技術検索
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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X線CTスキャン撮影では一発 スキャンで正確に3Dデータ化することができます。
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レーザー光による3Dスキャンでは
撮影することができない深い穴の底や
内部の形状、レーザー光の届かない影
の部分をX線CTスキャン撮影では一発
スキャンで正確に3Dデータ化すること
ができます。
キャステムLiQビルでは
Nikon MCT225を利用した
CTスキャンサービスを行なっております。
お客様の試料をお預かりしてスキャン、
または当社スタッフが付き添って
お客様がスキャンしていただくことも可能です。
CTスキャンを行うことで、
内部の欠陥を解析、
3Dデータの作成、
内部寸法の計測
等が可能になります。
ご興味ございましたら
ぜひ...
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株式会社 キャステム (日本 広島県)
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製品の非破壊検査を可能にするキャステム京都のCTスキャン解析サービス
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【CTスキャンの利点】
製品のデザインに現れる欠陥などは目で確認できても、
内部で起きている問題はこれまで確認することが難しいものでした。
製品不良が起こる前に製品を傷つけることなく、
内部の検査や評価を可能とする非破壊検査は、
品質の安定化や信頼へと繋がりこれからさらに
その重要性が高まる検査方法のひとつです。
さらに、組込み前の寸前の状態での
各パーツのストレスが数値で検証できます。
組み込まれた状態でのアタリも確認も可視化できます。
キャステム京都のサービスでは、これらの
検査・評価を可能にします。
気になる点やご質問等ございましたら
お気軽...
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株式会社 キャステム (日本 広島県)
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身近なものをスキャンして金属製品に
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キャステム京都LiQビルでは
Nikon MCT225を利用した
CTスキャンサービスを行なっております。
お客様の試料をお預かりしてスキャン、
または当社スタッフが付き添って
お客様がスキャンしていただくことも可能です。
X線透過率の違いを利用して、梱包のまま
スキャンすることも可能です。
当社ではさらに、スキャンしたデータを
3Dプリンターで抽出、さらには、ロストワックス
製法による鋳造で金属製品にすることも可能です。
難削材といわれるSKD、SKH、ステライトの鋳造品も
可能となっております。
ご興味ございましたら
ぜひ一度キャステム京都に
お問...
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株式会社 キャステム (日本 広島県)
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CTスキャンと鋳造で美術品の作成
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キャステム京都LiQビルでは
Nikon MCT225を利用した
CTスキャンサービスを行なっております。
お客様の試料をお預かりしてスキャン、
または当社スタッフが付き添って
お客様がスキャンしていただくことも可能です。
X線透過率の違いを利用して、梱包のまま
スキャンすることも可能です。
当社ではさらに、スキャンしたデータを
3Dプリンターで抽出、さらには、ロストワックス
製法による鋳造で金属製品にすることも可能です。
難削材といわれるSKD、SKH、ステライトの鋳造品も
可能となっております。
ご興味ございましたら
ぜひ一度キャステム京都に
お問...
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株式会社 キャステム (日本 広島県)
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レンズ金型 放電シボ 【面粗度Ra0.45】 独自の加工技術を駆使して実現しました
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放電シボ 【Ra0.45】 独自の加工技術を駆使して実現しました
お客様から、「どうしてもRa0.45の放電シボ面が欲しい」との依頼を受けました。
意匠面に当たる部分となり、Ra0.4では細かすぎ、Ra0.5では粗すぎるとのことでした。
数値上ではほんの少しの違いでも、見た目で受ける印象が違うと、その製品の売り上げに大きく影響を与えるので、特に意匠面の面粗度は重要になってきます。
お客様のこだわりも分かるので、加工条件を様々に変えて、テスト加工を繰り返しました。
(注:通常の加工条件ではRa0.45を実現することはできません!)
何度か実際の品物を見てもらい、お客様...
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株式会社 キメラ (日本 北海道)
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プレス加工だけではなく、スペーサ等の圧入まで対応!!
