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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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六角頭のボルトと組み合わせて使用されます。 一方の側面にはパイロットと呼ばれる３つの突起があり、その部分が溶接されることによって、強度を出すことが出来ます。 六角ナットを正確に配置し、それがスポット溶接される位置を確認します。ナットは均等に、かつ正確な位置に配置することが重要です。 溶接の前には、ナットと溶接する部材の表面を清掃します。油や汚れが残っていると、溶接の強度に悪影響を与える可能性があります。 適切な電極を選定します。スポット溶接には通常、銅合金製の電極が使用されます。電極はナットと部材の双方に接触しやすいように配置します。 溶接機の電流と溶接時間を正確に設定し... |
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【OCR筐体の高度な加工技術がもたらす文字認識の精度向上】 文字認識装置の心臓部とも言えるOCR筐体。弊社では、高度な精密板金加工技術を駆使し、OCR筐体の製作に取り組んでいます。紙の通過時に生じる微細な傷を防ぎ、文字認識の精度を最大限に高める筐体の製作。それを可能にする弊社の技術力をご紹介します。 【精密な曲げ加工技術で実現する高品質OCR筐体】 OCR筐体には、紙が通過する際の摩擦を最小限に抑えるため、細かい曲げ加工が多く必要とされます。弊社では、アマダ社製の最新鋭ロボットベンディングマシンEGB6013ARceを導入し、高精度な曲げ加工を実現しています。この設備により、従来より... |
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【難加工材チタンの高精度板金加工】 近年、軽量化が求められる様々な分野でチタン材のニーズが高まっています。しかし、チタンは加工が非常に難しい素材として知られ、対応できる企業は限られています。チタンの成形や曲げ加工には高度な技術が求められ、独自のノウハウが必要です。弊社では、最新のレーザー加工機と曲げ技術を駆使し、この難加工材に対応し高精度な製品を提供しています。 【クラフテックオカモトの強み：金型レス生産】 弊社は、金型を使用せずに精密な加工を行う「金型レス生産」を特徴としています。従来、プレス金型を必要としていた多くの製品も、弊社のレーザー加工やベンディング技術を用いることで、金型... |
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高硬度鋼の長時間仕上げ加工に最適。 工具素材にダイヤモンドに次ぐ硬さをもつCBN焼結体を採用したエンドミルです。 切削負荷の少ない仕上げ加工においてはCBNの硬さ、耐熱性の優位性により工具磨耗を抑え驚異的な工具寿命が得られ、特に高硬度鋼の加工に適しています。 【ラインアップ】 ■スクエア SMEZ120 Φ0.03 ～ Φ0.1 外径Φ0.1以下を標準化した微細CBNスクエアエンドミル SSE400 Φ0.1 狭ピッチコネクタなどの微細隅部が必要な加工に最適 SSE600 Φ0.2 ～ Φ1 狭ピッチコネクタなどの微細隅部が必要な加工に最適 ■ボール SMB... |
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【柔軟性の高いルーバー製造の新提案】 弊社が提供するルーバー加工は、従来プレス金型を必要としていた加工を、最新のレーザー/パンチ複合機を用いて実現する技術です。この技術により、製造コストの削減と納期短縮を同時に達成。冷却効果が求められる部品などに最適です。 【製造コスト削減と納期短縮を同時に実現】 プレス金型の作製を必要としないことで、初期投資費用を削減。また、金型の作製工数を削減できるため、納期の短縮にもつながります。特に、試作品や多品種少量生産において、顧客の求める迅速な対応を可能にしました。 【冷却効果を追求した高性能設計】 ルーバーの列幅や形状を柔軟に設計... |
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【生産管理の未来を変えるRPAの導入】 クラフテックオカモトは、生産管理における新たな取り組みとして、2020年1月よりRPA（Robotic Process Automation）を活用した効率的な工数管理をスタートしました。最新技術と視覚化システムを組み合わせることで、作業進捗の見える化やミスの削減を実現し、生産性向上を目指しています。 【リアルタイム管理を実現するシステムの特長】 弊社では、65インチ液晶テレビを用いたリアルタイム表示システムを導入。個々の作業部番や作業時間を即座に反映することで、作業進捗を視覚化しました。この技術により、作業効率の向上や無駄の削減が... |
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CHEMIS PEEK 六角ボルトは、ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）素材を使用した高機能樹脂製の六角ボルトです。この製品は、優れた耐熱性、耐薬品性、電気絶縁性を兼ね備え、過酷な環境でも高い性能を発揮します。医療機器、電子機器、化学機器、食品加工業など、高信頼性が求められる分野で使用されています。 ■ 主な特長 - 高耐熱性: 最大 260℃（500°F） までの使用温度に対応 - 耐薬品性: 酸、アルカリ、溶剤に対する優れた耐性 - 電気絶縁性: 電気機器に最適な絶縁性能 - 難燃性: UL94 V-0規格適合で安全性を確保 - 機械的強度: 高い引張強度と耐摩耗性... |
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モーター部品の加工には高い精度が求められる。特に、振れ5μや内径管理値4μといった厳しい公差を満たすためには、最先端の加工技術が不可欠だ。 ◇黄銅モーター部品の特徴 黄銅は優れた加工性と導電性を持つため、モーター部品に適している。しかし、高精度な内径管理や振れ精度を実現するには、設備と技術の両面での対応が必要になる。 ◇製品詳細 - 材質：黄銅 - 精度：振れ5μ以内、内径管理値4μ - 対応寸法：Φ10～Φ65 - 量産対応：試作品1個～月400万個 ◇加工技術と設備 加工にはNC複合自動旋盤を使用。特に、ツガミやシチズンの高精度旋盤を活用し、1/100～1/1... |
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クラフテックオカモトでは、セキュリティボックスをオーダーメイドで設計から、試作・デザイン・開発まで、お手伝いさせていただきます。 写真は、セキュリティーボックスの開閉部の扉シリンダー、取っ手の部分です。こちらの部分につきましてはシリンダーメーカー（仕入先）のエンジニアと、コスト・機能・デザイン等を協議し、作りやすく、コストのかからない方法をご提案させていただきました。 セキュリティボックス本体にマグネットキャッチが埋め込まれ、扉金属部に固定されます。 扉開閉部分の固定力、保持力を決める重要な部品となりますため、 開発時にメーカー様としっかりと打合せをさせていただき、試作を重ねて開発しま... |
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NC複合自動旋盤による精密加工では、常に細部の精度や仕上がりに苦心する。特にステンレスSUS303は硬度や粘りがあり、切削条件がシビアになりやすい。Φ24のサイズともなると、わずかな誤差が全体の品質に影響するため、試行錯誤が続いた。 ◇ステンレスSUS303 Φ24とは？ ステンレスSUS303は被削性に優れるが、加工時には熱がこもりやすく、工具摩耗の管理が重要。Φ24サイズの部品は産業機械などで使用される。 ◇製品詳細 ・材質：ステンレスSUS303 ・外径：Φ24 ・加工設備：NC複合自動旋盤 ・精度管理：ミクロン単位 ◇特長 ・サブミクロンの高精度対応 ・... |
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