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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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グローリー流！！四角い材料を旋盤で加工する方法～グローリーの独自治具編～ 今回の製品はステンレスの前蓋です。 こちらを旋盤で加工をしました 四角の材料に穴径公差0.01、表面の穴に対して 裏面の穴が同心0.02の加工を 旋盤で加工するにはどうしたらいいのか? ※外周はマシニングで加工しました。 四つ爪チャックを使う？ 確かにそれもいいですが数が多い為 毎回芯出しをしていたのでは時間がかかりすぎる・・・ ※芯出しとは・・・旋盤や、円筒研磨などの被削材が回転する加工において、加工機にセットした材料の中心点を正確に出すことを言いますby小原 そこで今回は専用... |
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【鋳造試作工程フロー 『砂型鋳造』】 ①木型製作・・・設計された木型データよりCAMを使用し木型加工プログラムを製作 ②木型加工・・・マシニングセンタを使用し木型を加工 ③砂型造形・・・木型に砂を込め砂型を製作 ④型組・・・各パーツを組立て砂型を鋳込める状態にする ⑤鋳込・・・溶湯処理されたアルミを砂型に注ぎ込む ⑥型ばらし・・・アルミが完全に凝固し冷えたところで砂型を崩壊させ鋳物を取り出す ⑦方案切断・・・製品をして不要な部位を切断 ⑧バリ等を除去し、ショットブラストをかける ⑨熱処理・・・T5・T6等図面スペックに沿った熱処理実施 ⑩品質... |
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量産前の小ロット試作。石膏鋳造によるケース試作事例 ダイカスト同等の強度で小ロットの試作をしたい！そんなご要望に対してニューテックでは石膏鋳造による試作をご提案します。これまでもインバーターケースやヒートシンクなどの小ロット（20個～30個程度）試作について多くの実績があります。 サンプル：ケース 工法：石膏鋳造 材質：アルミ サイズ：200×120×30 ロット：20個 石膏鋳造では砂型では困難な薄肉形状や滑らかな鋳肌が可能になります。 【特徴】 ダイカスト同等品質の鋳造可（CT7級保証 ※CT5・CT6級実績あり） 短納期対応力 最短2.5week！ ... |
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小ロット試作においてダイカストより安価に製作！石膏鋳造によるケース試作 生涯ロットが数十台の場合は金型を作るとイニシャルコストが高くなってしまい、1個当たりの部品コストが高価になってしまいます。石膏鋳造であればダイカスト同等の強度、鋳肌で金型は不要です。そのため小ロット試作においては条件が合えば、コストダウン、リードタイムの短縮に貢献することが出来ます。 部品サンプル：ケース 工法：石膏鋳造 材質：アルミ（AC4CH） サイズ：250×150×100 【特徴】 ダイカスト同等品質の鋳造可（CT7級保証 ※CT5・CT6級実績あり） 短納期対応力 最短2.5week... |
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シャフトの中心にΦ8.1の穴をあけました！ ワーク長さはΦ50×Ｌ400のSCM440Cです。 加工機械はガンドリルマシンで加工をしました!(^^)! 当初は貫通穴のためマシニングセンターで実施しようと検討しましたが、生産効率と機械特性を活かしてガンドリルで加工しました！ 数量があったため、工程間の打ち合わせを行い、あえて外径のバラツキを0.02以内に旋盤加工してもらうことで、段取りの繰り返し精度のバラツキなくし、段替え作業の効率化を図りました！ 穴精度はH8程度です＼(^o^)／ 弊社はガンドリルも保有しています。深穴加工も是非お問い合わせ下さい！ ＜＜＜グロー... |
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■従来は、 ➡試作メーカーは試作品に特化 ➡量産メーカーは大量製品に特化 量産メーカーはある程度出来上がった図面をもとに生産性を考えてＶＡ提案を行いコスト競争力を追求していくが、形状変更には限度がありなかなか提案通らなかった。 「ここをこうしたら、もっと安価につくれるのに、・・・・・・・・」と思いをだいていた。 ■吉田工業は、 試作から量産まで一貫して請負ことで、試作段階で量産を見据えた提案が可能 ➡ 金型費・治工具費の初期投資削減 ➡ 工法提案による軽量化・高機能化 ➡ 製造しやすさ追求により、安定量産 ！！！！！！ ＴＯＡＬ コスト削減 ... |
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3D造形技術を得意とする当社。長野県佐久市の非公認ゆるキャラの「ハイぶりっ子ちゃん」をスキャンして、3Dデータ作成。 3Dデータから3D砂型プリンターによる砂型で高さ50cmのアルミ製のゆるキャラ作り、下記イベントで高評価を頂きました。 2015/7/5 佐久陸上競技場にて、松本山雅FCとAC長野パルセイロのトレーニングマッチが行われました。試合終了後、柳田清二佐久市長から両チームに、スペシャルノベルティーの「ハイぶりっ子ちゃんトロフィー」が贈呈されました。 https://youtu.be/kSS4CAYqVxl 図面のないものをスキャンし、3Dデータにすることで、 3D... |
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【加工試作工程フロー 『機械加工】 ①機械加工冶具設計・・・製品形状より最適な治具方案を検討し設計を行う ②加工冶具製作・・・設計した図面通りに冶具の製作を行う ③加工プログラム作成・・・製品形状より最適な刃物・最適なプログラムを検討し、CAM及び手打ちでプログラムを作製 ④加工・・・治具・プログラムが揃ったところで加工機の段取りを行い加工を実施 ⑤寸法測定・・・加工初物品について、各種検査器具を使用し、図面通りのものが出来ているか確認を行う ⑥必要であれば、表面処理・塗装等を実施 ⑦最終検査・・・外観に傷等がないか検査を実施 ⑧出荷・・・製品にあった荷... |
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図面の無い素材をスキャンして3Dモデルを作成します。 サーフェイスモデル化によりCAD/CAM使用可能です。 3D砂型プリンターで使用する場合はスキャンデータをそのまま使えます。 3D積層砂型により重力鋳造にて素材提供も可能です。 片手で持てるようなサイズ感のものならスキャンできます！ 「普段使っているものにオリジナルのデザインを足したい」 「このパーツ古くて、新しくキレイにしたいんだけど、」 のような個人的な困りごとも、承ります。 下記担当者もしくはお問い合わせフォームまで、お気軽にお問合せ下さい。 ---------------------------------... |
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鋳物の工作機械向けのケーシングを加工しました。 素材はFC200です。 ロット数は10個の少量量産品です。 FC200の鋳物材料に旋盤加工、マシニング加工を行いました。 【加工設備】 ・複合旋盤 ヤマザキマザック INTEGREX100-i 鋳物の材料を旋盤加工の他に偏心部の加工、マシニング加工がありましたが複合旋盤で全加工をおこないました。 加工精度は同芯度±0.02㎜、偏心度±0.02の加工です 鋳物以外の材料の加工でもお気軽にお問い合わせください。 【業界】工作機械向け 【製品名】ケーシング 【素材】FC200 【サイズ】Φ120×40 【精度... |
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