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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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ISO9001認証取得！高精度・高品質・量産対応で多様な産業ニーズに応えます 自動車、船舶、航空、ロボットなどといった産業分野では、ミクロン単位の精度はもちろん、それを量産レベルで安定維持できることが不可欠です。 近年では、製造プロセス全体の「品質保証体制」の有無が、取引先選定においてますます重視されています。 ―――――――――――――――――――――――――――――――― ▼△ こんなお悩みはありませんか？ ―――――――――――――――――――――――――――――――― ・高精度な加工品を求めているが、品質のばらつきが不安 ・試作は良いが、量産時に精度が安定しな... |
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▼△ 薄肉リング形状の旋盤加工に対応！高精度な旋削仕上げで真円度を確保 澤川鍛造工業株式会社では、薄肉リング形状の旋盤加工を得意とし、精密な旋削仕上げによって高い真円度を確保しています。 薄肉リングの加工は、形状の変形や振動の影響を受けやすく、通常の旋盤加工だけでは寸法精度や真円度の維持が難しいとされています。当社では、最適な切削条件と加工方法を駆使し、薄肉リングでも高精度な仕上げを実現します。 「薄肉で変形しやすいリングの加工を依頼できる会社が見つからない…」 「旋削仕上げで精密な寸法公差を確保したい…」 そんなお悩みをお持ちの方は、ぜひ当社にご相談ください！ ... |
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▼△ Φ500の旋盤加工に対応！高精度なリング形状加工が可能 澤川鍛造工業株式会社では、最大Φ500までの旋盤加工に対応し、特にリング形状の加工を得意としています。高精度な加工技術を活かし、厳しい真円度要求にも対応可能です。 お客様のニーズに応じた最適な加工条件を設定し、安定した品質と高い寸法精度を確保します。 ▼△ リング形状の旋盤加工に求められる精度とは？ リング形状の加工では、特に真円度が重要です。真円度が不足すると、以下のような問題が発生する可能性があります。 ✔ 部品の組み付け精度が低下し、製品の性能に影響 ✔ 回転部品としてのバランスが崩れ、異常振動... |
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【鏡面加工のコストダウンに！S45Cのバニシング加工による高精度仕上げ】 ■こんなお悩みありませんか？ ✓ 研削加工のコストが高い ✓ 高品質な鏡面仕上げが必要 ✓ 納期短縮を実現したい バニシング加工なら、これらの課題を一気に解決できます！ ■バニシング加工とは？ 超硬工具で素材表面を塑性変形させる加工方法です。 研削加工と比べて以下のメリットがあります： ・コストメリット 工具費の削減 加工時間の短縮 設備投資の抑制 ・品質メリット 表面粗さRa0.2以下も可能 表面硬度の向上 寸法精度の安定 ■適用事例 材質：S25C、S45C... |
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【一貫生産で高品質な機械加工｜鍛造材料調達から旋盤加工・表面処理まで対応】 ▼△ 一貫生産体制で高品質・短納期・コスト削減を実現 澤川鍛造工業株式会社では、材料調達から鍛造、機械加工、表面処理までの一貫生産を行い、お客様のご要望に合わせた最適な解決方法を提供しています。 特に、鍛造品の調達から機械加工・熱処理までのトータル対応を強みとし、高品質・短納期・コスト削減を実現。 お客様の課題に柔軟に対応し、最適なご提案を行うことで、多くの企業様より定評をいただいております。 ▼△ 調達から仕上げまでの一貫生産体制 〔特徴〕 〇 材料調達 鍛造素材を含む、最適な材料の選定・... |
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▼△ 薄肉リング形状の旋盤加工に対応！高い真円度を実現する精密加工 澤川鍛造工業株式会社では、薄肉リング形状の旋盤加工を得意としており、厳しい公差や真円度の要求にも対応できます。薄肉部品は歪みや変形が発生しやすく、加工難易度が高いため、適切な加工技術とノウハウが不可欠です。 当社では、高精度な旋盤加工と最適な加工条件の設定により、薄肉リング形状の部品でも安定した寸法精度と高い真円度を確保します。 ▼△ 薄肉リング形状の旋盤加工で重要なポイント ✔ 変形を抑えた加工方法の採用 ✔ 最適な切削条件でバリや歪みを最小限に ✔ 高精度な測定による品質保証 ✔ 薄肉部品の剛... |
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【 [ 材料調達 ] ローリング鍛造とは？ローリング鍛造の技術とその利点 】 ローリング鍛造は、金属を高精度にリング状に成形する先進的な技術です。 本記事では、ローリング鍛造の基本原理、利点、応用例について詳しくご紹介します。 ▼△ ローリング鍛造とは ローリング鍛造は、回転するロールを用いて金属材料を塑性変形させ、所望の形状に成形する加工方法です。 主に棒材や線材の断面形状を変更するために使用され、精密な寸法管理が可能です。 この技術は、自動車部品や航空機部品、建設機械部品など、さまざまな産業分野で広く利用されています。 ▼△ ローリング鍛造の利点 高精度... |
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【大型リングの薄肉加工お任せください！SUJ2やS45Cの高精度旋盤加工～φ650まで対応】 ■得意な加工をご紹介します 大型の軸受け部品やリング形状の薄肉加工でお困りではありませんか？ 当社の技術力で、高精度加工を実現します！ ■対応可能サイズ 外径：φ80～φ650 ✓ 幅広いサイズレンジ ✓ 少量から量産まで ✓ 試作開発にも対応 ■こんな加工が得意です ・大型リングの薄肉加工 ・軸受け用高精度部品 ・SUJ2等の難削材加工 ・寸法精度の厳しい製品 ■設備体制 ・大型NC旋盤を複数台完備 ・測定機器も充実 ・品質保証体制確... |
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【リング鍛造から精密加工まで一貫生産 - 高精度・高品質な金属加工の実現方法】 金属加工の世界では、素材の選定から最終仕上げまでの各工程が製品の品質を大きく左右します。特にリング状の部品製造において、鍛造と切削加工の組み合わせは、強度と精度を両立する理想的な製造方法として注目されています。 当社では、長年培った技術と確かな設備力を活かし、お客様のご要望に応じた最適な加工方法をご提案しています。 自社の切削加工技術を核として、信頼できる協力工場との緊密な連携により、鍛造、熱処理、表面処理まで、一貫した生産体制を整えています。 特に数値制御旋盤やマシニングセンタによる高精度加工にお... |
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弊社では、機械加工における治具を内製することで、迅速な納品を実現し、お客様の多様なニーズに応えています。 本記事では、治具の基本的な説明から始め、弊社の治具内製の取り組みとそのメリットについて詳しく解説いたします。 ▼△ 治具とは？ 治具（じぐ）とは、工作物を固定したり、加工時の位置決めを行ったりするための補助具です。 機械加工においては、治具を使用することで加工精度が向上し、作業効率も飛躍的にアップします。 例えば、複雑な形状の部品を製作する際、治具があることで工作物が確実に固定され、正確な位置で加工が行えるようになります。 ▼△ 弊社の治具内製の取り組み ... |
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