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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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ジルコニウム（ Zr）が活用されている分野 ・耐食設備（チタンでも腐食してしまう環境化でつかわれる高性能耐食材） ・耐酸機器 特徴として、 銀白色の金属で、常温で酸、アルカリに対して安定。耐食性があり、空気中では酸化被膜ができ内部が侵されにくくなる。 |
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ワッシャーへのメッキ処理になります。 円筒形の内径や縁などにも、均一なメッキ処理が可能です。 治具を社内製作しているため、このような難形状であっても、 量産にご対応することができます。 微小硬度計など、検査設備も取り揃え、品質保証体制を構築しております。 |
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部分メッキ [ボルト・ねじ・ナット・ワッシャー等] 指先サイズの精密部品メッキからご対応致します。 自社製治工具のノウハウにより、困難とされる凹凸部位や円筒形状など、 他社の嫌がる難形状への寸法・膜圧に優れたクロムメッキ処理を得意としております。 |
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例えば0.012㎜のめっきを誤差±0.003㎜（±3μm）以内で仕上げます。 今まで研削仕上げなどを必要としていた後処理工程を削減でき、短納期とコストダウンを実現できます。 精度出しにお困りの方、めっきし直しに奔走されている方、まずはご相談ください。 |
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先端技術開発のための試作機・実験機・テストプラントから、生産ラインの設計、製作、現地据え付けまで多数の実績があります。 生産インフラには各社様々な事情があるため、まずは小規模なモジュールや付帯設備からご相談いただくことでスムーズな協力関係の構築が可能です。 |
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老化濃厚クロムメッキ液中の６価クロムを３価クロムに酸化し、鉄分を除去して再生します。 (クローズド化とリサイクルが可能になります) クロムの廃液が大幅に削減され、排水処理量が劇的に軽減します。 液の濃度が安定し、メッキ条件の標準化が確立します。 |
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試作機の製作、機械の一部改造もおまかせください。 自社工場に施工スペースを完備。テストを繰り返しながら、その場で必要な部品を加工・組付け。部品調達のため一時ストップということもありません。大学研究室、研究機関の設備の小改造、部品製作にもご利用ください。 |
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長尺メッキ [シリンダー・エンジンバルブ・噴射ノズル] 自動車／船舶などのディーゼルエンジンの吸排気系部品の実績も多数ございます。 上記以外にも、産業用機械のロールなど、７ｍ超の長尺部品に 均一なメッキ（±3μmの精度）を施します。 |
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素材調達から機械加工、研磨・洗浄を弊社を通じて一貫引き受け!「サニタリープラントの設計・製作」「製缶加工」「電解研磨、アルマイト等の表面処理 」なども、協力ネットワークでスピーディーに対応いたします。お客様のお悩み、わがまま、いろいろ承ります!! |
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パイロットプラント 試作機の製作・組み付け 弊社では、試作機の製作から、パイロットプラントまで、 弊社の工場内で進めていくため、テスト後その場で修正やご提案が可能です。 これによりコストの削減とスピーディーな対応が実現しています。 |
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