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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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太陽光パネル 充放電システムの構築を行っています。 バッテリーへの充電・放電制御盤の設計 負荷側の制御も設計出来ます。 特にLED制御では他社でも真似出来ないほどの調光技術があります。 太陽光パネルを導入したい業者様 どうやって太陽光制御をすればよいか悩んでる業者様 ぜひご相談ください。 TGテクニカでは環境製品開発にも力を入れております。 |
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工作機械部品コレットスリーブを材料調達から最終研磨仕上げまで一貫生産でお応えします。 精度はもちろんことコスト、納期面でもお客様のニーズに対応出来るよう取り組んでおります。 数量は1本～100本以上の対応が可能です。 コレットスリーブ以外にもあらゆる工作機械部品の製作をしておりますのでお困りな事がありましたら何なりとご相談ください。 |
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医療用高精度トルクドライバーをお客様の要求に合わせた仕様で設計、製造致します。 トルク値は0.4N/m～4N/mまで実績があります。 トルク精度は±5％を保証しております。 お困りな事やご要望がありましたらご連絡ください。 営業部2課 河内（025-382-8110） t-kawauchi@sabun.co.jp |
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福島県の八万舘工業団地内に、二本松工場を新設しました。 オールケース型浸炭焼入炉（４基）、三室真空熱処理炉（１基）、ガス窒化 ホモ処理装置（２基）をはじめとする熱処理設備が稼働しております。 また、三成分分析装置、真空洗浄機、サブゼロ装置、ショットブラスト装置、各種検査装置を導入し、生産体制強化に努めております。 |
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新設された二本松工場の検査設備です。 二本松工場では、オールケース型浸炭焼入炉、三室真空熱処理炉、ガス窒化 ホモ処理装置、三成分分析装置、真空洗浄機、サブゼロ装置、ショットブラスト装置などの熱処理関連設備の他、発光分析器、マイクロビッカース硬度計、金属顕微鏡、ロックウェル硬度計などの検査設備を導入し、品質管理に努めております。 |
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新設された二本松工場のオールケース型浸炭焼入炉です。 雰囲気ガス制御能力、焼入冷却能力に優れ、精度の高い浸炭焼入層を実現します。 浸炭処理は、低炭素鋼であっても表面に加炭し焼入することが可能なため、高周波焼入と同様、金属に耐磨耗性と靭性を兼ね備えた特性を与えることができます。自動車の耐磨耗部品などに多く使われています。 |
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※写真 左：研削前 ／ 右：研削後 精度が求められる主軸(スピンドル)、ベアリングハウジング、クイルなど高速回転する製品において、ねじ部も重要な要素です。 ネジ部のフレ精度で、振動・回転精度に大きく影響を与えてしまう場合があります。 当社では、精密ねじ部を研削で高精度に仕上げてご提供致します。 |
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３DモデルからのCAM加工が可能です。 また、CAMだけに頼らず人間が工程設計を行い最適なプログラムを組むことにより加工時間を短縮できます。 さまざまな業界の受託加工を行ってきたノウハウからコストダウン案の提案も可能です。 また、各種精密測定器もあり加工品に対しての品質評価も自社内で可能です。 |
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工作機械に用いられるスピンドルは、高速回転する部品であり求められる精度は非常に厳しいものです。当社では高度な研削技術により、円筒度・真円度・円周フレ・同軸度公差などの幾何公差の精度を±0.001mm(1μm)で、ご提供いたします。 高精度スピンドルをご要望でしたら、是非お問合せ下さい。 |
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【真円度実測値(Spindle)】 φ70ベアリング部 真円度＝実測値 0.3μm ※波形はイビツとなっておりますが、あえて倍率を25,000にしております。 ※マシニング機用スピンドル ※実物写真での公開は控えさせていただいております。ご了承願います。 |
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