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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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無電解ニッケルメッキの品質保証と納期短縮 ►表面処理における品質と納期の両立 部品の表面処理は製品の品質と耐久性を左右する重要な工程です。ありとあらゆる分野で、無電解ニッケルメッキの需要が高まっています ►技術的解決策：40年の実績に基づく高度な技術力 当社は無電解ニッケルメッキにおいて40年以上の実績を持ち、関東・北陸・関西・四国方面への納入実績も豊富です。独自の技術と設備により、以下のような特徴的なソリューションを提供しています ✔ 30L～3000Lまでの多様なメッキタンク（15基） ✔ NOザラ・NOピットの量産体制確立 ✔ ISO 9001:2015認証... |
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【無電解ニッケルメッキ】耐食性の向上を実現する表面処理技術 ►はじめに - 製造現場における耐食性の課題 金属部品の腐食対策は避けて通れない重要課題です。特に有機溶剤やアルカリ性薬品、酸性薬品に対する耐性が低い部品では、その対策が製品寿命を左右する重要なファクターとなっています。 ►耐食性向上への具体的アプローチ これらの課題に対して、無電解ニッケルメッキによる表面処理が効果的な解決策として注目されています。処理には技術と経験が必要です。 ★無電解ニッケルメッキの特徴と利点 ・均一な膜厚による安定した耐食性 ・耐摩耗性と耐食性の両立 ・ピンホールが少ない高品質な... |
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イノアックコーポレーション製SlimFlex(PORON)を、両面テープやフィルムと貼り合せ及び抜き加工が可能です。 ラインナップの多いSlimFlex(PORON)からの材料選定・PORONとの貼り合せに用いるテープやフィルムの選定も創和にお任せください。 *PORONは、2024年8月1日から「SlimFlex」に商標が変わりました。 【加工例】 SlimFlex(PORON：高密度で､極めて微細､且つ均一なセル構造を有した高機能ウレタンフォーム）+両面テープ （写真） 【業界・用途】 電子部品の筐体固定用両面テープ・衝撃クッション 【特長】 貼り合わせと抜き加... |
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2022年4月より、 国内工場（石川・京都）の使用電力を全て再生エネルギーに切り替えいたしました。 これにより、年間で4,332tのCO2が削減されます。 ※石川は北陸電力 「かがやきＧＲＥＥＮ」 ※京都は関西電力 「再エネＥＣＯプラン」 その他、ＳＤＧｓ、マテリアルリサイクルにつきましても工場環境を整備しております。 ◆PR 山一精工株式会社は、ミクロンオーダーに応える確かな金型加工技術により、微細・精密プラスチック射出成形品を一貫生産しております。 精密金型の設計・製造・メンテナンス，金型部品及び機構部品製造，精密射出成形品製造，成形品の組立から成形品の測定受託，測定治... |
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金型部品 精密加工の一例となります。 ◆部品詳細 溝幅：0.048mm ﾋﾟｯﾁ：0.10mm 深さ：0.40mm 溝数：20本 用途：軽薄短小 狭ピッチコネクタ ＦＰＣ ＢｔｏＢ ＮＣ研削盤にて加工 ±1μﾐｸﾛﾝの高精度 角R0.005mm以下 ◆PR 山一精工株式会社は、ミクロンオーダーに応える確かな金型加工技術により、微細・精密プラスチック射出成形品を一貫生産しております。 精密金型の設計・製造・メンテナンス，金型部品及び機構部品製造，精密射出成形品製造，成形品の組立から成形品の測定受託，測定治具製造，流動解析は山一精工にお任せください。 ... |
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【A7075 マシニング (a7075 /アルミ / 切削)】 【材質】 A7075 /a7075 /アルミ 【材料サイズ】 厚さ38㎜×巾80mm×長さ132mm 【ポイント】 使用設備はワイヤーカットとFANUCロボドリルを使用しました。 A7075材は、アルミの中でも硬く材料費も高いため、 弊社だと製作の多いA5052材やA2017材とは少し違ったものです。 最初にワイヤーカットを使用しT状の溝と外面の溝を加工します。 次にロボドリルで穴加工を行うのですが、大きな穴の箇所の寸法が+0.2～0なのでマイナス交差に入らないようマイクロメータを使用し... |
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【 洗浄槽 精密洗浄機部品 洗浄タンク ステンレス 溶接】 【 素材 】 ステンレス SUS304 両面研磨#400 【 サイズ 】 370×325×190(mm) （縮小サンプル） 【 業界 】 精密洗浄機 【 ロット 】 1個～ 【 加工方法 】 アルゴン溶接 【 製作期間 】 約7日～ ※状況や個数によって異なりますので、まずはお問い合わせください。 【 特徴 】 精密洗浄機の洗浄槽です。 SUS304のほかSUS316、SUS316L などでの製作も可能です。 レーザーカット～曲げ～溶接～仕上げ（研磨、HL仕上げ、酸... |
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金型部品 精密加工の一例となります。 ◆部品詳細 溝幅：0.07mm 高さ：0.7mm 凹凸：0.13mm×100箇所＿ピッチ0.2mm 用途：軽薄短小部品 狭ピッチコネクタ ＦＰＣ ＢｔｏＢ等 ＮＣ研削盤にて加工 ±1μミクロンの高精度 ◆PR 山一精工株式会社は、ミクロンオーダーに応える確かな金型加工技術により、微細・精密プラスチック射出成形品を一貫生産しております。 精密金型の設計・製造・メンテナンス，金型部品及び機構部品製造，精密射出成形品製造，成形品の組立から成形品の測定受託，測定治具製造，流動解析は山一精工にお任せください。 国内外合わせて月間で... |
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【ピンホール撲滅】無電解ニッケルメッキの課題解決へ ►【ピンホール】 錆の原因となる【ピンホール】。このわずかな欠陥によって引き起こされる品質リスク。 ✔ピンホールとは：金属表面に生じる微細な穴のことで、外観や耐食性を著しく損なう厄介な欠陥 ✔水素ガスの発生が根本的な原因 ✔製品の信頼性を揺るがす問題 ►当社の革新的な解決手法 《無電解ニッケルメッキ》の40年の実績を活かし、【ピンホール】問題に立ち向かいます。 ➤導入効果：品質向上 ◎外観改善：NOピット、NOザラ ►具体的な対応力 当社での対応 ぜひ一度お試しください。 厚ずけメッキを得意... |
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ステンレスに導電性を付与するにはニッケルめっき 電気抵抗の大きいステンレスにニッケル（Ni）めっき処理を施すことでより高い導電性を付与することができます。 ニッケルめっき被膜は比較的導電性にも優れ、耐食性にも優れております。 また外観も光沢があり外観性にも優れております。 同時にはんだづけ性を付与することも可能です。 以前はSUS素材へのめっきは剝がれやすいとされていました。 SUS表面の酸化被膜がめっきが密着しない原因ですが、 特殊な前処理工程により酸化被膜を除去することが可能です。 それによりSUSも鉄などの素材と同等のめっき密着性を保つことが可能です。 ＜特... |
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