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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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はじめに 「金型のメンテナンス頻度を減らしたい」 「コーティングをしても、すぐに膜が剥がれて長持ちしない」 「オイルレスで摺動性を上げたいが、寸法は変えられない」 もし、製造現場でこのような課題を抱えているなら、材料や設計を変更する前に、もう一つ試すべき手段があります。 それが、不二製作所が開発した独自の表面改質技術「α処理®（アルファ処理）」です。 今回は、従来のショットピーニングとは一線を画すこの技術が、なぜ金型や工具の寿命を劇的に延ばせるのか、その「数値的根拠」と、リスクなく導入するためのステップをご紹介します。 α処理®とは何か？ α処理®は、独自のエアーブラスト技... |
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SPRTの標準パレットレンタルシステム。シンプルで透明性が高く、 使用日数に応じた課金方式。TRAXGO®によるRFID管理と全国デポセンター網で効率的に運用。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 🏗️ 標準レンタルシステムとは ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ SANKO Pallet Rental (Thailand) Co., Ltd.（以下 SPRT）の 標準パレットレンタルシステム は、 「レンタル → 使用 → 返却」というシンプルな流れで運用できる、 最も基本的で利用しやすいレンタルモデルです。 ... |
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SIMA Technology は 10〜300トン・合計61台 のプレス設備で、 医療機器部品、電子機器のメカ部品、工業用精密部品の金属プレス加工に対応。 タイ・ナコンラチャシマ県にある工場で、試作から量産まで幅広い生産が可能です。 🔷 精密プレス加工サービス（SIMA TECHNOLOGY CO., LTD.） パクチョン–パクトンタム工場では、高精度が要求される金属プレス部品を製造しています。 試作（Prototype / Pilot Run）〜量産（Mass Production） まで、61台のプレス設備で対応： - プログレッシブプレス - シングルプレ... |
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【クーラント濾過の次工程、ドレン処理はどうしていますか？】 サイクロンフィルターでの濾過工程の後、分離された切粉・砥粒などのドレンはどう処理されていますか？ 「ドレン処理が手作業で大変」「切粉の排出に手間がかかる」とお悩みの現場も多いのではないでしょうか。 【「沈殿槽コンベヤ」付きで、ドレン処理を自動化！】 ブンリのサイクロンフィルター APSシリーズでは、オプションとして沈殿槽コンベヤを取り付け可能。 クーラントと分離された切粉や砥粒などのドレンを自動で回収・排出することができます。 ▶ 沈殿槽コンベヤとは？ サイクロンフィルターが回収した、クーラント液に含まれる粒... |
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クーラント濾過装置をご使用していて、こんなことにお困りではありませんか？ ・消耗品が多い ・消耗品交換が頻繁で手間がかかる、費用が掛かる ・消耗品が産業廃棄物になるので処分が手間 ・省エネ対応がしたいが何から始めていいのかわからない そんなお困りごとに対応するのが、ブンリのクーラント濾過装置です！ 当社では創業当時から「環境と人に優しい製品づくり」をモットーに、地球環境と作業者に配慮した製品の開発・設計をしています。 【ブンリのクーラント濾過装置の特長】 ① 消耗品を極力減らした製品設計 消耗品削減によって、 ・消耗品交換の手間を削減＝消耗品費用・作業費・作... |
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小型部品の高精度加工で発生する寸法誤差やバラつきに悩んでいませんか？ 本ページでは、タイの製造現場でよくある課題と、それを解決するための最適な工具選びのポイントを解説します。 1. 小型部品加工における主な課題 タイ国内の精密加工業界では、小型部品の製造において以下のような課題がよく発生しています。 ・ 寸法精度のバラつき：微細な誤差が積み重なり、不良率が増加する。 ・ 工具寿命の短さ：過酷な切削条件により、工具がすぐに摩耗する。 ・ 加工熱による変形：薄肉・小径部品が熱によって変形し、精度が安定しない。 ・ 機械剛性と振動：自動旋盤や小型マシニングセンタでは、剛性不... |
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MMC Hardmetal (Thailand) Co., Ltd. (A Sales Company of MITSUBISHI MATERIALS) (タイ バンコク) |
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小型部品の高精度加工でお困りではありませんか？ タイの製造業で採用されている最新の加工技術と最適な工具選定のポイントを解説します。 1. 小物部品の高精度加工が求められる理由 タイの製造業では、自動車、電子機器、医療機器などの分野で小型部品の需要が高まっています。特に、精密な寸法管理や滑らかな表面仕上げが求められるため、従来の加工方法では限界を感じる場面も増えています。 また、競争力を維持するためには、歩留まりを改善し、生産効率を高める必要があります。そのためには、適切な加工技術と工具選定が欠かせません。 2. タイでの小物部品加工の主な課題 タイの製造現場では、以下の... |
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MMC Hardmetal (Thailand) Co., Ltd. (A Sales Company of MITSUBISHI MATERIALS) (タイ バンコク) |
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【加工トラブルの原因に？クーラント液の泡立ちに要注意！】 クーラント液に泡が発生している状態、そのままにしていませんか？ サイクロンフィルターを導入していて「加工精度が安定しない」とお悩みの方は、クーラント液の泡による悪影響が出ている可能性があります。 【泡がクーラント性能を妨げるメカニズム】 ・冷却性能の低下 →泡が干渉し、工具やワークにクーラント液がしっかり届かなくなります。その結果工具やワークに摩擦熱が生じ、工具の寿命が短くなったり、ワークに熱変形が発生したりすることがあります。 ・潤滑力の低下 →クーラントの潤滑作用が十分に発揮されず、工具とワークの摩擦が... |
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最新洗濯機では洗剤トレイが繰り返しスライドし、急閉による衝撃音やレール摩耗が課題です。 KEM（Thailand） は ロータリー＋レールダンパーシステム を開発し、静かで安定したトレイ動作を実現しました。 🔷 構造と特長 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ‐ ロータリーダンパー: 開閉時の回転トルクを制御 ‐ リニアレール: 直線動作の安定化と減衰補助 材質: エンジニアリングプラスチック（POM／PA）｜スライド量: 約140 mm｜公差: ±0.1 mm｜取付: 水平スライドタイプ 🧠 Soft Motion Design 技術（日本） ＝... |
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機械および自動車産業において、金属疲労（Metal Fatigue） は高負荷部品の早期破損や亀裂の主な原因です。この課題を解決するために使用されるのが、機械的表面処理技術である ショットピーニング（Shot Peening） です。ショットを高速で表面に衝突させ、圧縮残留応力 を発生させることで、引張応力による亀裂発生を抑制し、部品寿命を延ばします。熱を加えないため、寸法変化や組織変化の心配がなく、既存の熱処理部品にも適用可能です。 プロセスの原理 ショットピーニング は、高圧空気を用いて微小な金属ショットまたはセラミックショットをワーク表面に衝突させるプロセスです。衝突によって微細... |
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