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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【半導体業界のお客様へ】薄膜、耐久性などめっき処理の困りごとありませんか?
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【半導体業界のお客様へ】薄膜、耐久性などめっき処理の困りごとありませんか?
◆無電解ニッケルリンめっき(Ni-P)◆
膜厚:精度用途・・・3~5μm
一般用途 ・・・5~8μm
高耐食・耐摩耗性・・・10μm~
※ご希望されるの膜厚への対応も可能です!
【最大処理寸法(処理が可能なサイズの目安)】
500×200×700 mm(材質がアルミ場合:400×200×500 mm)
対角:Ф30×850 mm
重量:30kg
※カニゼンとは、日本カニゼン様の無電解ニッケルめっきの商標名です。
◆低温黒色クロム処理◆
<Hタイプ> 膜厚・・・...
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三光製作 株式会社 (日本 静岡県)
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アルミーゴハード 面粗さ▽▽▽
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【業界・使用用途】
光学電子部品関連業界
光学電子部品関連のアルミの精密部品
材質:A7075(a7075) アルミーゴハード
材寸:厚さ30㎜×幅60㎜×長さ120㎜
加工:マシニングセンタ
【特徴】
アルミには、含まれている金属や非金属の成分によって強度が異なり、1000~7000系の種類に分かれています。
その中でも一番強度があるのが、アルミに亜鉛とマグネシウムを含んでいる7000系です。
7000系はとても身近なところでも使用されています。
皆さんが使用しているスマートフォンの本体にも、アルミの7000系が使用されており、その強度を実感することができ...
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株式会社 中田製作所 (日本 大阪府)
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【材質A6063(a6063) キリ穴 キズのない製品】
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【材質A6063(a6063) キリ穴 キズのない製品】
【材質】A6063(a6063)
【業界・使用用途】
液晶製造装置関連業界
液晶製造装置関連のアルミの精密部品
【材寸】厚さ15㎜×幅30㎜×長さ650㎜
【加工】横ボール盤(汎用機)
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こちらの製品は、材質A6063(a6063)を使用し、
加工を行いました。
本製品にはキリ穴加工が施されております。
◇キリ穴加工とザグリ穴の違いとは、、、
ザグリ穴とは穴やネジの頭(キャップボルト)を
埋め込むた...
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株式会社 中田製作所 (日本 大阪府)
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アルミ A5052 長規格部品 ドクターブレード ブレードホルダー 平面度0.02 印刷機など
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当社では、アルミA5052を使用した長尺ブレードホルダー部品の
精密加工に幅広く対応しています。
今回の事例はワークサイズ、厚み15ミリ×幅60ミリ×全長1500ミリです。
全長1000ミリ以下から対応可能です。
また、最長6000ミリまで加工可能なマシニングセンターを保有しています。
6000ミリまでのワークや2000ミリ、3000ミリ、4000ミリのような長尺サイズを
数本、まとめて加工する事によりリードタイム短縮、希望納期対応にも貢献いたします。
◎アルミ A5052長尺。長規格部品の加工事例◎
https://ja.nc-net.or.j...
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城陽富士工業株式会社 (日本 京都府)
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【A5052(a5052) 医療医薬機器関連 カッターマーク 鏡面切削加工 表面処理無し】
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【A5052(a5052) 医薬医療機器関連 カッターマーク 鏡面切削加工 表面処理なし】
【材質】
A5052(a5052)
【業界・使用用途】
医療医薬機器関連業界
医療医薬機器のアルミの精密部品
【材寸】
厚さ20㎜×幅180㎜×長さ280㎜
【加工】
マシニングセンタ
【特徴】
こちらの製品は、A5052(a5052)を使用して加工を行っており、
医療医薬機器業界に使用されます💊
表面処理なしの製品ですので、
アルマイト処理を施している製品に比べて
キズが付きやすくなっています。
当社の加工者が細心の注意を払っ...
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株式会社 中田製作所 (日本 大阪府)
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【ガスケットリング ガスケット アルミガスケット 材質A1050(a1050) 円形】
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【ガスケットリング ガスケット アルミガスケット 材質A1050(a1050) 円形】
【材質】
A1050(a1050)
【業界・使用用途】
医薬医療部品関連業界
医薬医療部品関連のアルミの精密部品
【材寸】
厚20㎜×幅90㎜×長さ90㎜
【加工】
マシニングセンタ
【特徴】
アルミの材質A1050(a1050)を使用し
当社で2番目に大きいマシニングセンタで加工を行いました。
こちらの製品はガスケットリングとして使用されます。
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ガスケットとは
配...
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株式会社 中田製作所 (日本 大阪府)
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狭ピッチでも歩留まり改善|両面テープやクッション材をワンパス加工で整える
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スマートフォンやモバイル機器の組立工程では、狭ピッチ部品に両面テープやクッション材を貼り付ける際、わずかなズレや異物で検査NGにつながることがあります。お客様が安定して量産を進められるよう、オーティスはワンパス加工によって歩留まり改善を支えています。
【なぜ狭ピッチ部材にワンパス加工が有効なのか?】
両面テープやフィルムは通常、打ち抜き・貼り合わせ・検査と複数工程を経るため、ズレや異物混入のリスクが高まります。オーティスは自社設計の5tプレス機・ラミネート機・自動貼り合わせ機を連動させ、打ち抜きから積層、検査までを一度に行うワンパス加工を構築しました。工程を分けないことで搬送や位置...
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オーティス 株式会社 (日本 岡山県)
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SUS304 ステンレス 長尺部品 1000ミリ以下~3500ミリ以上、段階対応可能
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当社は、SUS304をはじめとするステンレス長尺ワークに対し、
研削工程を行わず、マシニング加工のみで平面度・平行度0.05、
テーパー先端部真直度0.05を保証する独自技術を確立しています。
今回の事例はワークサイズ20ミリ×180ミリ×3500ミリの長尺部品になります。
このサイズの長尺ワークにおける先端1ミリテーパー加工は熱変形や逃げ、たわみが
複合的に発生する最難関領域ですが、当社は材料選定から工程設計、
機上測定による検査工程までを一体で最適化することで、長尺薄肉加工の
常識を超える精度を実現しています。
◎長尺部品加工のご紹介◎
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城陽富士工業株式会社 (日本 京都府)
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