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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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半導体装置 架台とは 半導体装置部品のフレーム加工 半導体装置の部品一式を請け負って製作させて頂いております。 その中でも架台・フレームと呼ばれる一番重要な部品製作の内容を紹介します。 材料入荷後、前加工を機械加工で行います。前加工後に溶接を行います。溶接が終わりましたら、焼鈍ショットへ。その後、機械加工で仕上げます。 ほとんどの工程を社内で一貫生産する事で、納期面・品質面・コスト面で半導体装置メーカー様から信頼を得られております。 当社では、製缶加工～機械加工(マシニング・フライス等)～仕上げ(塗装など)まで、一貫対応ももちろんのこと、製缶品の追加工にも1点から対応し... |
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アプセット鍛造により、軸部がストレートかつ振れも小さいので、加工も容易にできます。 当社では、NC旋盤4台（15”チャック）、汎用旋盤4台保有し、各種計測装置も取り揃えております。 自社にてオール切削で加工しているが、時間がかかって生産性が上がらない。 →お任せください。 当社では、鍛造～熱処理～機械加工の一貫体制を整えております! アプセット鍛造にて完成品により近い形状に、 NC旋盤にて更に近い形状、もしくは完成形まで加工も行っております。 納期を短縮したい・・・ 材料費がもっと安くならないか・・・ お困りでしたらぜひご相談ください。 ... |
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TMねじ TRねじ の違いとは すべりねじ伝動機構に用いられるねじの山形は、ほとんどの場合、台形ねじ山形が使用されております。その種類として、30度台形ねじ（TM）、メートル台形ねじ（Tr）、29度台形ねじ（TW）などがあります。「Ｔｒ」には、公差域クラスの設定があり、ねじの合格範囲がはっきりしている一方、「ＴＭ」や「ＴＷ」には基準となる数値しか無く、合格範囲が不明確なので、ゲージでの管理には向いていません。 当社では、製缶加工～機械加工(マシニング・フライス等)～仕上げ(塗装など)まで、一貫対応ももちろんのこと、製缶品の追加工にも1点から対応しております。 製缶加工の一貫生... |
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大型ｽﾃﾝﾚｽ 製缶加工 SUS316L SUS304 SUS310S ｽﾃﾝﾚｽ製の製缶機械加工ですが、全て一貫して社内で加工しております。 溶接前の機械加工から、段取り、溶接、溶接後の機械加工を全て社内で行いますので、品質の管理、納期の管理が迅速かつ正確に行えます。 溶接前加工でするのか、削り加工部の取り代の問題等も改善し、今まで培った経験とノウハウで他社では出せない、精度保証を実現する事が可能です。 当社では、製缶加工～機械加工(マシニング・フライス等)～仕上げ(塗装など)まで、一貫対応ももちろんのこと、製缶品の追加工にも1点から対応しております。 製缶加工の一貫生... |
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窒化処理 とは 窒化には様々な用途や処理方法がありますが、単に窒化というときは、鉄鋼やチタン合金を高温下の窒化に暴露して金属の表面を硬化させることをいいます。 窒化処理とは、鉄鋼製品を加熱し、鋼の表面から窒素原子を内部に拡散浸透させることで表面を硬化させる技術のことです。鋼に窒素を拡散進入し、表面を硬く仕上げる事です。アンモニアガスなどを利用し化学変化で製品表面0.03～0.3mm程度の硬化層ができます 当社では、製缶加工～機械加工(マシニング・フライス等)～仕上げ(塗装など)まで、一貫対応ももちろんのこと、製缶品の追加工にも1点から対応しております。 製缶加工の一貫生産、... |
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立形CNC旋盤 megaturn600 ﾀｰﾆﾝｸﾞｾﾝﾀ 大型旋盤 滋賀県 MAZAK製 MEGA TURN600 立形CNC旋盤 ・高速・高出力・高剛性ビルトインモータ主軸を搭載し、重量ワークにも対応 チャックサイズ(*1) : 18"/21"/24" 出 力 : 30 kW (40 HP) 最高回転速度 : 2200 min-1 最大積載質量(*2) : 700 kg ・クラス最速の早送り速度 Ｘ軸,Z軸 30 m/min 大きな振りと加工 最大の振り : Φ700 mm 最大加工径 : Φ630 mm ... |
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製缶ﾌﾚｰﾑ 研磨仕上げとは 大型製缶後に、機械加工後、平面研磨で仕上げております。 ｻｲｽﾞ 800×1500×高さ800の大型ﾌﾚｰﾑで平行度、平面度0.05を保証。 溶接後にも焼鈍+ショットをしていますので、加工後の変形も抑制し、使用後の経年劣化や、歪・変形防止にも対応しております。 リブの板厚も50あり、全て強固な溶接をしております。 納期は約1か月程度で完成しております。 当社では、製缶加工～機械加工(マシニング・フライス等)～仕上げ(塗装など)まで、一貫対応ももちろんのこと、製缶品の追加工にも1点から対応しております。 製缶加工の一貫生産、... |
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シンセイとは 滋賀県彦根市に位置する弊社は、創業当時から最新のマシニング加工、フライス加工を中心とした加工を行っております。 最新鋭の機械を導入し、多品種少量生産を中心とした加工を主に行い、試作から量産まで対応しております。 自動化設備・ワイヤーカットに加え、旋盤・フライス盤・研磨などの優れた汎用技術も有しています。 取引企業との信頼関係をより強固にするとともに、社会や時代の変化に動じることなくスピーディーに対応できる変化対応型企業への進化を目指しています。 経験に裏打ちされた確かな技能と最新の技術の調和を計り、私たちは飽くなきチャレンジを続けながら、力強く歩んでいきます。 今... |
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半導体装置部品のフレーム加工 半導体装置の部品一式を請け負って製作させて頂いております。 その中でも架台・フレームと呼ばれる一番重要な部品製作の内容を紹介します。 材料入荷後、前加工を機械加工で行います。前加工後に溶接を行います。溶接が終わりましたら、焼鈍ショットへ。その後、機械加工で仕上げます。 ほとんどの工程を社内で一貫生産する事で、納期面・品質面・コスト面でお客様から信頼を得られております。 当社では、製缶加工～機械加工(マシニング・フライス等)～仕上げ(塗装など)まで、一貫対応ももちろんのこと、製缶品の追加工にも1点から対応しております。 製缶加工の一貫生産... |
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外径φ300全長800L大型フランジ加工後の硬質クロムメッキ+鏡面磨き仕上げ 今回の品物は外径φ300全長800Lのフランジ加工です。 無垢材から社内旋削加工後、横フライスにおいて端面の穴加工。最終、マシニングにて円周上のキー溝加工で仕上げます。最終検査は三次元計測器で精度保証しております。 精度は同芯度0.03を保証しております。 硬質クロムメッキ後、バフ磨きにて最終仕上げになります。 当社では、製缶加工～機械加工(マシニング・フライス等)～仕上げ(塗装など)まで、一貫対応ももちろんのこと、製缶品の追加工にも1点から対応しております。 製缶加工の一貫生産、製缶品の追加... |
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