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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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ケース内パッドの制作に対応しています。 収納物の保護や整理を目的とした内装パッドを、 用途やケース形状に合わせて製作可能です。 ケース内のレイアウトが未確定の場合でも、 収納物のサイズや数量をもとに、 配置案の検討から対応しています。 段差構造や仕切り形状を取り入れることで、 ケース内での安定性や使いやすさを考慮した 内装構成をご提案します。 【対応可能な内容】 ・ケース内パッドの配置案検討 ・収納物に合わせた形状設計 ・段差・仕切り構造の内装制作 ・スポンジ素材の選定 ・試作から形状確認までの対応 【用途例】 ・精密機器の収納ケース内装 ・測定器... |
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竹中機械製作所では、光学機器やOA機器、通信機器向けにアルミ材を用いた精密部品の旋盤加工を行っております。今回ご紹介するのは、Φ38mmのアルミ丸棒から削り出したカメラ部品の加工事例です。外観部品としての品質を意識し、黒アルマイト処理までを含めた一貫対応を行いました。 【加工対象の概要】 ・業界：光学機器、通信機器、OA機器、半導体関連 ・用途：カメラ装置の外装部品 ・材質：アルミ（A5052等）またはジュラルミン（A2017など） ・サイズ：直径38mm（丸棒からの削り出し） ・加工方法：旋盤加工（複合加工機使用） ・表面処理：黒アルマイト仕上げ ... |
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「設計変更が重なり、本金型を作る前の試作を急いでいる」 「放熱シミュレーションを検証するため、数種類の形状を少量ずつ作りたい」 基板用ヒートシンク（放熱板）の製作で、このようなお悩みはありませんか？ アートウインズ・シートメタルでは、アルミの精密板金加工における豊富な実績を活かし、設計者様の「今すぐ試したい」をカタチにします。 【弊社の強み：イニシャルコストを抑えたスピード製作】 通常、ヒートシンクの製作には高額な金型費用と長い納期がかかりますが、弊社では以下の工法により**「低コスト・短納期」**を実現しています。 ・積層簡易型によるプレス成型： 自社で簡易型を製作す... |
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【試作品対応】レーザー加工、ベンダー曲げ等の後にタップ、スポット溶接まで対応！！ 【材質】 鉄 亜鉛メッキ鋼板 SECC 【寸法】 t＝1.0㎜ 製品サイズ：365.0×79.31×46.0 【ロット】 1～50個 【精度】 ±0.1～±0.5 【加工方法】 部品①：プログラム→レーザー加工（ファイバーレーザー）→仕上げ→ダボ→バーリング→M4タップ→皿モミ→ベンダー曲げ 部品②：プログラム→レーザー加工（ファイバーレーザー）→仕上げ→バーリング→M4タップ→ベンダー曲げ ASSY：スポット溶接 【業界・用途】 電機関連部品 上部筐体... |
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【露光装置の部品加工 レチクルステージ・投影光学系、ウエハーステージ】 半導体の露光装置は「レチクルステージ」「投影光学系」「ウエハーステージ」の3つの部分に分けられます。 電子回路パターンが記述されたレチクルは、レチクルステージに配置され、その上から紫外線レーザーが照射されます。 この紫外線レーザーはレチクルを通過し、投影光学系を経由して、ウエハーステージ上の半導体基板に電子回路パターンを投影します。 ウエハーの上には、紫外線レーザーに反応して性質を変えるレジストと呼ばれる樹脂が塗布されており、光が当たった部分では、レチクルに記述された電子回路パターンが複製されます。 半導... |
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【形彫放電加工 放電シボ VDI放電 Sa0.26 均一な仕上がり】 【形彫放電加工とは…】 形彫放電加工とは、転写したい形に加工した銅やグラファイト等の電極（工具ツール）と加工材料との間に生じる放電作用によって、電極の形状を加工材料に転写する工作機械による工法です。転写する電極形状を様々な形に工夫、加工したり、放電加工機の電気条件を適切かつ最適に制御することで、微細形状や高精度、細かい面粗度で仕上げることができます。この他、形彫放電加工は、切削加工では困難な深い溝や四角い掘り込みの四隅コーナー部を角で仕上げることが可能で、切削加工では加工が難しい難削材でも導電性があれば加工が可能です... |
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【金属部品の締結作業で「キズ」に悩んでいませんか？】 株式会社ビックスの「樹脂カバー付きソケット」は、作業時のワークに傷をつけにくくするために設計された、機能性と安全性を兼ね備えたソケットです。製造ラインにおいて特に重要視される「製品の外観品質」を守りながら、高いトルク伝達を実現するこの製品は、自動車や家電などの外装部品の締結作業に最適です。 【製品を守る、作業者も守る――優れた保護性能】 樹脂カバーは、ナイロン系素材を採用することで優れた耐摩耗性と柔軟性を実現。アルミやメッキ部品のような外装が繊細な素材に対しても、直接金属が接触しない構造により、キズや擦れを防ぎます。また、樹脂カバ... |
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光コネクター部品には、微細な寸法精度と安定した接続性が求められる。特にSUS303を使用した部品では、バリの発生を抑え、1/100～1/1000mm単位の精密加工を実現することが重要だ。 ◇SUS303とバリナシ加工の重要性 SUS303は耐食性と加工性に優れたステンレス材であり、光コネクター部品の高い要求を満たす。しかし、細かい公差での加工時には、バリの発生を最小限に抑え、高品質な仕上がりを実現することが求められる。 ◇製品詳細 - 材質：SUS303（ステンレス） - 加工精度：1/100～1/1000mm - 特徴：バリナシ仕上げ - 用... |
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【材質】 A5052（a5052） 【業界・使用用途】 産業用ロボット製造装置関連業界 産業用ロボット製造装置関連のアルミの精密部品 【材寸】 厚さ2㎜×幅65㎜x長さ330㎜ 【加工】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品は、材質A5052（a5052）の 産業用ロボット製造装置関連のアルミの超精密部品です。 本製品は、板厚2mmで平面度0.03という厳しい精度が入っています。 また、こちらの製品は、薄くて細長いので、削る際は製品が歪んだり、 食い込んだりして精度を出すのが難しくなっています。 更に、硬質アルマイト処理を施しますが、膜厚で精度... |
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■特注位置決めピン ノックピン 小径ピン JIS B1354平行ピン JIS B1355ノックピン,ダウエルピン JIS B1506針状ころ 段付きピン 外径多種多様：マイナス公差h7 h6 h5 プラス公差m6 m5 位置決めピンとは 機械加工および製造設備組み立てにおいて対象物を正確に位置決めをする部品。 位置決めする物として、代表的に以下の用途。 射出成形機等金型を使用して加工する際の金型合わせ、加工機へのワーク搬送にてワークの停止位置等位置決め等。位置決めピンは多くの場合、寸法精度の高い穴に挿入されており、そのピンに向かって相手の部品をはめ込む方式が多く、ピンの寸法公... |
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