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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【精密プレス加工メーカー選びで失敗しないための比較ポイント】 精密プレス加工を外注する際、調達担当者が重視するのは、単なる加工価格だけではありません。品質が安定しているか、希望納期に対応できるか、試作から量産まで柔軟に相談できるかなど、複数の観点から総合的に判断する必要があります。とくに自動車部品、OA機器部品、電機関連部品、医療機器関連部品のように、精度と安定供給が求められる分野では、精密プレス加工メーカー選びそのものが調達品質を左右します。 一見すると、どの会社も似たような設備を持っているように見えるかもしれません。しかし実際には、金型設計の対応範囲、プレス設備の能力、二次加工の有... |
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【徹底解説】ブラスト加工後の表面粗さ「Ra」「Rz」「RzJIS」とは？📏 金属表面処理の一つであるブラスト加工。その仕上がりを左右する重要な要素が「表面粗さ」です。 この記事では、Ra・Rz・RzJISといった表面粗さの基礎知識から、実際のブラスト加工で得られる数値の目安まで、詳しくご紹介します。 HP：https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube：https://www.youtube.com/@hara-tetu Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima Instagram：https://www... |
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□面削加工について これからマシニングの面削加工について説明していきます！ ❶面削加工の用語解説 面削加工は文字の通り、面を削る加工です 今まで説明した穴加工などもドリルで面を削る加工になるのですが ここで言う面削加工は素材の表面や側面を削り、 素材の寸法を小さくしたり、表面に凹凸を作るような 加工のやり方を説明していきます 今まで説明した加工と比べて頻度は少ないですが 知っておくべき加工方法です ... |
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エンドエフェクタとは、産業用ロボットの先端に取り付けられる「手」のような役割を持つ装置で、ワーク（製品）をつかむ・保持する・移動させる・加工する・検査するといった“実作業”を担います。ロボットアームが「どこに動くか」を決める一方、エンドエフェクタは「何をどう行うか」を決める部分であり、自動化において最も重要なパーツの1つと言えます。 ロボットが現場で成果を出すかどうかは、エンドエフェクタの選択と設計によって大きく左右されます。特に多品種・変量生産が当たり前となった現在、エンドエフェクタの性能は生産工程の柔軟性を決定づけるファクターになっています。 ⸻ ■ エンドエフェクタの代... |
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本写真は、Φ1300の大型円盤部品を縦軸研磨盤にて高精度仕上げしている加工風景を撮影したものである。被加工物は真空ポンプ用ベース部品として使用される重要機能部品であり、材質は耐食性および被削性のバランスに優れたSUS303を採用している。直径1300mmクラスという大径ワークでありながら、平面度・平行度・面粗度の厳格な要求を満たすため、縦軸研磨による高剛性・高安定加工を実施している点が本事例の大きな特長である。 本案件のワークは、真空ポンプのベースとして装置全体の基準面となる極めて重要な部位である。真空ポンプは半導体製造装置、医療機器、分析装置、各種研究設備など幅広い分野で使用されており... |
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はじめに｜非鉄金属の価格は「世界」で決まる？ アルミや銅、ニッケルなどの非鉄金属は、 日本国内だけで価格が決まっているわけではありません。 実は、世界中の金属市場が日々変動しており、 その影響は日本国内の材料価格にも及んでいます。 その中心となるのが、 LME（London Metal Exchange） です。 非鉄金属業界では、 「LMEが上がった」 「LME相場が下がった」 という言葉が日常的に使われています。 この記事では、LMEの役割や価格の決まり方、 非鉄金属商社との関わりについて解説します。 🌍 LMEとは？ LMEと... |
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【真鍮（黄銅）は錆びるのか？】 「真鍮は錆びるのか？」という質問をいただくことがあります。 結論から言うと、真鍮は鉄のような赤錆は発生しません。 しかし、使用環境によって表面が変色したり、緑青（ろくしょう）と呼ばれる青緑色の錆のようなものが発生する場合があります。 真鍮は銅（Cu）と亜鉛（Zn）を主成分とした銅合金で、耐食性に優れた材料です。 そのため、湿気や水に触れる環境でも使用され、配管部品や水栓部品、バルブなど幅広い製品に採用されています。 【真鍮に発生する変色とは】 真鍮は時間の経過や使用環境によって表面状態が変化します。 代表的な変化には次のようなもの... |
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EEC（チョンブリー／ラヨーン）では、雨季の豪雨対策でポンプ・送風・冷却系の連続運転が常態化し、三相モーターの軸受やカップリングへの負荷が高まりやすい状況です。技術者にとっての課題は、P-F曲線※でいう「P（潜在故障）」の発生点を、ISO 10816※に整合したKPIで再現性高く掴むこと。誤検知を避けつつ、潤滑劣化・芯ずれ・不釣合い・ゆるみといった典型的モードを、電源再投入なしで運転中に同定できる仕組みづくりが本稿の焦点です。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ■ 典型モードを数値で切り分ける——軸受・芯ずれ・不釣合い ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝... |
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【中厚板加工のコスト削減が必要とされる理由】 中厚板加工は、建築、土木、電力、搬送機、水道設備、自動車関連部品など、強度と耐久性が求められる製品づくりに欠かせない加工分野です。薄板加工に比べて材料に厚みがあるため、切断、穴あけ、曲げ、成形、溶接の各工程で大きな加工負荷がかかります。設備能力だけでなく、金型設計、工程設計、作業者の経験が品質とコストに直結します。 一方で、製造現場では材料費、人件費、電力費、外注費の上昇が続いています。特にレーザー加工やタレパン加工で中厚板部品を継続生産している場合、数量が増えるほど加工時間が積み重なり、単価や納期の課題が表面化しやすくなります。 ... |
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【塗装前の最適な処理方法とは？】 塗装前には必ず処理が必要となり、塗装の仕上がりや耐久性を左右する重要な工程です。 その前処理にはいくつかの方法がありますが、最適な処理方法を紹介します。 HP：https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube：https://www.youtube.com/channel/UCDJjC4qln1AfRkIp6_rHvig/featured Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima Instagram：https://www.instagram.com/haradatekko... |
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