現在、データ取りも積み重ねており、サーボプレスも活用して、携帯電話シャーシ、絞りケースなどに対応可能です。 その他、マグネシウム合金のプレス加工事例はこちら https://www.kyowa-hearts.com/magnesium/ ☆よくある質問 https://www.kyowa-hearts.com/faq/ ☆設備情報 https://www.kyowa-hearts.com/setsubi/ ☆お問い合わせ～試作・量産ま... |
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