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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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「汚れ」「変形」「バリ」といった品質上の課題やデリケートな素材の加工といった困難なことに対しても、加工方法の提案を始め、『技術』と『経験』『工夫』で、低コストでいかにその課題をクリアするか、解決のお手伝いをいたします。 大手カメラメーカー・パソコンメーカー・電子部品メーカー・医療機器メーカー・自動車部品メーカー様向けに、薄物加工では難しいとされる「バリなし・変形なし・汚れなし」の精密加工を高度な技術・経験・工夫で安定供給を実現しています。 金属・非鉄金属・樹脂などの素材にこだわらず、精密薄物加工でお困りでしたら、ぜひ一声お掛けください。 |
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タイ チョンブリで順送プレス型の製作から順送プレス加工まで、一貫生産体制が可能です。 一貫生産体制 製品図面をデータでいただき、図面を基に金型を設計し、実際の順送プレス金型を製作してからTRYプレス機に乗せて寸法確認をおこない、制度を満たして納期までに量産もしくは金型納品が可能です。 特に量産型順送プレス加工を得意とし、その中で品質の最優先を徹底し、お客様が安心するDQCをご提供致します。 アマタナコン工業団地まで車で10分 キシモトインダストリータイランド（KIT) KISHIMOTO INDUSTRY THAILAND CO., LTD （KIT) 38 ... |
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製品紹介(お客様用途別) KIKUWAでは、自動車部品、二輪関連部品他、様々なジャンルの業界のダイカスト製品を取り扱っております。 ＊強度部品・気密部品・精度部品 塗装/表面処理実績多数 アルミ・亜鉛‐ダイカスト製品からステンレス‐ロストワックス製品まで対応。高度な機械加工さらに表面処理/塗装、アッセンブリなどお客様の様々なニーズに対応しております。 |
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金型開発技術は、射出用の精密な成形を提供します。 品質に大きな影響を与えるプロセス。 常に完成品に集中し続けます。 |
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高品質のアルミニウムおよび亜鉛ダイカストメーカー |
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（最小、最大）幅：5cm、200cm （最小、最大）長さ：- （最小、最大）厚さ：片側0.01 mm、片側0.025 mm 最小注文100kg/サイズ |
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配電盤キャビネット最先端の分解システム利便性、スピード、安全性を提供します。7つの標準サイズから選択できます。ノックダウンシステムで 分解して大きなキャビネットフレームに組み合わせることができます。さらにドアは顧客のニーズに応じて分割することができます。 |
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コラート松下株式会社（KMC）は、1997年にタイでの事業を開始しました。当工場はタイ東北部への「玄関口」として知られるナコーンラーチャシーマ県（コラート）に位置し、バンコクからわずか250キロメートルの距離にあります。この戦略的な立地により、アユタヤ、プラチンブリ、チョンブリといった主要工業地帯へのアクセスが非常に便利です。 当社の工場では、多様な金属プレス加工を実施しており、0.05mmから4mmの厚さに対応可能です。対応可能な材料は以下の通りです： 鋼板 ステンレス アルミニウム 銅 真鍮 銀メッキおよびスズメッキ材 ■ プロセスとサービス 金属プレス加工: 以... |
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コラート松下株式会社は、2011年に板金加工部門を設立しました。混合生産モデルや少量生産を求めるお客様のニーズに応えるためです。当社は、機械カバー、工場用作業台、電源ボックスなど、単品注文にも対応しています。 すべての工程は社内で完結しており、材料の選定、レーザー切断、曲げ加工、溶接組み立て、最終的な塗装まで一貫して行います。この包括的なプロセスにより、短期間で高品質な製品を納品することが可能です。 ■ サービスの特長 全ての受注サイズに対応可能: 単品から大量生産まで、柔軟に対応します。 社内一貫生産体制: 生産時間を短縮し、すべての工程で品質管理を徹底。 高精度レーザー切... |
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