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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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ステンレス部品製造において、なぜロストワックス鋳造を選ぶべきか？ 複雑形状、寸法精度、材料の一体性が求められるステンレス部品には、ロストワックス鋳造（精密鋳造）が最適です。機械加工や溶接構造と比べて、コストと品質のバランスに優れています。 ■ 概要 ステンレス鋼の工業部品を製造する際、設計者や生産担当者は、ロストワックス鋳造（精密鋳造）または機械加工、溶接による組立のいずれかを比較検討します。 それぞれに利点はありますが、形状が複雑で、材料強度・寸法精度・量産コストの最適化が求められる場合、ロストワックス鋳造が最も効率的です。 ■ ロストワックス鋳造を選ぶべきケース ✔... |
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日本品質をベトナムで実現 ― Kobayashi Castingのロストワックス鋳造 Kobayashi Castingでは、複雑形状の部品製造に適したロストワックス鋳造を採用し、高精度かつ安定した品質のステンレス鋳造部品を提供しています。 ■ 概要 複雑形状の金属部品を高精度で製造するのに適した鋳造法で、特にステンレス鋼で高い効果を発揮します。 Kobayashi Castingは、日本の鋳造ノウハウを活かし、ベトナム工場でロストワックス鋳造による一貫生産体制を確立しています。材料選定から金型設計、鋳造、仕上げ、品質検査まで、すべて社内で対応可能です。 ■ 特長 複雑な... |
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ロストワックス鋳造の異物混入対策 | 一貫制御で異物混入を防止 【異物混入の課題と発生原因】 ロストワックス鋳造における異物混入は、鋳物の内部や表面に不要な粒子や残渣が混入することで、品質不良や後工程の不具合を引き起こす主要な原因の一つです。 主な発生原因としては、金属溶解時の不純物、鋳型内の残留物、ワックスや鋳型材の不完全除去などが挙げられます。 【KOBAYASHI CASTINGの対策と工程管理】 KOBAYASHI CASTINGでは、以下の技術と工程で異物混問題に対応しています： - **自動脱ロウ装置（オートクレーブ）により、ワックス残渣を完全除去 - 中・高周波... |
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ロストワックス鋳造の表面粗さ不良対策 【表面粗さ不良（Rough surface）の発生要因とは？】 ロストワックス鋳造における「Rough surface（表面粗さ不良）」は、製品の外観や機能に悪影響を与える重大な課題です。 主な発生原因： - 蝋型の表面の粗さや気泡混入 - 埋没材スラリーの粒径が不均一 - 鋳型表面に異物や気泡が付着 - 脱ロウ・焼成時の急激な温度変化 - 金属溶湯中の酸化物・介在物 【KOBAYASHI CASTINGの対策と後加工対応】 KOBAYASHI CASTINGでは、ロストワックス鋳造における表面粗さ不良に対して、以下のような対策... |
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活動用樹脂ボトルの生産だけではなく、弊社は高品質の要求が有る技術部品を応答する。 |
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【材料SUS316 切削 マシニングセンタ 】 径80 ×長さ150㎜ 公差：0.01 mm 業界・業種は問わずコスト削減を求める日系企業向けに単品加工も対応しておりますので、 ぜひ、ご覧下さいませ(^^)！ （下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。) IDEA MACHINERY MANUFACTURING JSC Nguyen Hoa Binh （グエン ホア ビン） Mobile : +84 909 802 577 Tel : +84 862 800 555 Ext. 014 Email : sales@ideatech-vn.... |
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Namson PowerWELD DaDoシリーズは、これまでに存在した溶接機です。小型で、ジュエリーと歯科用のユニークなデザインです。 詳細 •モバイルアプリケーション •ボーカルアシスタント •フルアクセサリー •モバイルインターフェース •DaDoはスマートフォンで使用できます。 •光学レーザーステータスインジケーター |
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ヘルメットを作るため生地とフォームの接着 |
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直径：250㎜、高さ：500㎜ 厚さ：1㎜ アフリカン8mm |
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