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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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今回は図面指示に関する「曲げＲ」について解説していこうと思います！ 曲げＲとは？ プレスブレーキ等のベンダー機械を用いて加工した際の、曲げた位置から曲げの中心部までのRのことを指しますので、使う金型(パンチ)により曲げＲが決められます。 標準的なＲとは？ 弊社の標準の金型はＲ0.2とR0.6になります。 これが最小Ｒになりますので、最小曲げＲの指示があれば標準刃を使用して加工します。 金型の種類は？ R0.2~R30程度が一般的だと思います。 会社により保有金型は違うため、Ｒ３０以上のものも保有している会社はあります。 曲げＲが変わると加工方法も変わるのか？ ... |
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【材質 SUS304 自社製品（ボトルスタンド） コロナウィルス対策】 【材質】 SUS304 【業界・使用用途】 精密板金製品関連業界 板金製品関連業界の精密部品 コロナウィルス対策 【材寸】 縦300㎜×横300㎜×高さ920～1020㎜(調節可能) 【加工】 設計（デザイン含む）、レーザー加工、プレス加工、組立、等 【特徴】 こちらの製品はSUS304を使用しており、設計からレーザー加工、プレス加工、組立まで自社内で全行程を外注に頼ることなく一貫生産しております。 自社で多種多様な機械を所有し扱うことが出来る事、様々な製品を加工してきた... |
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PMMA（ポリメチルメタクリレート）は、光透過率94％という高い透明性を持ち、照明器具や航空機内装、家具・インテリア分野で幅広く採用されている汎用プラスチックです。加工性と耐候性に優れ、低コストでありながらも高品質な仕上がりが可能なため、意匠性と実用性の両立が求められる製品に最適です。 株式会社ヤマデンでは、PMMAの透明性と加工適性を活かし、多層構造と彫刻・色入れを組み合わせた高精度加工品を製作しています。今回ご紹介する製品は、内側に白アクリル、外側に透明アクリルを用いた多層構造で、表示性と美観を両立した設計となっています。 加工工程として、まず白アクリルに文字彫刻を施し、黒の塗... |
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PMMA（ポリメチルメタクリレート）、通称アクリルは、透明度が非常に高く、ガラスを超える視認性と優れた加工性を兼ね備えた汎用プラスチックです。照明器具、家具・インテリア、医療機器といった分野で幅広く使用されており、低コストでありながらも、美観と機能を両立した製品を構成するための最適素材です。 株式会社ヤマデンでは、PMMAの特性を最大限に活かしつつ、高精度な意匠加工と構造加工を両立した製品づくりを実現しています。今回ご紹介するのは、青と透明のアクリル板を用いて製作した装飾性の高い加工品で、企業ロゴ（社章）を立体的に配置した製品構造が特長です。 加工にはロボドリルを使用し、まず中央部... |
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アクリルは、優れた透明性と耐候性を兼ね備え、照明器具や測定機械、医療機器などの分野で多用される汎用プラスチックです。ガラスよりも高い透明度を有し、加工適性にも優れるため、複雑形状や微細加工にも柔軟に対応できる素材として知られています。株式会社ヤマデンでは、こうしたアクリルを用いた微細加工に対応しており、今回ご紹介するのはΦ0.15mmという超微細穴を精密に加工した製品です。 本製品は、マシニングセンタを用いて、2.2mmの深さまでΦ0.15mmの穴を開けた高精度加工品です。穴径が非常に小さいため、加工時には切粉の排出性や工具破損リスクが高く、特殊な加工ノウハウが必要とされます。ヤマデンで... |
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フジカ工業では、C-4305（CRゴムスポンジ） を使用した ハーフカット加工に対応しております。 C-4305は、耐候性・耐水性・耐久性に優れたクロロプレンゴムスポンジで、 工業用パッキン・緩衝材・防振材など、多用途に使用される定番素材です。 ハーフカット加工は、スポンジの必要な深さまでのみ刃を入れる加工方法で、 裏面シートを残した状態で形状を加工できるため、 貼り付け作業や位置決めを伴う製品に最適です。 ■ 加工素材 C-4305（CRゴムスポンジ） ・耐候性に優れ屋外用途でも安心 ・弾力性があり復元力が高い ・耐水性・耐油性に強く、工業用パッキ... |
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【アルミ A1050P-H24 アルミ スペーサー 2mm 特注・オーダーメイド製作可能】 品名：アルミスペーサー 材質：アルミ (A1050P-H24) 寸法：φ63xφ53x2t 材質：A1050Pのアルミ材は1000番手系のアルミで、純度が高いアルミ材の種類になります。 耐食性や熱・電気伝導性、溶接性・加工性が良く、機械部品や照明器具など幅広い業界で使用されます。 また、材質番号の末番にある「H24」は、アルミ材を一度硬化させ適度な硬さに調節したものを表しており、通常（A1050P）より硬度が高くなっております。 異なる材質、サイズも是非ご相談ください。 ... |
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【ステアタイト、アルミナの原料の違いとは】 弊社では、ステアタイトとアルミナの原料を取り扱っています。 アルミナの原料は粒が小さくきめ細やかです。 ステアタイトの原料はアルミナに比べ粒が大きいのが特徴です。 【クイズの答え】 ステアタイト、アルミナの原料はどっち⁉の答えは 上の画像・・・ステアタイト原料 下の画像・・・アルミナ原料 ということになります。 【アルミナとは】 酸化物系セラミックススの代表格。物性面、製造技術面においても安定しており、安価でもあるため、産業分野で最も広く実用されている。 特に化学的に安定。高硬度、絶縁、耐熱性に優れ、常温での機械的強度... |
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セラミックに求められる特性ランキング 1位～3位！！◆ …………………………‥‥‥‥‥‥‥・・‥‥‥‥‥‥‥………………………… お客様よりたくさんのお問い合わせをいただいた中で 『セラミックに求められる特性ランキング』について集計をしまして、 下記の通り1位～3位をまとめましたので発表します。 第１位：耐熱特性・・・300℃以上必要な環境で使用する部品 使用用途・・・半導体製造装置（ヒーター関連）、水素関連装置など 樹脂からの置き換え部品（プラグ、コネクタ、端子台） ... |
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【約40%のコスト削減を実現する鍛造技術】 部品製造において、高品質とコストの両立は難題です。中野鍛造所では、黄銅やアルミなど非鉄金属を用いた熱間鍛造技術を駆使し、約40%の省材料化を実現しました。これにより、材料費の削減だけでなく工程そのものの効率化にも成功し、大幅なコスト削減につながります。一貫生産体制を整え、短納期・高精度で製品を提供することで、競争力のある製造支援が可能です。 【精密鍛造技術で実現する「不良品ゼロ」への挑戦】 中野鍛造所の最大の特徴の1つは、不良率 0.00001% を誇る品質管理体制です。当社独自の鍛造マシン制御技術により、匠の技術を数値データ化し、安定した... |
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