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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。

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【高硬度鋼旋削】ハブ、フランジ形状の高硬度鋼旋削は前川機械にお任せください。

【高硬度鋼旋削】ハブ、フランジ形状の高硬度鋼旋削は前川機械にお任せください。 環境改善機器に使用するハブ部品です。 旋盤型複合機にて2工程で製作しました。 油圧チャックでしっかり把握しているので、旋削はもちろん、ミル加工も重切削、高送りが可能になり、短時間で加工することができます。 画像の左側の軸部分に高周波焼き入れを施し、焼き入れ後にNC旋盤にて仕上げ加工を行いました。 材質:SCM440 サイズ:最大径φ196×全長156 熱処理:φ120部分に高周波焼き入れ(HRC58) 加工内容 表側:φ120±0.1深さ76、M16ザグリ8等配、M16タップ4等配 裏側:...

有限会社 前川機械工作所 (日本 北海道)

鉗子

キメラでは金型の設計製作や金型部品の製作の他、各種の設備や機器の部品も製作しております。高い精度と微細な技術を必要とする医療機器部品もキメラが手がける製品のひとつです。 写真はマイクロ鉗子を製作した時のものです。 ホームページにも、超精密微細加工技術や精密部品、 その他、最新の精密工作機械、測定機、 最新のイベント情報や社風などを掲載しております! ぜひご覧下さい(^^♪ (下部の『▷詳細はこちら』からホームページに行くことができます) ◆◇お問い合わせはこちらまで◇◆ 精密金型特注部品、金型設計・製作、各種精密金属機械加工のことなら…、 株式会社キメラ ...

株式会社 キメラ (日本 北海道)

表面実装部品(サーフェス・マウント・デバイス=SMD)

弊社では表面実装部品(サーフェス・マウント・デバイス=SMD)の金型に使われる部品加工も行っております。 形状も非常に小さく、高精度が必要とされる金型部品が多いですが、0.001単位での加工も致します。 これからさらに小型化していくSMDにも対応していきます。 ホームページにも、超精密微細加工技術や精密部品、 その他、最新の精密工作機械、測定機、 最新のイベント情報や社風などを掲載しております! ぜひご覧下さい(^^♪ (下部の『▷詳細はこちら』からホームページに行くことができます) ◆◇お問い合わせはこちらまで◇◆ 精密金型特注部品、金型設計・製作、各種精密...

株式会社 キメラ (日本 北海道)

バイオプラスチック

バイオプラスチックとは、一般的に微生物によって生分解される「生分解性プラスチック」とバイオマスを原料に製造される「バイオマスプラスチック」の総称で用いられています。 バイオマスプラスチック(非生分解性)は、汎用樹脂といわれる幅広い製品に使われているPE(ポリエチレン)等や耐熱性、耐衝撃性などの機能が強化されたエンジニアリング・プラスチックといわれる樹脂のPC(ポリカーボネート)等が存在しています。 バイオPETのように、部分的にバイオマス由来になっているものもあります。 現在も、新規樹脂の研究・開発が世界中で進んでいます。 生分解性プラスチックには、化石資源を原料とするものと、...

株式会社 キメラ (日本 北海道)

【難形状】PEEKによる、耐熱性、高強度の刃物製作はお任せください。

【難形状】PEEKによる、耐熱性、高強度の刃物製作はお任せください。 営業秘密のため詳細な説明はできませんが、 高熱環境で使用される、樹脂(スーパーエンプラ)製の刃物です。 45度に傾けて使用され、薄肉なこともあり、加工時はクランプ場所に工夫が必要です。 また、PEEKは高強度な分、もろく欠けやすいため、刃物形状にする際にも工夫する必要があります。 材質:スーパーエンプラ(PEEK) サイズ:t5×20×50程度 加工内容:M4低頭ボルト用ザグリ(R1面取り)、45度形状加工、刃先加工(刃先角30度) この他にも金型のパンチ、ダイやSUS材の刃物の加工実...

