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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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射出成形時のウェルドラインでお困りの方へ ～金型メンテナンスサービスで流動バランスを最適化～ 射出成形において「ウェルドライン（融着線）」は、樹脂流れが合流する部分に発生する代表的な外観・強度不良です。微細製品や外観部品では特に問題視され、強度低下やクラック発生、外観ムラなど、機能面にも影響を与えるため、量産現場では重要な改善テーマになります。 ■ ウェルドラインとは ウェルドラインとは、金型内で複数方向から流れた樹脂が合流する際、温度・圧力不足によって完全に融着しない状態で固化し、線状の痕として現れる現象です。樹脂流動の停滞、低温、ガス滞留など複数要因が絡むため、金型構... |
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【 PC材の押し出し成型を活用したLED照明カバー｜ガラス繊維入り製品対応】 樹脂押出成形技術で広がる可能性｜ベトナム工場から高品質なLED照明カバーをお届けします。 あけぼの化成ベトナムでは、PC材（ポリカーボネート）を使用した押し出し成形技術を駆使し、高性能なLED照明カバーを製造しています。ガラス繊維入りの素材にも対応可能で、強度と耐久性を兼ね備えた製品を提供します。グローバル市場への柔軟な供給体制と環境配慮型のアプローチで、顧客満足を追求するパートナー企業です。 【PC材を用いた押し出し成型 LED照明カバーの概要】 ポリカーボネート（PC材）は、透明性が高く高い耐... |
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ベトナムにおける携帯端末向け部品・治具の加工・組立産業は、近年、多くのグローバル企業が生産拠点をベトナムへシフトしていることから、急速に拡大しています。それに伴い、スマートフォン・タブレット・ノートPC・各種電子機器の生産ライン向けの、検査治具・組立治具のニーズが大幅に増加しています。 こうしたスマートフォン業界の非常に厳しい品質基準を満たすために、サプライヤーには、高精度CNC加工技術と複雑な治具を高いレベルで組み上げる能力が求められます。その中で Anttek Vietnam（アンテック・ベトナム） は、Appleインド工場向け治具サプライヤーの一社として、これまでに20件以上の治具プロ... |
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当社は、樹脂・ベークライト素材を活用した高精度な治具の旋盤加工に強みを持ち、最新のCNC旋盤を駆使して、複雑な形状や高精度な治具を実現しています。樹脂・ベークライト素材に適した治具加工を提供し、設計から最終検査まで一貫した生産体制で、お客様のニーズに柔軟に対応しています。精密な旋盤加工により、樹脂・ベークライト治具の高い再現性と品質を確保し、納期やロットサイズにも柔軟に対応しています。 【仕様】 樹脂・ベークライト治具の仕様です。 寸法：φ600mm×長さ6mm 公差：±0.2mm 加工方法：マシニングセンタ、CNC旋盤、ドリル 業界：機械設備関連 【Anttekの樹脂・... |
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揚水式水力発電用圧力管における厚板加工プロセス – Lilama 10 エネルギープロジェクトの中でも、特に揚水式水力発電所の圧力配管システムにおいては、厚板加工に高度な設備と厳格な技術プロセスが求められます。 鋼構造物製造分野で長年の実績を有する Lilama 10 は、厚板加工から溶接、熱処理まで一貫した生産体制を段階的に構築し、国内外の高品質要求プロジェクトに対応してきました。 --- Lilama 10における厚板加工の生産体制 一貫生産体制 設計、切断、ロール成形、溶接、熱処理（PWHT）、塗装までを社内で一貫して行うことで、工程管理の最適化と品質の安定化、納期対応... |
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射出成形時のショートショットでお困りの方へ ～金型メンテナンスサービスで流動性不足の根本改善を支援～ 射出成形において「ショートショット（樹脂の充填不足）」は、外観不良や機能低下を招くだけでなく、生産条件の安定を阻害する代表的なトラブルです。特にコネクタ類や薄肉部品では再発しやすく、量産停止・廃棄ロス・成形条件の迷走につながる厄介な現象です。 ■ ショートショットとは ショートショットとは、金型内に樹脂が最後まで充填されず、製品の一部が欠けたり、寸法不足になる不良を指します。樹脂の流動性が不足している場合に発生しやすく、材料温度・金型温度・ゲート形状・ベント（ガス抜き... |
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ベトナムの中小機械企業が航空産業へ参入する機会 短期的発想ではなく、実質的な生産能力が求められる長期的な挑戦 近年、世界の航空サプライチェーンの再編が進む中、新興国の中小企業にとって新たな機会が生まれています。ベトナムもその一つです。国際的な航空関連企業がサプライヤーの多様化を進め、特定市場への依存を減らし、より競争力のある生産パートナーを模索する中で、ベトナムは航空業界の調達マップに徐々に顔を出しつつあります。 しかし、機会は確かに存在するものの、容易に掴めるものではありません。航空産業は短期的な受注獲得を目的として参入できる分野ではなく、生産システムの信頼性と安定性を強化することが不... |
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砂型鋳造から二次加工まで一貫対応、FC・FCD材の量産体制 DISOCO（Song Cong Diesel Limited Company）は、ベトナム・タイグエン省に本社を構える総合鋳造メーカーです。日本製の自動生砂鋳造ラインを導入し、FC材（ねずみ鋳鉄）・FCD材（ダクタイル鋳鉄）に対応した砂型鋳造を中核技術としています。 鋳造工程だけでなく、後加工（二次加工）、熱処理、検査工程まですべて自社内で完結できる一貫生産体制により、納期短縮・コスト最適化・品質安定の3要素を実現しています。 ■ 最大70kgまで対応、自動化された高効率鋳造設備 当社の自動生砂鋳造システムは、SINTO... |
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アルミダイカストの精度は何で決まるのか？ 金属部品の製造において、アルミダイカストは、高精度・高表面品質・高生産性を実現できる最適な加工方法の一つです。しかし、ロットごとに安定した品質を維持するためには、鋳造工程における各要素の管理が極めて重要です。 ここでは、アルミダイカストの精度に直接影響を与える5つの主要要因と、ヤマグチベトナムの品質安定化の取り組みをご紹介します。 🔹 1. 溶湯金属の温度管理 温度が高すぎると酸化・ガス欠陥・寸法誤差の原因となり、逆に低すぎると金型が完全に充填されず、ショートショットや欠肉が発生します。アルミ合金の理想的な鋳造温度は 660～700°C です。... |
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厚板・大型製缶部品は、鉄鋼やステンレスなどの厚い金属材料を加工し、産業機械や構造物などの部品として生産するものです。特に水力発電所に代表されるような大型インフラプロジェクトでは、高い精度と強度が求められるため、専門性と技術力が重要です。これら大型製缶部品の製造には、多くの工程が含まれ、設計段階から完成品まで、効率的かつ一貫したプロセスが鍵となります。 厚板・大型製缶部品の一貫生産ならお任せください。398名の熟練溶接技術者と豊富な設備を駆使し、水力発電所関連を含む多様な産業のニーズに対応いたします！ 【特長】 - 設計段階から完成品までの一貫生産体制により、プロセス間の連携を強化して... |
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