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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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金属スリーブの先端技術：わずか10μmの厚さで、OA機器から環境・医療分野まで幅広く貢献します。 ■ 概要 金属スリーブとは、金属の無縫製管を可能な限り薄く加工する技術、及びその製品を指します。特に、厚さ10μmの超薄型金属無縫製加工技術は、OA機器から環境、医療分野に至るまで、多岐にわたる分野で注目を集めています。この技術は、高精度な加工技術と材料科学の進歩により実現されており、その応用範囲の広さから、次世代の製造技術として期待されています。 ■ 特長 超薄型加工：厚さ10μmの金属スリーブは、極めて薄いながらも高い強度と精度を誇ります。 高い耐久性：特殊な加工技術により、... |
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耐熱性と耐腐食性を兼ね備えた金属超薄型シームレスベルト：SUS304を基にした信頼性の高いドライブ伝達用素材です。 ■ 概要 シームレスステンレスベルトは、優れた強度と信頼性を持ち、特に耐熱性と耐腐食性に秀でています。SUS304をはじめとする鉄、銅、ニッケル合金の加工も可能で、疲労強度をさらに向上させるための配合が施されています。OA機器や電気機器のドライブ伝達ベルトのベース素材として、その優れた特性を発揮します。 ■ 特長 耐熱性と耐腐食性：高温下や厳しい環境でも性能を維持します。 疲労強度の向上：長時間の使用にも耐える高い耐久性を誇ります。 多様な材料の選択肢：SUS... |
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耐熱性と耐腐食性を兼ね備えた金属超薄型シームレスベルト：あらゆる産業での信頼性と強度の向上に貢献します。 ■ 概要 金属スリーブは、高い強度と信頼性を持つ超薄型のシームレスベルトとして、特にOA機器や電気機器のドライブ伝達ベルトの基材として優れた特性を発揮します。SUS304をはじめ、鉄、銅、ニッケル合金など、多様な材料の加工が可能で、耐熱性、耐腐食性に優れ、さらに疲労強度の向上が図られています。各寸法はアプリケーションに応じて調整可能であり、幅広い産業分野での利用が期待されます。 ■ 特長 高い耐熱性と耐腐食性：厳しい環境下でも性能を維持します。 疲労強度の向上：長期間にわ... |
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高回転対策に：軽量かつ効率的なメタルスリーブで、ローターの磁石を保護・補強します。 ■ 概要 電動車両や家電製品に使用されるモーターの回転数が増加する中、ローター内の磁石の損傷や飛散を防ぐための対策が必要になっています。その解決策として、非磁性金属製の薄壁無縫製パイプを使用したメタルスリーブを提案します。このスリーブは、磁石とコイルの距離を短縮し、重量軽減を可能にするとともに、渦電流による損失を最小限に抑えます。 ■ メタルスリーブの種類 ローター保護カバー用メタルスリーブ： 特徴：ローター内の磁石が損傷した際の飛散防止策として、非磁性金属の薄壁無縫製パイプを使用します。薄く... |
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100μm未満の壁厚で実現する、強度と耐熱性に優れたシームレスパイプ。 ■ 概要 従来の方法では実現が困難だった壁厚100μm以下の超薄型シームレスパイプの生産に成功しました。SUS304を含む鉄、銅、ニッケルの各種合金での加工が可能で、高い精度と耐熱性、耐腐食性を持ち合わせています。この技術により、「壁厚が極薄なシームレスパイプ」が、OA機器のフューズセットや、融合ローラー/加熱ローラーなど、様々な用途での利用が可能になりました。 ■ 特長 超薄型壁厚：壁厚100μm以下の製造が可能で、50μmの生産も実現しています。 高耐熱性と耐腐食性：SUS304を始めとする耐熱性・耐... |
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生産性の向上とコスト削減を実現：複数工程を一括で自動加工するトランスファープレス機。 ■ 概要 メタルスリーブ、モーターカバー、円筒薄肉容器などの製造に革命をもたらすトランスファープレス機の導入により、生産効率の大幅な向上と低価格・大量生産が実現しました。この機械は、金型を工程順に配列し、1工程ごとに製品をグリップして全工程を同時に搬送。これにより、複数の工程を一度に自動加工することが可能となり、生産ラインの高速化と材料ロスの削減を実現します。 ■ 特長 高効率の同時加工：複数の工程を同時に自動加工でき、大量生産が可能です。 材料ロスの削減：順送プレス機とは異なり、材料が連結... |
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次世代印刷機器の核心、積層タイプ薄肉シームレスパイプ。ステンレスの強度とアルミの熱伝導性を融合、印刷品質と効率を飛躍的に向上。 ■ 概要 印刷機器の効率と性能は、その構成部品の技術によって大きく左右されます。特に、加熱ロールや定着ロールといった部品の熱伝導性は、印刷速度と品質に直結する重要な要素です。当社はこの課題に対し、ステンレス製の薄肉シームレスパイプに熱伝導性の高い異種金属を積層させる技術を開発しました。この革新により、ステンレスの高い強度とアルミの優れた熱伝導性を兼ね備えた積層タイプ薄肉シームレスパイプを実現しています。 ■ 特長 熱伝導性の向上: ステンレス製シームレ... |
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究極の精度とバネ性を備えたシームレス円筒薄膜管。精密カバーや音響・センサー部品製造に革新を。 ■ 概要 精密部品の製造においては、材料の性能だけでなく加工技術の精度が製品の品質を左右します。特に、精密カバー、音響・センサー部品、電池・電子部品などの製造には、高度な加工技術が要求されます。当社は、このような高精度な要求に応えるために、底面を特に薄く加工したシームレス円筒薄膜管の開発に成功しました。この技術により、均一な振動を可能にするなど、製品の機能性を大幅に向上させることができます。 ■ 特長 高精度なシームレス加工: 底面の厚みをｔ0.02mmからｔ0.05mm、円筒面の厚み... |
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革新的な薄肉加工技術による円筒容器。電池ケースから圧力容器まで、幅広い用途に対応し、製品価格の低減を実現。 ■ 概要 先進的な製造技術により、ｔ0.05～0.20mmの高精度薄肉加工を可能にした円筒容器は、電池ケース、センサーカバー、精密容器、圧力容器など多岐にわたる用途に適用可能です。完全なシームレス加工により製造されるこの容器は、高強度かつ高精度を要求される用途に最適な解決策を提供します。内容積の増加を可能にする薄肉設計と、ステンレス、鉄、銅、アルミなど幅広い材料への対応能力により、各種プロジェクトのニーズに応えます。 ■ 特長 高精度薄肉加工: 厚さｔ0.05～0.20m... |
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モータの心臓部を守る、SPMモータ用ロータ保護カバー。薄肉・高強度のシームレスパイプで、遠心力によるリスクを解消。 ■ 概要 電気自動車や家電製品、産業ロボットからドローンまで、あらゆる電動機器の心臓部とも言えるモータは、大径・高回転化の傾向にあります。この進化はモータの性能向上に貢献しますが、同時にロータに掛かる遠心力による永久磁石の破損や剥離リスクを高めています。当社では、これらの課題に対応するため、非磁性でありながら高強度の薄肉シームレスパイプを用いたロータ保護カバーの提案を行います。深絞り加工としごき加工により実現したこの保護カバーは、モータの性能を最大限に引き出しながら、永久... |
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