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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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・流体の中で勘合しながら動作するローター形状の試作品です。 ・サイズはΦ35x70です。 ・駆動部分の輪角度は3/100mmです。 ・ねじれたローター形状を複合旋盤を駆使することで勘合具合を考慮しながら切削しました。 ・写真の製品はA5052で作成しましたが、SUS300系、400系、600系、ハステロイ、インコネル600系、インコネル700系等の耐熱鋼までの様々な材質に対応可能です。 ・金属だけでなく樹脂材料機構部品の樹脂化についてもご相談下さい。ABS、PC、PBT、POM、ナイロン系からPPS/GF、PEEK/GF等のスーパーエンプラまで対応可能です。 保有加工機 ... |
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【試作承ります(1個～量産まで) 金型なしもOK👌】 セラミック試作ならお任せください。 金型なしの切削加工できます。 試作のみならず量産も承ります。 【セライズ製品の用途】 セライズのセラミックス製品は半導体製造装置、検査装置、レーザー装置、医療機器、分析機器、通信用コネクタ、食品機械、光デバイス、照明器具などの各産業に使用されています。 宝飾品や生活用品にも弊社のセラミックスが用いられています。 【取り扱い材料】 取扱い材料はセラミックスではアルミナ、ステアタイト、ジルコニア、コーディライト、ムライト、炭化ケイ素（ＳｉＣ）、窒化ケイ素（Ｓｉ４Ｎ４）、窒化アルミ（Ａｌ... |
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PC/(-)HS は、ポリカーボネート（PC）製の全ねじタイプで、頭部のないマイナス溝付きのイモネジです。透明で軽量、非導電性、耐腐食性を兼ね備えており、限られたスペースや見た目が重要な電子機器や医療機器、精密機器に最適です。 ■ 製品の特長 - 耐熱性：最高使用温度115°C - 軽量設計：機器への負担を軽減 - 電気絶縁性：電子機器に最適 - 透明性：取り付け箇所が視認しやすい - 耐腐食性：化学薬品や湿気にも強い - 難燃性：UL94 V-2（透明品）、白・黒色は相当グレード - RoHS2対応素材を使用 ■ サイズ・仕様 - 呼び径（M）：M3、M4... |
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☆最終加工業者による素材加工からの一環保証と言う、新しいビジネスモデルのご提案☆ ・弊社は昨年で創業80年を迎えためっき加工業者です。主流としている製品群は時代時代で大きく変化しており、金杯などの雑貨を始め、コンパクトなどの化粧品、ボタンや美錠などの装身具、ドアハンドルや座金などの建築、ストラップなどのカメラ・弱電、スマートキーなどの自動車と多くの業界を経験してきております。その中で年間の取引先はのべ1000社を越えています。そうした取引先層の厚さと積み上げたノウハウで、 【最終工程であるめっき業者によるダイカスト金型からの手配】 と言う新しいビジネスモデルをご提案致します。... |
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・産業機械部品のジョイント部分をSUS304にて削りだしました。 ・サイズは100x60x40です。 ・円筒部は旋盤加工で高精度に仕上げ、外側形状加工部はミーリングを行う為に複合加工機を用いることで精度の高い製品を加工しています。 ・写真の製品はSUS304で作成しましたが、SUS400系、600系、ハステロイ、インコネル600系、インコネル700系等の耐熱鋼までの様々な材質に対応可能です。 ・検査は恒温恒湿室にて24時間保管後に検査作業を行いますので保証も万全です。 ・お客様の希望に沿えるよう工期を短縮し、且つ高精度の製品を作製することが可能になっております。 保有加工機 ... |
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弊社は曲げ加工にも力を入れており、如何に効率よく曲げ、LTを短縮し、生産コストを下げるかを日々、工程内で競っています。 その中で、本画像はカシメをした後に曲げ加工をするというものになります。 ※ここで言うカシメはプレスカシメであり、塑性という性質を利用した加工方法です。カシメたい箇所に一定以上の圧力をかけて変形させ、板金を締結します。基本的にはプレス加工と同じ原理です。 カシメのある製品の曲げ加工は、曲げ加工をした後にカシメをするもの、カシメをした後に曲げ加工をする２パターンがあります。 本画像のように、曲げ前にカシメをするほうがカシメ加工がやりやすく、より素早く加工するこ... |
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材質：SUS304 サイズ：Φ30x50 ・SUS304を薄肉のフレーム形状に切削加工した製品です。 ・高精度な5軸加工機で切削を行っておりますので肉厚0.8mm±0.01の精度を満足しております。 ・本製品のような薄肉形状なども対応できますので、ご相談ください。 ・SUS全般、Ti-6Al-4V、インコネル625、インコネル718等の耐熱鋼までの様々な材質に対応可能です。 ・検査は恒温恒湿室にて24時間保管後に検査作業を行いますので保証も万全です。 ・お客様の希望に沿えるよう工期を短縮し、且つ高精度の製品を作製することが可能になっております。 保有加工機 ◎ 牧... |
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【EV充電インフラの需要増加に応える高品質筐体製造】 電気自動車（EV）の普及に伴い、充電インフラの需要が急速に高まっています。株式会社佐藤電機製作所では、約1万本の製作実績を活かし、高品質なEV充電器筐体の製造を行っています。環境に配慮した生産体制で、持続可能な未来の実現に貢献します。 【最新鋭設備による高精度加工と効率的な生産】 当社は、県内屈指の最新鋭設備を導入し、高精度かつ効率的な生産を実現しています。AMADA社のファイバーレーザー溶接機「FLW-6000ENSISe」やロボットベンダー「EGB6013ARce」などの先進機器により、EV充電器筐体の精密加工を行っています。... |
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クラフテックオカモトでは、セキュリティーボックスをオーダーメイドにて設計から、試作・デザイン・開発まで、お手伝いさせていただきます。 写真の書類投入口部の内側にはスロープが設置されておりますが、書類投入時の最適な角度等を考慮し、作りやすく、コストのかからないステンレス製、ヘアーライン仕上げのスロープを提案させていただきました。 セキュリティーボックス等の自動機、電子機器筐体関連の設計・開発・製造は、クラフテックオカモトにお任せください。 上記の例をはじめとして、クラフテックオカモトが長年にわたり自動機、電子機器筐体関連製品で培った精密板金加工技術と製品化ノウハウにより、満足い... |
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当社は、90年の歴史の中で培った「多様な加工法」を保有しています。 多様な加工法の他二次加工のご紹介です。 金属は、加熱または加圧すると、やがて溶けはじめます。 接合しようとする2つの材料の接合部(母材または溶加材)を溶かして、混ぜ合わさった「溶け込み」状態で冷却する事で、1つに接合する事ができます。これが、溶接の基本的な仕組みてす。 この形状、どの工法、工程がベストだろうか？ ご要望に対し、長年培った引き出しから「短納期」「高品質」「コストバランス」の最適化を追求した手法を組み合わせてご提案します ■ 主な対応業界・製品分野 タカハシテクノのプレス加工技術は、... |
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