- Country：
- World
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
491-500件表示 / 2751件
|
|
|
多種多様な設備力で、複雑形状で繊細な製品をザオウ製作所のプレスノウハウで実現！ 【材質】 SECC 【寸法】 t＝1.6㎜ ＋ t＝1.0㎜ 製品サイズ：810×224×44 【ロット】 100個～1,000個 【精度】 ±0.5 【加工方法】 金型設計→金型製作→ ①本体 単発プレス（5工程）→スペーサ圧入 ②子部品A 単発プレス（4工程） ③子部品B 単発プレス（4工程） →本体に子部品をスポット溶接→タップ 【業界・用途】 アミューズメント関連部品(量産用) パチンコ台のカード挿入口周辺パーツ 【特徴】 こちらの製品は... |
|
|
|
|
通信機器向けの精密アルミ加工品です。 マシニングセンターにて加工をしています。 当社は、ベトナムのハノイ近郊に工場を持ちますので、ベトナム現地で加工をしております。 ❐通信機器部品 ❐A5052 小ロットから量産まで、幅広な対応をいたしますので、ベトナムでの調達に お困りの方はぜひご相談下さい。 【ENDO VIETNAMの対応材質】 アルミ： A5052、A6063 ステンレス： SUS303、SUS304、SUS440、SUS316 炭素鋼：S45C、S50C、SS400 ベトナムでの精密部品加工なら、ENDO VIETNAMにご用命下さい。 小... |
|
|
|
|
試作案件や設備部品では、「数日以内に必要」という短納期要求が増えています。この要求に応えられるかどうかは、レーザー加工機の性能以上に工程内製化のレベルに左右されます。材料調達、レーザー切断、曲げ加工、溶接、検査までを社内で完結できる企業は、工程待ち時間を最小化できるため、大幅なリードタイム短縮が可能です。 外注工程が多い場合、搬送時間や日程調整が発生し、実加工時間よりも段取り時間が長くなることがあります。一方、社内完結型では工程順序を柔軟に変更でき、急な設計変更にも迅速に対応できます。 特に多品種少量生産では、この差が顕著に表れます。 また、社内で加工履歴を蓄積できる点も重要です... |
|
|
|
|
【極細のグラファイトのゲート電極（マシニングの切削加工による） φ0.8 高さ50mm （放電加工コストダウンに！）】 【特徴】 深いゲート加工。通常通りの放電でやると、銅電極の消耗が激しいので、どうにか安く上げたい... 銅より安いグラファイト電極で出来ないかと考えました しかしゲートなので非常に細いです さらに、そもそもグラファイトは銅に比べてもろくて欠けやすいのでうまく立ち上げることが出来るのかが問題でした。 しかし、加工条件や使用工具の選定を行ない、うまく立ち上げることに成功しました！ どんなに微細加工でも、コストのことは切り離しては考えられません！ 微細加工や... |
|
|
|
|
Trumatic7000 パンチ・レーザー複合機 バリ取り加工 U曲げ加工 高品質な加工を実現します SUS340（1.2mm）の板材から、Trumatic7000 パンチ・レーザー複合機でカットし、エステーリンク製のバリ取り機で残留物を除去後、プレスブレーキで曲げ加工したコネクタパネルです。 モハラテクニカでは、0.1mm以下の薄板から10mm以上の厚板まで、材質（SUS・A5052 等）に関係なく、突き曲げからR曲げ、ヘミング曲げ等、あらゆる角度での曲げ加工を得意としております。 また、板金加工において外せない、バリ取りにおいて、手作業では決して出すことの出来ない、高品質な加... |
|
|
|
|
【溶接焼けや歪みを最小限に抑える技術】 弊社が誇る「YAGレーザー溶接機 SRY-45P」を使用した薄板溶接は、溶接焼けや歪みを極限まで抑えることが特徴です。特に、ステンレス（SUS304）t=0.5の薄板でも、精密な仕上がりを実現しています。この技術により、見た目の美しさと強度を両立し、溶接跡をほとんど残さない製品製作が可能です。 【多様な用途に対応可能な精密溶接】 YAG溶接は、薄板や異種材の溶接に最適で、SUS304だけでなくアルミや鉄など多様な材質に対応できます。また、精密部品の溶接加工から試作品、量産品まで幅広く対応可能なため、設計段階からお客様のニーズに応える体制を整えて... |
|
|
|
|
①有機物や自由曲線を含む 物体のCTスキャンも容易にできます。 詳細で立体的なデータを得られます。 また、３DCADデータに変換して 図面に起こすことができます。 ②完成前の製品の寸法測定ができます。 立体的に検証が可能で、製品が寸法通りに できているか確認が容易です。 ③仏像や文化財など、歴史的に価値のある ものの検証にご利用いただけます。 検証用に撮影した３Dデータは 資料として保存が可能です。 CTスキャンにご興味のある方、 製品の非破壊内部検査をお考えの方 お気軽にご連絡ください。 【お問合... |
|
|
|
|
①有機物や自由曲線を含む 物体のCTスキャンも容易にできます。 詳細で立体的なデータを得られます。 また、３DCADデータに変換して 図面に起こすことができます。 ②完成前の製品の寸法測定ができます。 立体的に検証が可能で、製品が寸法通りに できているか確認が容易です。 ③仏像や文化財など、歴史的に価値のある ものの検証にご利用いただけます。 検証用に撮影した３Dデータは 資料として保存が可能です。 CTスキャンにご興味のある方、 製品の非破壊内部検査をお考えの方 お気軽にご連絡ください。 【お問合... |
|
|
|
|
プレス加工だけではなく、アルミのタップ加工まで対応いたします！！ 【材質】 A1100 【寸法】 t＝4.0㎜ 製品サイズ：35.4×29×4.0 【ロット】 1～150個 【精度】 ±0.2 【加工方法】 金型設計→金型製作→単発プレス（２工程）→タップ→脱脂 【業界・用途】 車載電装品用部品(量産用) 【特徴】 写真のようにA1100（純アルミ）の板厚４mm（中厚物）のプレス金型製作から、量産まで対応しております。 また、こちらの製品は、穴が外形に非常に近いため、金型のクリアランス調整に大変苦労しました。 同様にタップ穴も外... |
|
|
|
|
|
型内タップ・型内カシメ対応トランスファプレス金型メーカー ネジ加工や部品固定を伴うプレス部品では、タップ加工やカシメ加工をどの工程で行うかが生産効率に大きく影響します。 ザオウ製作所では、トランスファプレス金型の工程内に型内タップおよび型内カシメ加工を組み込み、プレス加工と同時にネジ加工や部品固定を行う工程設計に対応しています。 トランスファ型は、ワークを工程ごとに搬送しながら加工を行うため、それぞれの加工工程に適したスペースと加工条件を確保できる点が特長です。 これにより、型内タップによるネジ加工や型内カシメによる部品固定を安定した条件で実施することが可能になります。 また、こ... |
|
491-500件表示 / 2751件
