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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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塗装コンプレッサー エアブラシ 小型DCダイヤフラムポンプ(マイクロポンプ) 気体用 特徴 ①用途に合わせたカスタマイズ設計 空気、液体両方に対応 さまざまなご要望に合わせて設計し、 コンパクトで最適な製品を提供します ②高真空を実現するパワフルさ コンパクトながら高い吸引力と 吐出力を持ち、加圧減圧も 一台で実現します 小型DCダイヤフラムポンプ(マイクロポンプ) 空気用 特徴 ①高圧力、低騒音 ②小型、軽量 ③自吸式、呼び水不要 ④ブラシ付きモーター：DC12V・24V ⑤ブラシレスモーター：... |
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【塗装工程における最重要プロセス「ケレン（素地調整）」の完全ガイド】 原田鉄工株式会社 HP：https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube：https://www.youtube.com/@hara-tetu Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima Instagram：https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/ 1. はじめに：なぜ「ケレン」が重要なのか 塗装の目的は、対象物の美観を整えるだけでなく、腐食（サビ）から守り、製品寿命を延ばすこ... |
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美顔器向け ミスト水配給用 小型DCダイヤフラムポンプ(マイクロポンプ) 液体用 特徴 ①用途に合わせたカスタマイズ設計 空気、液体両方に対応 さまざまなご要望に合わせて設計し、 コンパクトで最適な製品を提供します ②高真空を実現するパワフルさ コンパクトながら高い吸引力と 吐出力を持ち、加圧減圧も 一台で実現します 小型DCダイヤフラムポンプ(マイクロポンプ) 空気用 特徴 ①高圧力、低騒音 ②小型、軽量 ③自吸式、呼び水不要 ④ブラシ付きモーター：DC12V・24V ⑤ブラシレスモーター：DC1... |
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塗装ユニット インク噴射 小型DCダイヤフラムポンプ(マイクロポンプ) 気体用 特徴 ①用途に合わせたカスタマイズ設計 空気、液体両方に対応 さまざまなご要望に合わせて設計し、 コンパクトで最適な製品を提供します ②高真空を実現するパワフルさ コンパクトながら高い吸引力と 吐出力を持ち、加圧減圧も 一台で実現します 小型DCダイヤフラムポンプ(マイクロポンプ) 空気用 特徴 ①高圧力、低騒音 ②小型、軽量 ③自吸式、呼び水不要 ④ブラシ付きモーター：DC12V・24V ⑤ブラシレスモーター：DC12V・... |
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【ISO Sa3】ブラストで行う素地調整について ISOとは国際標準化機構(International Organization for Standardization)の事で、あらゆる分野で国際規格を作成しており各国の代表的標準化機関から構成されています。 Sa3(ホワイトメタルブラスト洗浄)は肉眼で見える表面の付着物(油、汚れ、錆、酸化物など)を全て除去し、均一な金属色に仕上げる必要があります。 一般的にSSPC SP-5と同等の規格とされています。 【SSPCの規格については下記リンクを参照ください】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405... |
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圧力の単位について 新計量法による圧力の単位には、 SIに係る計量単位としてPa（パスカル） N/m2（ニュートン毎方平メートル）及び bar（バール）が用いられるほか 非SI単位として、生体内の圧力に Torr（トール）が、そして、 血圧にmmHg（水銀柱ミリメートル）が 認められています。 真空圧力の表記には、 次の二通りの方法があります。 真空業界では、絶対圧力を使用しますが、 他の業界ではゲージ圧が多く使われるので、 資料やカタログをご覧になるときは、 どちらの方法で圧力が表記されているか確認する必要があります。 ①絶対真空を0（ゼロ）とした絶対圧 ... |
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コンプレッサー 小型DCダイヤフラムポンプ(マイクロポンプ) 気体用 特徴 ①用途に合わせたカスタマイズ設計 空気、液体両方に対応 さまざまなご要望に合わせて設計し、 コンパクトで最適な製品を提供します ②高真空を実現するパワフルさ コンパクトながら高い吸引力と 吐出力を持ち、加圧減圧も 一台で実現します 小型DCダイヤフラムポンプ(マイクロポンプ) 空気用 特徴 ①高圧力、低騒音 ②小型、軽量 ③自吸式、呼び水不要 ④ブラシ付きモーター：DC12V・24V ⑤ブラシレスモーター：DC12V・24V ... |
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射出成形品の合わせ目や穴の周辺などに、薄い樹脂がはみ出して固まる「バリ」は、代表的な成形不良の一つです。 わずかなバリであっても、外観品質の低下だけでなく、組み付け不良や作業者のけが、後工程での除去作業増加につながる場合があります。 成形条件の調整で改善できるケースもありますが、同じ位置に繰り返しバリが発生する場合や、金型を長期間使用してからバリが増えた場合は、パーティング面や可動部の摩耗、隙間などを確認する必要があります。 この記事では、バリが発生する主な原因と、金型側で検討できる改善方法について解説します。 ■バリとは バリとは、金型の合わせ面や可動部の隙間に... |
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液状シリコーンゴム（LSR：Liquid Silicone Rubber）は、耐熱性・耐候性・耐薬品性に優れ、医療機器や自動車部品、電子部品など幅広い分野で採用が進んでいます。 しかしLSR成形は、一般的な熱可塑性樹脂やゴム成形と比べて材料特性や成形条件の影響が大きく、金型設計の良し悪しが品質に直結しやすい工法でもあります。 本記事では、LSR成形で特に多い不良として挙げられる 「気泡」「ウェルドライン」「寸法ズレ」 を中心に、原因と対策を分かりやすく解説します。 LSR成形とは？（簡単におさらい） LSR成形とは、液状シリコーンを射出成形機で金型に流し込み、加熱硬化... |
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「A5052-H34とは何？」「H32と何が違うの？」 と疑問に思ったことはありませんか？ A5052-H34とは、 アルミニウム合金「A5052」にH34の調質を施した材料です。 A5052は耐食性や加工性に優れた代表的なアルミ合金で、 H34は材料の強度や硬さに関わる調質記号です。 この記事では、A5052-H34の特徴やH32との違い、 用途、選ぶ際のポイントを解説します！ 💡 A5052-H34とは？ 「A5052-H34」は、大きく「A5052」と「H34」に分けて考えると 分かりやすくなります。 まず、A5052はマグネシウムを主な添加... |
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