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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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これは自動車部品ですが、 アプセッタという割り型を使ったグリップ機構をもつ鍛造機を使用すれば、 シャフトの両側に段を据え込むという両端鍛造ができます。 ただし、通常は２倍の工数がかかります。 駆動軸・両端鍛造品（Ｓ４３Ｃ φ３０） |
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これは港湾でコンテナを吊り上げるためのツイストロックピンですが、このように特殊な形状へのアプセット鍛造も、専用の金型を製作すれば可能です。 ファイバーフロー（メタルフロー）が連続していますので、強度・耐久性も安心です。 |
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ステンレス鋼にはオーステナイト系、マルテンサイト系、フェライト系、二相系、析出硬化系など各種材料がありますが、それぞれ鍛造性が異なります。当社は各種ステンレスの鍛造ノウハウを蓄積しており、ほぼ全てのステンレスに対応可能です。 これは医療機械のシャフト部品で、鍛造後、部分機械加工、固溶化熱処理、ショットブラストを施して出荷しています。 また、ステンレスの熱処理でお困りではありませんか？ 当社の熱処理は1100℃まで対応しておりますので、ステンレスの熱処理も難なくOK 小ロットより承っております。 ステンレスの他、各種鋼材に対応いたします！ ■お問い合わせ■ mail:p... |
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これは自動車の駆動軸（重要保安部品）ですが、据え込み倍率が６倍以上あり、通常の鍛造機では難しいのですが、当社のアプセッタで荒地２工程＋仕上げ１工程＋バリ抜きの合計４工程でこのように取り代が少なく、かつ曲がりも少ない鍛造品を製作しています。 ◇取扱素材◇ 各種構造用鋼（S-C，SCM，SNCM等） 工具鋼（SKD等） SUS，銅，黄銅，アルミ，高力黄銅 超合金（ハステロイ，インコネル等） 各種対応可 ■お問い合わせ■ mail:post@miyajima-jp.com tel:0749-48-0571 営業担当まで |
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これは建機部品ですが、フランジの端面に油ミゾの凹を入れてあります。 金型の寿命は多少短くなりますが、後の機械加工の工数が大幅に削減できます。 |
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これは半導体製造装置用のシャフトの素材でステンレス製です。 これを削りだすと材料費だけでかなり高価になる上、機械加工も大変なのでかなりメリットが出る品物です。 |
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高速・高精度認識により、バラ積みピッキング・部品供給の自動化を実現。 ◆導入メリット １．品質向上、歩留り改善 ２．生産性の向上と安定 ３．生産ラインの省人化 ４．全自動化による稼働時間の延長 ５．重労働や危険作業からの解放 ６．多品種対応可能、品種追加可能 ７．リスクの少ない設備投資 ◆用途・実績 ・加工機への投入 ・自動組立 ・工程間の搬送 ・治具レス溶接 ・パーツフィーダーからの置き換え ◆実稼働事例 １．トランスミッション部品の加工機への投入を自動化 ☆導入効果 作業人員：５名→２名（３名削減） サ... |
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アルミニウムの溶解～鋳造～熱延～素材を生産し、その素材を販売しております。 また、その素材を生かし、500t、600t、1000t、1600tのインパクトプレス機により、 インパクト容器を製造しております。 主な使用例では、アルミニウムの消火器容器用の筐体として使用されております。 |
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