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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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スプライン精密加工の鍵、BPD測定で嵌合精度を追求。 ブローチ加工は、スプラインや歯車などの精密な内部形状を作り出すために用いられる加工方法です。一般的な歯車加工においてはBBD（Bitween Ball Diameter）測定が主流ですが、ブローチ加工されたスプライン穴の場合、嵌合の精度を確かめるためにはBPD（Bitween Pin Diameter）測定が最適です。これは、ピンを使用して最小歯厚を測定することで、より実際の嵌合状態に近い精度評価を行えるからです。 ■特長 BPD測定では、ボールではなくピンを使用することが特徴です。ピンはリード方向の歯厚最小位置に接地し、より... |
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確かな手応えで精度を図る、BPD測定の実践手順。 ブローチ加工におけるスプライン穴の精度は、嵌合性能を左右する重要な要素です。従来のBBD（Bitween Ball Diameter）測定ではなく、ピンを使用したBPD測定によって、ワークリード方向の最小歯厚をより正確に評価することができます。これにより、ブローチ加工の対象ワークの品質保証に大きく寄与します。 ■特長 BPD測定は、ブローチ加工後のスプライン穴の嵌合を最適化するための精度評価手法です。この方法では、ピンが歯厚最小位置に接地することで、実際の嵌合状態を正確に反映した測定が可能になります。従来のBBD測定では見過ごされ... |
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手軽さと精度を両立、BPD測定で品質を見極める。 ■特長 BPD測定は、安価な測定ツールを用いても高い精度を実現できるメリットがあります。異なるサイズにも柔軟に対応可能で、特に切欠ピンを使用することで測定が容易になります。しかし、技量を要する作業であるため、熟練度が測定精度に影響を及ぼす場合があります。また、測定時間が専用測定器具に比べて長くなることや、BPDが小さすぎる場合にはパラレルブロックを使用できないというデメリットもあります。 ■仕様 測定には、まずパラレルブロックの幅を測定します。例えば、24.955mmとした場合、計算式34.955(BPD) = 24.955 +... |
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機能・特徴 ■ 鋸の左右歯をそのまま測定（表裏に裏返して測定する必要が無い） ■ スライド部分にステンレス研磨シャフト､スライドベアリングを使用し軽く動作し重くなりにくい設計 |
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アタッチメント交換で内径、外径、歯車（ＢＢＤ，ＯＢＤ）、穴ピッチなどを測定することができます |
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パーツフィーダーの製造およびメンテナンス よりよい品質の製品を製作し、お客様のご要望にお応え致します。 パーツフィーダーの製作は私共におまかせください。 生産効率の大幅アップ 省力化が可能 信頼性の向上、推進 スペースの有効活用が可能 現在使用中の日本製のいずれの会社製品もメンテと改造ができます。 長い経験と高い技術とノウハウによりお客様のご要望に お応え致します。いつでもお気軽にご相談下さい。 |
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サポート：レーザー切断、曲げ、タレットパンチング、マシニングセンター、溶接 |
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