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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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★【材質】 アルミ(A5083) ★【業界・使用用途】 エネルギー関連業界 半導体製造装置関連業界 など 定寸材からの切り出し 製品カットサンプル（半割り、縦割り、異形切断） 加工前の余肉カット 大型ワークのスリット加工 など ★【材寸最大サイズ】 3000㎜×1500㎜×1200㎜ 2500㎜×2000㎜ ★【加工】 切断加工・大型鋸切断・鋸切断・ノコ切断・のこ切断・金属切断・大物切断 ★【特徴】 こちらの製品は、ステンレスの材質SUS316を使用しており、材料を切断している最中の写真になります。 世界最大級の超大型門型鋸切断機により、... |
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【ゴム材料の性能評価試験・材料開発支援】 私たちがゴム材料の性能評価試験・材料開発支援としてお手伝いできることは多岐にわたります。これまで、私たちは様々な研究開発のお手伝いをしてきました。 私たちができる、主な分析評価試験についてご紹介させていただきます。 【赤外分光分析（FT-IR）】 「FT-IR」は日本語では「フーリエ変換型赤外分光光度計」といい、物質に赤外光を照射し、透過または反射した光を測定することで、試料の構造解析や定量を行う装置です。 分子の振動や回転の状態を変化させるのに必要なエネルギー（赤外光の波長・スペクトル）は、物質の化学構造によって異な... |
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ジャバラやブーツ、ホース形状のゴム製品を検討する際、「この形状で成形できるのか」「他社では難しいと言われた」「図面段階で相談できる会社を探している」といった課題に直面することがあります。特に、複雑な凹凸やアンダーカットを含む製品では、一般的なゴム金型の考え方だけでは対応が難しい場合も少なくありません。 また、図面上では問題なく見えても、実際には脱型方法や材料特性、量産時の安定性まで考慮しなければ成形が難しくなるケースもあります。そのため、ジャバラ・ブーツ・ホース成形では、図面段階から「どのように成形し、どのように取り出すか」を含めて検討することが重要です。 この記事では、ジャバラ・ブー... |
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★【材質】 樹脂 ★【業界・使用用途】 エネルギー関連業界 半導体製造装置関連業界 など 定寸材からの切り出し 製品カットサンプル（半割り、縦割り、異形切断） 加工前の余肉カット 大型ワークのスリット加工 など ★【材寸最大サイズ】 3000㎜×1500㎜×1200㎜ 2500㎜×2000㎜ ★【加工】 切断加工・大型鋸切断・鋸切断・ノコ切断・のこ切断・金属切断・大物切断 ★【特徴】 こちらの製品は、ステンレスの材質SUS316を使用しており、材料を切断している最中の写真になります。 世界最大級の超大型門型鋸切断機により、『これが切れたら... |
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電子部品、半導体、医療機器などに使用する樹脂部品では、形状や寸法だけでなく、使用環境に適した材料特性を確認することが重要です。特に熱や薬品、電気的な条件が関係する用途では、一般的な樹脂では要求を満たせず、機能性を持つ材料が必要になる場合があります。 こうした条件で候補となる材料の一つがPTFEです。PTFEは「テフロン」の名称でも知られていますが、工業分野では耐熱性、耐薬品性、電気特性などを生かした部品材料として使用されています。 既製品で必要な形状を確保できない場合は、PTFE素材からの切削加工が選択肢になります。ヤマデンでは半導体分野や電気化学工業分野など、さまざまな分野のPTFE... |
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【変性PTFE ボールシート ボール弁 ダイキン M-139 《パッキン・ガスケット・シール製品》】 品名：変性PTFE ボールシート 材質：変性PTFE（ダイキン工業㈱製 M-139） 寸法：φ53×φ32×8t 変性PTFE製のボールシートです。 変性PTFEは通常のPTFEより耐クリープ性が大きく向上しているのでバルブシート・ガスケット等に使用されます。 商品の原料はダイキン工業㈱製の「M-139」を使用しています。 他に、3M スリーエムジャパン㈱製の「TFM-1600」の原料も取り扱っております。 ～㈱大野社 主な取扱い原料～ ● PTFE 白... |
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【ゴム材料の性能評価試験・材料開発支援】 私たちがゴム材料の性能評価試験・材料開発支援としてお手伝いできることは多岐にわたります。これまで、私たちは様々な研究開発のお手伝いをしてきました。 私たちの行っている、主な取り扱い試験についてご紹介させていただきます。 【接着剝離（はくり）試験】 剥離（はくり）試験は金属板とゴムの接着の強固さを調べる試験です。 ゴムと金属を一体成形する製品において、接着が強固かどうかは大変重要なポイントの一つになります。 ・剥離（はくり）試験片について 接着性の剥離度合いを見る試験なので、それにふさわし... |
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部品クリアランス設計から製造まで｜熊本の精密加工専門企業 部品クリアランスの最適設計から製造まで、これはもう単なる「部品作り」じゃなかです。お客様の製品が確実に動作し、長期間安定して性能を発揮するための〈生命線〉とも言える技術なんですよ。 ► 部品クリアランス設計の真髄とは 製造業の現場で「クリアランス」と聞くと、多くの方が単純に「隙間」を思い浮かべられるかもしれません。しかし実際は、この微細な空間設計こそが製品の命運を左右する重要な要素なんです。 特に半導体製造装置や自動車部品では、0.001mm単位での精密なクリアランス設計が求められます。わずか髪の毛の太さの1... |
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クロムめっきの耐熱温度は、400℃以下と言われています。 硬質クロムめっきの硬さは、JISでHV750以上と定められており、工業的にはHV850前後のものが多く用いられています。 通常のクロムめっきはHV800～1000程度の硬さで析出しますが、加熱によって軟化します。200℃以下の加熱では1割程度の硬度低下ですが、400℃を超えると急激に軟化します。 硬度が低下すると、傷つきやすくなってしまいます。 【クロムめっきが軟化する理由】 めっきで析出した金属皮膜の方が、冶金学的製法で作られた金属よりも硬くなることが一般的です。 クロムめっきが熱処理で軟化するのは、加熱で... |
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【Process Introduction】Overview of Rubber Processing At Takaishi Industry, our strength lies in our careful craftsmanship. To ensure the highest quality, we handle every stage of production in our own factory, from sourcing raw materials and compounding to final shipment. By strictly controlli... |
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