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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【機械加工 ：複雑形状かつ高精度 ロンハウ省（ベトナム）】 複雑形状で高精度な機械加工でお悩みの方は一度ご相談ください。 弊社はベトナム南部のロンハウ省にて、複雑で高精度な加工が得意な機械加工業を行っています。 ※ ロンハウ省はホーチミンから車で1時間以内で、アクセスも良いエリアです。 【特徴】 大野精工ベトナムは、旋盤（10台）、フライス盤（16台）、ワイヤーカット・放電加工機（5台）、研磨機・研削盤（11台）を有する機械加工工場です。 機械加工から後処理まで一貫製造で対応できることも強みで、アルマイト、表面処理（めっき、ラップ研磨）、熱処理など対応可能です。 3次元測定... |
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【マシニングとワイヤーカット。最適効率で少量量産対応 ロンアン省（ベトナム）】 マシニング、ワイヤーカット、CNC旋盤、研削盤など多種多様な設備を有しています。 図面とその時々の生産状況に応じて、最適効率で単品から少量量産、中量量産の加工を行っております。 ベトナム南部のロンアン省にてマシニング加工やワイヤーカット、研磨で精度の高い加工をお探しの方はお気軽にお問い合わせください。 【特徴】 弊社は鉄、アルミ、ステンレス、合金工具鋼、アルハイス、YXR、樹脂材など各種材料への機械加工及び後加工（表面処理、熱処理）に対応することが得意です。 設備はNCフライス盤、マシニングセンタ... |
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鉄及びステンレスの切削加工 1品から量産まで幅広くお受けします。 精度5μまで実績有 ニッケルめっき及び黒染め、浸炭焼き入れは、親会社設備で対応 その他、加工後処理も外注にて幅広く対応します。 |
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マシニングセンタ2台の間に自動設置し、ワークを2台の機械に自動でセットします。 ストッカーが2つついており、左に材料を供給すれば、1工程、2工程とロボットがワークを搬送し、右のストッカーに完成品がストックされる装置になります。 機械加工の自動化対応として、幅広く利用が可能です。 |
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Oリング溝にOリングを自動で組み付ける自動化設備 パーツフィーダーからOリングがストッカーからワークが供給され組付けテーブルにて エアブローOリング組付け、画像検査を行い、完成済みパレットに戻るという流れで組み付けの自動化が行える装置 ノウハウを応用して様々なシステムの提案が可能です。 |
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焼入れ品や特殊材の治具や機械部品等を1品からお受け致します。 |
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ベトナム拠点で日本品質に準拠したアルミ部品のアルマイト処理。ブレーキ・ギア系部品に特化した一貫対応。 Chubu Rika Long Hau（ベトナム）は、自動車のブレーキおよびトランスミッション部品向けに、アルミ加工とアルマイト処理を一貫して提供しています。日本本社の技術支援を受けながら、現地で安定かつ高品質な生産体制を構築しています。 ■ 特長 - 多様なアルマイト処理（硬質、常温、蓚酸、ダイカスト対応） - 切削、プレス、表面処理まで社内一貫対応 - 日本基準に基づく品質管理体制 - ATバルブやブレーキ部品など精密部品に対応可能 ■ 用途例 - ディ... |
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当社は、プラスチック金型・ダイキャスト金型・プレス金型の部品加工を中心に、精密機械部品や治具の製作まで幅広く対応しております。特に金型の要であるCOR、CAVなどの主要部品加工においては、長年培ったノウハウと高精度な加工技術で、お客様の要求精度に確実にお応えします。設備面では、NC旋盤やマシニングセンターによる高効率な切削加工、平面研削・円筒研削による精密仕上げ、さらにはワイヤー放電加工や放電加工による複雑形状加工まで一貫して対応可能です。これらの加工設備と技術を組み合わせることで、精度・品質・納期を重視した部品供給を実現し、お客様の生産性向上と信頼獲得に貢献いたします。 |
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当社は、プラスチック金型・ダイキャスト金型・プレス金型の部品加工を幅広く手掛けており、特にCOR、CAVをはじめ丸ピン、コアピンなどの精密部品加工に強みを持っています。NC旋盤やマシニングセンターによる高精度な切削加工、平面研削・円筒研削による精密仕上げ、さらにワイヤー放電加工や放電加工による複雑形状対応まで一貫生産が可能です。微細精度が求められる金型部品や耐久性が必要な治具部品に対しても、長年培った技術力と品質管理体制により安定した品質を保証。短納期対応にも柔軟に取り組み、お客様の多様なニーズに応えるパートナーとして信頼をいただいております。 |
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当社は、精密機械部品や治具の製作において、試作から量産まで幅広いニーズに対応しています。NC旋盤やマシニングセンターを用いた効率的かつ高精度な切削加工に加え、平面研削・円筒研削による精密仕上げ、さらにワイヤー放電加工や放電加工による複雑形状や高硬度材の加工まで一貫対応が可能です。これにより、試作品に求められるスピード感と、量産品に必要な安定した品質・精度の両立を実現。多様な加工技術と豊富な経験を活かし、お客様の開発から生産体制構築までを力強くサポートいたします。高精度かつ信頼性の高い治具や機械部品を提供することで、お客様の製品価値向上に貢献してまいります。 |
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