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プレス加工だけではなく、スペーサ等の圧入まで対応!!
【材質】
SECC
【寸法】
t=1.0㎜
製品サイズ:92.28×86.1×24.14
【ロット】
100~1000個
【精度】
一般公差
【加工方法】
金型設計製作→プレス2工程→タップ→プレス3工程→スペーサ圧入2工程(プレス)→仕切箱に挿入
【業界・用途】
ICカードリーダ・ライタ関連部品
ノイズ防止板
【特徴】
こちらの製品は、ICカードリーダ・ライタ関連の部品(ノイズ防止板)です。
本製品は、プレス加工、タップ加工の後にスペーサ類の圧入を、金型を使用して行い、専用の仕...
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株式会社 ザオウ製作所 (日本 山形県)
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【A5052材】 高精度×短納期対応!熱処理ありのA5052削り出し部品を納品しました。
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【加工事例紹介】
高精度×短納期対応!熱処理ありのA5052削り出し部品を納品しました。
今回ご紹介するのは、±0.01mmの高精度公差が求められる単品部品。
素材はA5052(アルミ)、サイズは100×30×30mm。
さらに、熱処理も必要というハードルの高い案件でした。
✔ ポイント
加工精度:±0.01mm
加工方法:削り出し(切削加工)
納期:実質加工1日+熱処理含めて約2週間
短納期ながらも品質をしっかり確保!
材料・工具の手配に時間を要したものの、
現場の技術スタッフが工夫を重ね、短期間で高精度に仕上げました。
「量産ではないけれど精...
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株式会社 遠藤製作所 (日本 山形県)
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SKH51 PG加工部品 カキアゲパンチ 薄形状 面粗度Ra0.1
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【SKH51 PG加工部品 カキアゲパンチ 薄形状】
プロファイル研削でカキアゲ加工を実施。有効は15mmで薄くなる部分が1mm。
超硬では実績があったのですが今回はSKH51ということで苦戦しました。
公差は±0.002です。 外形寸法を残した状態で、形状の荒取りを行い、変形を
補正しながら進めました。これを3回繰り返し、実現できました。
想定時間はオーバーしましたが、次回は時間短縮に出来る見込みです。
プロファイル研削が必要なもの、対応可能です。勿論超硬材への加工も対応できます。
形が悪いもの、公差が厳しいものも、是非ご相談下さい!お見積りからで大歓迎です
ので...
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株式会社 キメラ (日本 北海道)
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LEX-ZERO® 微細加工 研磨加工 お任せください
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【LEX-ZERO® 微細加工 研磨加工 お任せください】
インバー材は熱膨張が少ない材質ですが、その中でも日本鋳造株式会社のLEX-ZERO® は、熱膨張による寸法変化が非常に小さい材質です。
https://www.nipponchuzo.co.jp/lex/
スーパーインバーよりも低熱膨張性と言われています。
多業種のお仕事をさせていただいておりますので、取り扱う材質も多種にわたり実績がございます。
低膨張のインバー材を扱う業種としては、最近、航空・宇宙事業、または光を扱うレンズ業界などから多くの引き合いを頂いております。
ただ、その特性からか加工においては非常に...
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株式会社 キメラ (日本 北海道)
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ステンレス SUS430 薄板・長尺部品 歪取り技術のご紹介
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ワークサイズ:3×17×1350
材質:SUS430
平面度:0.5mm
こちらはステンレスの2B材です。
厚みが5mm以下のような薄板・長尺部品を加工するにはこのような厚みが仕上がり寸法の2B材を使用することで、厚みを削るコストと材料費のコストダウンが可能です。
しかし、2B材を購入した時点では、写真の上側のように大きく歪んだ状態で加工することが不可能です。そこで、城陽富士工業では歪取りを行い、写真の下側のように平面度0.5mm程度まで歪を取り、加工できる状態にし、マシニング加工を行います。
城陽富士工業では、長尺部品を加工してきた長い歴史の中に、歪取り工程が必要...
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城陽富士工業株式会社 (日本 京都府)
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