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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【Gelivableカバーガラス｜スマート家電・キッチン機器向け高級仕様｜高耐久・防指紋・高透過】 🏠 スマート家電時代に求められる高品質カバーガラス 近年、スマート家電や高級キッチン機器の普及により、カバーガラスに対する要求はますます高まっています。 ユーザーは、クリアな表示・滑らかな操作感だけでなく、防指紋（AF処理）・耐傷性・耐熱性・耐湿性にも優れたガラスを求めています。 空気清浄機、タッチ式操作パネル、中央制御システムなど、現代の生活空間で使用される機器には、高透過・美観・清掃性・長期安定性を兼ね備えたカバーガラスが不可欠です。 💎 Gelivableカバーガラス – テ... |
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Kobayashi Castingは、水道・ガス関連ステンレス部品のロストワックス製造において豊富な実績を有し、ベトナム工場を拠点とする一貫生産体制により、多様なニーズに対応しています。 JIS規格（JIS G 5121）に準拠した品質管理のもと、寸法精度と耐食性の安定確保はもちろんのこと、水圧・ガス圧への耐性や高気密性、屋外・腐食環境への耐候性も兼ね備えた設計・製造を実現。年間300トンの対応実績をもとに、コスト・納期・品質すべてにおいて最適な供給を実現します。 ■ Kobayashi Castingのロストワックス鋳造の特長 ・日本基準の鋳造技術： JIS規格に準拠した精度管理... |
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高精度AG（アンチグレア/Anti-Glare）表面処理技術によるカバーガラス加工 カバーガラス分野では、従来の形状加工中心の工程から、表示性能・操作性・耐久性を同時に満たすための機能性表面処理へと技術トレンドが移行しています。 AG・AR・AFといった表面処理技術は、ガラスの光学特性を向上させるだけでなく、量産時の工程管理や生産安定性にも大きく関わります。 その中でも AG（アンチグレア/Anti-Glare） は、映り込みを抑え、さまざまな照明環境下での視認性を確保するための重要な技術です。 当社は、カバーガラス向けAG表面処理に注力し、高精細な表示・効果的な防眩性能・量産対応... |
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【浮上油の回収で水性クーラントが長持ち！クーラント液の品質向上とコスト削減】 金属加工や研削加工の現場では、クーラント液の表面に浮上油がたまり、油膜が形成されます。これを放置すると、水性クーラントが劣化し、細菌が繁殖して悪臭が発生したり、加工精度が低下したりする原因になります。しかし、適切に浮上油を回収すれば、クーラント液の品質を長期間維持し、コスト削減や作業環境の向上につながります。 【浮上油を回収した後のクーラント液の変化】 スラッジや油分を取り除いた後の水性クーラントは、透明度が回復し、冷却性能が維持されます。実際に浮上油を回収した現場では、次のような効果が確認されてい... |
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【通信機器筐体製作 | アルミ加工×高精度圧入×シボ塗装】 サーバーラックやデータセンター向け通信機器部品に対応。アルミ加工・ナット圧入・黒シボ塗装まで高品質に対応し、難加工を安定供給しています。 【概要】 LEO ELECTRONICS（VIETNAM）は、データセンターや通信インフラ機器に使用される筐体部品・構造体の製作を、設計意図に忠実かつ安定的に対応できるベトナム拠点の日系EMS企業です。 複合加工機による高精度な切断や、ナット圧入・溶接・塗装・アロジン処理など、多工程を一貫管理し、通信機器の品質基準を満たした製品を供給しています。 ナット圧入工程では、圧力・速度・保持時... |
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SP Wire ― 高精度放電加工用の高性能電極ワイヤ 電極ワイヤ「SP Wire」― 高精度・高効率・高耐久性を実現する最適な放電加工（EDM）ソリューション SP Wireは、Technos（日本）が開発したワイヤ放電加工機（Wire EDM）専用の高性能な電極ワイヤです。独自の構造と優れた加工性能により、極めて高い精度や微細加工が求められる分野で高く評価されています。 ■ SP Wireの構造と主な特長 ハイブリッド2層構造： 芯材：高強度ピアノ線を使用し、優れた引張強度を実現。 外層：真鍮メッキにより放電性能を最適化。 タングステンワイヤと真鍮ワイヤの長所を兼ね備... |
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ステンレス部品製造において、なぜロストワックス鋳造を選ぶべきか？ 複雑形状、寸法精度、材料の一体性が求められるステンレス部品には、ロストワックス鋳造（精密鋳造）が最適です。機械加工や溶接構造と比べて、コストと品質のバランスに優れています。 ■ 概要 ステンレス鋼の工業部品を製造する際、設計者や生産担当者は、ロストワックス鋳造（精密鋳造）または機械加工、溶接による組立のいずれかを比較検討します。 それぞれに利点はありますが、形状が複雑で、材料強度・寸法精度・量産コストの最適化が求められる場合、ロストワックス鋳造が最も効率的です。 ■ ロストワックス鋳造を選ぶべきケース ✔... |
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製缶加工・製缶溶接・据え付けに加え、海外工事現場への技術者派遣および施工機材の供給まで対応。発電所をはじめとする海外案件の多様なニーズにお応えします。 【概要】 当社は、製缶加工・製缶溶接・現地据え付けを中心とした技術サービスに加え、海外プロジェクト現場への人材派遣および施工機材の提供を行っております。これまでリビア（Lisco火力発電所）、赤道ギニア（Sendje水力発電所）、ロシア（Berezov火力発電所）などの発電所建設・保守案件に携わり、各国の現場での製缶加工・据付作業に豊富な実績を有しています。必要に応じて、作業員および施工工具・溶接機・クレーン等の設備もあわせて供給可能です。... |
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～常に取り除く事で粘度は不変～ ◆設備故障の主な原因は何か？ 工場やプラントで起きる突発的な機械トラブルの多くは、実はオイル汚染が起点になってい ます。 • 微細なゴミ（摩耗粉・外部塵埃） • 水分・結露・冷却水混入 • 酸化物・スラッジ（熱劣化で生成） この 3 つはオイルの粘度・潤滑性を変化させ、 油膜切れや摩耗を引き起こします。 ◆「オイルが漏れている」「滲んでいる」現場で何が起こっているか ＜症状＞ • タンクやシール周辺からの滲み、にじみ • 摺動部からのオイル漏れ これらは単なるパッキン劣化ではありません。 背景にはオイル劣化による油膜切れがあります。 ... |
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ロストワックス鋳造による精密部品製造に加え、鋳造後の後加工までを社内で行う一貫生産体制を整えています。JIS規格（JIS G 5121）に準拠した鋳造技術を基盤とし、医療・半導体・水道ガス・機械部品など、要求品質の高い分野でも安定した納品実績があります。また、金型設計、ロストワックス鋳造、機械加工、表面処理、品質検査までを自社内で完結することにより、品質の一貫性と短納期対応を両立しています。 生産拠点はベトナムです。 【KOBAYASHI CASTINGの一貫生産体制の特長】 鋳造後の後加工に対応：ロストワックス鋳造を専門とする工場でありながら、鋳造後の高精度な後加工も社内で一貫対応... |
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