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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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小さな部品のジョイント部分のバリ取りは取りにくいですね。 現場ではどうやっているのでしょうか 効率よくバリ取りする方法を紹介します 小さすぎて手で持てない部品は、写真のように細い棒を差し込んでジョイントをとります。 こうすることでより安定感がでます。 その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐... |
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「カシメっていうけど、どう確認すればいいんだろう。。」 「カシメをする時は何を気を付ければいいんだろう。。。」 今回「エアナッター」を使用したエビナットのカシメ方法について学んだので カシメの時に大事な要素を2点共有したいと思います。 ①ストローク調整 ストローク調整とは「かしめる量」であり、この調整が最重要項目となっています。 ストローク調整をするには「かしめしろ表」を使う必要があります。 それぞれのエビナットで若干差があるので使っているエビナットに対応したかしめしろ表 を使いましょう。 このストローク調整をおろそかにしてしまうと・・・ ・カシメ不十分でカシメられ... |
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◆材質◆ アルミ ◆板厚◆ 3.0 ◆完成寸法◆ 幅16mm 立ち8.5 ◆◆特徴・加工のポイント◆◆ 今回加工したのはアルミの板厚3mmで立ち6mmの曲げです。 普通に曲げると傷が付いてしまい、傷がつかないシートを敷いても、今度はシートの目の痕がついてしまいます。 ウイングベンドなら、傷跡が残らず加工可能です。 金型についているピースが回転するので、それで回転しながら曲げを行います。 極端に短すぎると製品が滑って加工できないので注意が必要です。 メリット ・短フランジの曲げ ・傷が付かない ・曲げ際に穴などがあっても変形しにくい -------... |
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材料サイズを意識して歩留まり向上！コストダウンにつながる！ ロット数のまとまるような製品の場合、サイズを意識することで 大幅な歩留まり向上、コストダウンが可能になります。 材料巾、3尺、4尺、5尺、定尺巾を意識した設計が重要になります。 製作者サイドに、設計者の意向を示すことが大切です。 【特長】 ■サイズを意識することで大幅な歩留まり向上、コストダウンが可能 ■材料巾、3尺、4尺、5尺、定尺巾を意識した設計が重要 ■製作者サイドに、設計者の意向を示すことが大切 その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次... |
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板金加工 プレス加工 試作 岐阜県 その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工までお気軽にお問合せ下さい。 -------有限会社 早野研工-------------- 〒503-0965 岐阜県大垣市多芸島1-86-2 TEL:0584-89-6598 FAX:0584-89-... |
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今回は曲げ加工後のレーザー切断加工をする製品と治具についてご紹介していきます。 曲げ加工する前から切り欠きがある状態だと曲げが出来ない形状なので、曲げ加工後に切断加工を行うようにしています。 レーザー切断加工を行う際にも治具を製作して、角が同じところに来るように、まっすぐになるように工夫された治具を使用して加工を行います。 複雑な形状でもお客様の要望にお応えできるように加工致します。 ------有限会社 早野研工-------------- 〒503-0965 岐阜県大垣市多芸島1-86-2 TEL:0584-89-6598 FAX:0584-89-1186 ... |
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素材 ：チタン ｔ1.0 出来上がり寸法 ： 1.0ｘ25ｘ25 加工内容 ： ワイヤーカット加工後 バレル研磨 その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当:菊田】までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。 ... |
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■多工程加工・量産立ち上げでトラブルを防ぐ工程設計とは マシニング加工では、 穴あけ・タップ・ポケット加工・外形加工など、複数工程を組み合わせた切削加工が一般的です。 そのため、試作段階では問題がなくても、 量産立ち上げや条件変更のタイミングで加工トラブルが顕在化するケースが少なくありません。 その原因が、工具や材料ではなく、 NCプログラムの構成そのものにあることも多く見られます。 サブプログラムとは（マシニング加工における位置づけ） サブプログラムとは、 繰り返し使用する加工動作や条件をまとめ、必要に応じて呼び出すNCプログラムです。 マシニング... |
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素材・・・・・・ sphc3.2 加工内容・・・・ レーザーで抜いたものをサンダーでＣ1処理します。 製品を治具で固定し、変に斜めに削ったりしないよう注意が必要です。 もしこの製品を金色で塗装したらインゴットのような見た目になりますね。 その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当:打田... |
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金属の薄板を加工する際、代表的な方法として「レーザー加工」と「タレパン加工」があります。 どちらも“板を切る”という点では共通していますが、仕組みや得意分野には大きな違いがあります。 今回はその違いについて、わかりやすくご紹介します。 【レーザー加工とは？】 レーザー加工とは、高出力のレーザー光を一点に集中させて金属を溶かしながら切断する加工方法です。 切断の際は、レーザーで発生させた熱によって素材が溶け、そこにガスを吹き付けて溶けた金属を吹き飛ばすことで、きれいなカット面が得られます。 最大の特徴は、金型を使わずに複雑な形状を自由にカットできるという点です。 CAD... |
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