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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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タピルス株式会社が提供するウェット・ワイパーは、不織布特有の極細繊維を活用した高性能な清掃用ワイパーです。細かい凹凸や傷に入り込む特性により、従来のワイパーでは届かない汚れや細かな異物をしっかり除去します。接着剤を含まない安全設計により、有害物質の溶出がなく安心して使用できます。 ■ 特長 極細繊維の浸透力：細かい凹凸や傷にも入り込み、効果的に汚れを除去。 安全設計：接着剤を使用せず、有害物質の溶出リスクを排除。 高い清掃性能：微粒子や目に見えない汚れも確実に拭き取る。 多用途対応：繊細な素材や傷つきやすい物への使用に最適。 ■ 仕様 素材：極細繊維不織布 製品形態：使... |
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タピルス株式会社のポリ乳酸（PLA）は、化石資源に依存しない植物由来のバイオプラスチックです。この素材は、微生物の働きによって廃棄後に二酸化炭素と水に分解されるため、環境負荷を軽減し、持続可能な資源循環を実現します。その環境特性から、食品包装材や使い捨て容器、日用品といった多岐にわたる用途で利用され、環境意識の高い市場で注目されています。 ■ 特長 持続可能な素材: 植物由来の原料を使用しており、化石資源への依存を削減。 環境に優しい生分解性: 微生物により最終的に二酸化炭素と水に分解される特性を持ちます。 廃棄処理が容易: 従来のプラスチックに比べ、廃棄時の環境負荷を大幅に低減。... |
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Shin Minghe Peeling Bladeは、ワイヤーの皮むき工程で導体を傷つけずに被覆を精密に除去するために設計された専用刃物です。独自の刃先形状により、均一で安定した加工が可能で、自動車ワイヤーハーネス、電子機器、通信分野など幅広い産業で採用されています。 ■ 主な仕様 ・ 適用機種：Shin Mingheシリーズのワイヤー加工機 ・ 材質：高硬度工具鋼（耐摩耗性強化タイプ） ・ 表面処理：研磨仕上げ／特殊コーティング対応 ・ 加工方法：CNC、ワイヤーカット、レーザー刻印 ・ カスタマイズ：線材径・被覆材に応じた特注設計可 ■ 特徴と差別化要素 ・ 被覆を... |
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Morikawaの自動溶剤リサイクルシステムは、使用済み溶剤を再利用可能な品質に再生するために設計されています。このシステムは、廃棄物の削減、環境への影響の軽減、そして調達コストの削減を実現します。タイ国内では、バンコクを拠点に迅速かつ信頼性の高いサービスを提供する代理店であるT.I.T. ELECTRONICS CO., LTD.を通じて販売・サービスが行われています。 ■ 特長 高効率なリサイクル技術: 溶剤の利用効率を最大化し、無駄を削減 - 環境に優しい: 廃棄物を削減し、環境保護に貢献 - 使いやすさ: 直感的なインターフェースで操作が簡単、トレーニング時間を短縮 - ... |
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MORIKAWA Co., Ltd. / T.I.T. ELECTRONICS CO., LTD. (タイ サムットサーコーン県) |
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Daido Steel (Thailand) は、冷間ロールフォーマー（CRF）技術を活用し、高精度で複雑な形状の部品を効率的に成形しています。材料の無駄を減らし、表面仕上げ性にも優れるため、自動車、機械、ロボット業界での大量生産に最適です。 ■ 複雑・高精度部品に対応するCRF成形技術 冷間ロールフォーマー（CRF）は常温で加工を行うため、内径・外径を含む寸法を高精度で成形できます。高精度が要求される量産品に適した技術です。 ■ CRF技術の特長 ・ 高精度 – 内径・外径の寸法を厳密に成形可能 ・ 複雑形状に対応 – 内外の溝、段付き形状、リング形状、球面などにも対応 ... |
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モーターおよび発電機向けに、PA66（ポリアミド66／ナイロン66）を使用した電気絶縁部品の射出成形サービスを提供しています。PA66は高強度・高耐熱性・優れた電気絶縁性・寸法安定性を備えており、安全性・耐久性・高精度が求められる用途に最適です。試作から量産まで一貫対応が可能です。 仕様と対応能力 - 対応素材：PA66（ポリアミド66／ナイロン66） - 射出成形機：15〜150トンまで対応 - 精度：±10ミクロン - 主な特性：高強度、高耐熱性、優れた電気絶縁性、高寸法安定性 - 生産対応：試作から量産まで対応可能 特徴と差別化ポイント - 高精度金型設計により、... |
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HAKKAI PRECISION (THAILAND) CO., LTD. (HAKKAI株式会社) (タイ アユタヤ県) |
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ブンリ製品は経済性と環境負荷の低減を実現し、導入後1年で投資分の回収が可能な高い費用対効果を提供します。これにより、生産現場でのランニングコストの削減に大きく貢献すると同時に、CO2排出量の低減を通じた環境保全にも貢献します。 ■ ランニングコスト削減の具体例 ランニングコストの削減により、1年間で次のような節約が見込めます： ・ ペーパーフィルター使用の場合: 約¥963,200の削減 ・ オートニックス使用の場合: 約¥1,103,400の削減 ・ ジェネックスマシン使用の場合: 約¥648,000の削減 ・ マシニングセンタ使用の場合: 約¥559,520の削減 ・ ガ... |
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「切削工程の効率化を実現！高性能クーラント処理システムの紹介」 切削加工におけるクーラント処理システムは、工具の冷却と切粉の除去を効率的に行うために不可欠です。ここでは、クーラント処理システムが切削効率の向上にどのように寄与するかを解説し、高性能なシステム選定のポイントを紹介します。 ■ 概要 クーラント処理システムの主な特長は、工具の冷却効果の最大化と切粉の迅速な除去です。これにより、工具の耐久性が向上し、加工品質の安定化が期待できます。また、切粉の効率的な除去は、作業環境の改善にも寄与し、作業効率の向上にもつながります。さらに、最適なクーラント処理システムを選定することで、切... |
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Siam Asahi Manufacturing Thailand は、マニュアルトランスミッション用のシフトフォークおよびトランスミッション部品を製造する企業です。高精度・高耐久性・カスタマイズ性に重点を置き、国内外の自動車業界のニーズに応えています。 ■ 製品の特長 ・ 高精度設計： CNCマシニングとフォージング技術により、業界規格に適合した正確な部品を実現 ・ 高品質素材： 高負荷と摩耗に強い鋳鉄およびアルミニウム合金を使用 ・ カスタム対応： 顧客の仕様に応じた設計・製造が可能 ・ 厳格な品質管理： ISO自動車部品規格に基づき、すべての製品を検査 ■ 技術情報 ... |
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Siam Asahi Manufacturing Thailand は、マニュアルトランスミッション向けシフトフォークの製造を専門とする企業です。当社の製品は、高精度・高耐久性・国際規格準拠により、世界中の自動車メーカーから高い評価を受けています。 ■ Siam Asahi製シフトフォークの特長 ・ 高精度： フォージングおよびCNCマシニングにより、低公差で高い寸法精度を実現 ・ 耐久素材： 強度と耐摩耗性に優れた鋳鉄およびアルミニウム合金を使用 ・ 車両向け専用設計： 乗用車、トラック、商用車の各用途に対応 ・ 厳格な品質管理： すべての部品はISO基準に基づいて検査・管理 ... |
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