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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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近年、精密機械部品や半導体関連装置、医療機器、自動車、航空宇宙分野など、多岐にわたる産業分野で「ダミーコア」と呼ばれる部品の需要が高まっています。 ダミーコアとは、主に金型や治具、成形工程、試作モデルなどで使用される「実製品の形状を模した中間部品・代替部品」を指します。 実際の製品と同等の形状・精度を持たせることで、組立や加工テスト、流動解析などの事前検証に用いられ、製品開発の効率化・品質向上に大きく貢献します。 その中でも、アルミニウム合金の中で特に人気が高いのがA6061です。 A6061は、アルミニウム合金の中でも機械的強度、耐食性、加工性、そして表面処理適性に優れており、*... |
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なぜ、あなたのテフロンは「ペリペリ」剥がれるのか？ 「テフロンコーティングをしても、すぐに角から剥がれてしまう」 「剥がれた破片が製品に混入しそうで怖い」 そんなお悩みはありませんか？ 一般的なテフロンコーティングは、家庭のフライパンのように「表面に塗っているだけ」の状態です。そのため、硬いものが当たったり、強い摩擦が加わったりすると、基材との密着力が耐えきれず、簡単に剥離してしまいます。 「テフロンは剥がれるもの」という常識を、オテックの複合めっきが変えます。 1. 「塗る」から「埋め込む」へ。テフ・ロックの構造的違い オテックが提案する「テフ・ロック」は、単なるコ... |
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写真に映っている2つの部品は、どちらもアルミ合金 A2017 を素材として製作されています。A2017はジュラルミンと呼ばれるアルミ合金の一種で、軽量でありながら高い強度と優れた切削性を兼ね備えています。そのため航空機部品や産業機械、ロボット関連機器、治具・冶工具など、精度と耐久性が求められる分野で広く利用されています。 左側の円盤形状の部品は、放射状に肉抜き加工が施され、軽量化と剛性確保の両立が図られています。中心には大径の穴があり、周囲には複数の インチネジ のねじ穴が加工されています。右側の角形プレートも同じくA2017で製作され、中央には円形の段付き加工と複数のタップ穴が設けられ... |
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本写真は、異形状ワークに対する高精度な内径研磨加工の実施状況を撮影したものである。三つ爪チャックにより確実に固定された特殊形状部品に対し、内径研磨用クイルを挿入し、内径部の精密仕上げを行っている工程の様子が確認できる。一般的な円筒形状部品とは異なり、本ワークは外形が非対称であり、段差やフランジ形状、ボルト穴加工部を有する異形状部品であることが特徴である。このような異形状部品の内径研磨は、芯出し精度、把握方法、振れ管理、砥石選定など多角的な技術力が求められる高度な加工分野に分類される。 異形状ワークは、外径基準が取りづらい、重心が偏心している、把握変形が発生しやすいといった課題がある。特に... |
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■ はじめに：めっきの仕上がりを左右するのは「材料」です 「せっかくクロムめっきを施したのに、表面に小さな穴や筋が残っている……」 このような経験はありませんか？ これはめっきの不良ではなく、材料（鋼材）そのものに潜んでいた欠陥「地キズ」が原因であるケースがほとんどです。本日は、この厄介な地キズの正体と、オテックがどのようにしてお客様の製品を守っているかをお伝えします。 ■ 1. 「地キズ」とは？なぜ磨いても消えないのか 地キズ（地傷、地瑕）とは、鋼材の製造過程で混入した砂や異物が、表面に現れたものです。 一般的な加工傷との違い： 表面を擦っただけの傷なら、磨けば消え... |
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製造業や精密機械分野において重要な役割を果たすのが、小型金属部品の高精度加工技術です。特に外径がフルR（完全な曲面形状）であり、サイズがΦ15mmというコンパクトな部品は、自動車・航空機・精密機器・医療機器など幅広い分野で利用されています。今回ご紹介するのは、外径フルR・Φ15mmの金属部品に対して施される研削加工と仕上げ技術についてです。加工前後の比較写真や実際の研削盤による工程の様子をもとに、加工精度の重要性や加工方法の解説を行っていきます。 1. 外径フルR・Φ15mm部品の特徴 まず、この部品の最大の特徴は「外径フルR形状」である点です。外径がフルRということは、球面に近い... |
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───────────────────────────── 従動軸製造｜S35Cポンプ部品 旋盤精密加工 ───────────────────────────── ◆ 従動軸の精度不足がポンプの性能を左右する、見えないリスク ポンプ内部で動力を受けて回転する《従動軸》は、主動軸（駆動軸）からの回転・トルクを確実に伝達する、機械の心臓部ともいえる重要部品です。従動軸はポンプ本体の軸受けと常に接触しながら回転するため、外径寸法の精度や真円度がわずかでも外れると、振動・異音・早期摩耗・液漏れなど、深刻なトラブルへと直結します。 特に今回ご紹介する製品のように《φ24.99 0/-0.01... |
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◎ 焼き入れとは 「焼き入れ」とは、一定以上の温度に素材を加熱したあと、適切な方法で素材を冷やしていく方法です。 焼き入れをすると、加熱した素材の強度を高められ、衝撃や曲げに強い素材になります。 焼き入れをしないままの素材は、耐久性がもろく、割れやヒビなどが入りやすいです。 焼き入れをおこない強度をあげると、自動車の精密部品や金型用の鋼材として活用できます。 焼き入れは、さまざまな部品や加工用素材を生み出すために重要な工程です。 焼き入れの種類 ★ ズブ焼き入れ 「ズブ焼き入れ（全体焼き入れ）」とは、内部まで熱を加えて素材全体を硬くする焼き入れ方法です。... |
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【“インフルエンザ対策”のモノづくり選択肢に ―抗菌めっき（KENIFINE）】 オフィス、公共施設、交通機関など、不特定多数の人が利用する環境において、 季節性のインフルエンザ対策は、毎年避けて通れない重要な課題です。 インフルエンザウイルスは、咳やくしゃみによる飛沫だけでなく、 ウイルスが付着した手すりやドアノブなどを介した「接触感染」のリスクも潜んでいます。 そのため、人の手が触れる場所には、長期にわたり衛生的な状態を保てる対策が求められています。 三光製作の「抗菌めっき（KENIFINE）」は、ニッケル系合金めっきに抗菌機能を加えた表面処理です。 試験機関... |
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───────────────────────────── インペラシャフト製造｜SUS304旋盤・マシニング高精度加工 ───────────────────────────── ◆ ポンプの心臓部を支えるインペラシャフト、その精度が設備の命運を左右する ポンプ設備において、《インペラシャフト》はインペラ（羽根車）を回転させ、液体や気体にエネルギーを伝える中核部品です。インペラシャフトは単なる「棒」ではありません。軸受け部・シール部・インペラ取付け部など、それぞれの箇所に異なる精度要求があり、すべての寸法が公差内に収まらなければ、ポンプの性能低下・異音・振動・最悪の場合は破損へとつな... |
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