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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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特に220tクラスまでの、OA関係、自動車関係の設計を得意としています。 |
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次のようなお客様の要件に応じて機械を製造します。 •さまざまな問題と労働者数の削減 •品質と生産性の向上 |
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Ford Ranger ‘2003-2012 |
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材質 ：超硬合金 加工 ：放電加工による微細･深穴加工 ⇒ラップ加工による鏡面仕上げ 成形品：ねじ・リベット・リードピン・コネクターピン・接点など 備考 ：穴径 0.15mm まで可能。穴径 0.2mm 以上の場合は約 50 倍の深さが可能。 |
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材質 ：超硬合金 加工 ：ﾏｼｰﾆﾝｸﾞ加工＋ﾜｲﾔｰｶｯﾄ加工による異形・微細精密加工 ⇒ラップ加工による鏡面仕上げ 成形品：６角穴・ヘクサロビュラ穴付きネジ。サイズはヘクサロビュラなら T４～T３５。 構造 ：ピンとそのフォルダーに分かれている。寸分の隙間なく嵌め合わされている。 長所 ：ステンレス等硬い材料の部品は、ハイス金型では持ちが悪い。金型寿命は１０～１００倍延びる。 |
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金型再生 － リベット・電気接点パンチの場合 使用面の切断 ⇒ 穴加工 ⇒ 研磨加工 パンチだけでなく、ヘッダーダイスのサイズ変更等もお受けいたします。お気軽にご相談ください。 |
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材質 ：超硬合金 加工 ：研削加工＋放電加工による曲面・微細精密加工 ⇒ラップ加工による鏡面仕上げ 構造 ：複数の R が組み合わさった局面も製造可能。 |
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材 質：超硬合金 加 工：研削加工＋ﾜｲﾔｰｶｯﾄ放電加工⇒内面ラップ加工 構 造：端面と内面とのエッジは R0.03 以下 用 途：搬送装置の部品 |
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■ 複雑形状を可能にする高精度押出技術 当社では、アルミニウムの押出成形技術を活かし、形材・パイプ・バーなど多様な断面形状に対応する押出製品を提供しています。一般的な加工では実現が難しい複雑形状や精密寸法に対応でき、設計自由度の高い部品製造に最適です。 ■ 用途別に最適化された押出材仕様 押出形材は、自動車部品、電装機器部品、各種工業用構造材などに広く採用されており、用途に応じて1000系・3000系・6000系などの汎用合金にも対応。導電性、耐食性、加工性のバランスを考慮した素材選定が可能です。 ■ 供給仕様・加工対応内容 - 対応材質：1000系、3000系、6000系ア... |
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当社はタイに拠点を置き、産業用機械の販売および技術サポートを提供するメーカーとして、JANOME社の自動化ロボットと様々なアプリケーションを組み合わせたソリューションを展開しています。コンパクトなボディに高い精度と繰り返し位置決め性能を備え、塗布作業が得意で、グリースや接着剤、シール材などの定量塗布を安定して実行できます。また、ネジ締めや簡易ハンドリングといった工程にも対応し、組立ラインの省力化や品質の均一化に貢献します。治具作成や周辺機器との統合提案、導入後の調整・メンテナンスまで一貫してサポートすることで、現場に適した自動化メリットを提供し、生産性向上とコスト削減に寄与しています。 |
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