有限会社 前川機械工作所 (日本 北海道)

カーボンナノチューブ

【カーボンナノチューブ】 カーボンナノチューブ(CNT)はナノテクノロジーの基盤となる素材として今後の産業に大きな影響を与えることが期待されています。 既存の工業材料とCNTを組み合わせてより優れた機能を備えた新素材を創り出す試みが盛んに行われています。導電性・熱伝導性・耐熱性を備えたゴムとの複合材料や、軽量で高強度な炭素繊維強化プラスチック(CFRP)との複合材料、許容電流が金属以上になる金属との複合材料など、実用化に向けて研究が進められています。 多層CNTは2005年には日本で工業生産が開始されています。 一方、量産技術の開発が足枷となっていた単層CNTも2004年にCV...

株式会社 キメラ (日本 北海道)

【金型製作】既存金型(プレス)の部品交換の設計・製作を承ります!

【金型製作】既存金型(プレス)の部品交換の設計・製作を承ります! 写真の部品は、建築部材の切り欠き型のパンチです。 こちらはリピート品で、今回はパンチのみ交換となっております。 台数を増やす場合などは部品加工からガイドポスト等の手配、組立まで行います。 材質:SKD11 サイズ:L550×W200×H195の金型 熱処理:真空焼き入れ(HRC60) 加工内容 焼き入れ前:ザグリ穴、ノック穴の下穴、テーパー面以外の粗取り等 焼き入れ後:全面研磨、テーパー面とノック穴をワイヤーカット仕上げ 今回は作り替えでの交換で、お客様で組み立てでしたが 金型持ち込...

有限会社 前川機械工作所 (日本 北海道)

パルプモールドの設計製作

【パルプモールドの設計製作】 弊社では金型の設計・製作では、プラスチック金型部品、プレス金型部品の実績が多いですが、もちろんパルプモールド金型部品もやっております。 様々な金属加工のノウハウがある弊社に、ぜひご相談下さい。 これから来たるカーボンニュートラルの時代に向けて、プラスチック製品に置き換わる可能性も多く秘めております。 ホームページにも、超精密微細加工技術や精密部品、 その他、最新の精密工作機械、測定機、 最新のイベント情報や社風などを掲載しております! ぜひご覧下さい(^^♪ (下部の『▷詳細はこちら』からホームページに行くことができます) ...

株式会社 キメラ (日本 北海道)

非破壊検査試験片 放電加工

【非破壊検査試験片 放電加工】 生産現場で作った部品に微細なキズや巣などがあると、重大な事故につながる可能性があります。 そのような異常を検知するために、搬送装置内や各種設備内にさまざまなセンサーが設けられています。 そのセンサーが正常に機能するかどうかを調べるため、わざとキズと付けた試験片が必要になることがあります。 非常にわずかなキズを、決めれた精度で製作する必要があります。 キメラではそのような試験片の製作を頼まれることもあり、最近では求められるキズの線幅や精度も非常に微細になってきました。 こちらは型彫放電で製作した試験片になります。 わずかな極小溝を超微細条件で...

株式会社 キメラ (日本 北海道)

【エンプラ治具】樹脂材の部品、治具の製作も承ります。

【エンプラ治具】樹脂材の部品、治具の製作も承ります。 画像の部品は、建築部材に穴を開けるための治具です。 高耐久で部材に傷が入りにくいポリアセタールを使用しています。 ドリルがブッシュの部分を通って穴が開きます。 材質:ポリアセタール(POMやジュラコンとも呼ばれます) サイズ:33×34×414 ロット数:1個 作業内容 ・6面角出し ・ドリルブッシュ穴(φ9.97深さ16) ドリル逃がし穴(φ6通し) 6ヵ所 ・V溝(90°幅30.6深さ15.3) ・幅5.2溝深さ23(ガイドテーパー30°) ・支給品ブッシュの圧入 製品に傷をつけたくない...

有限会社 前川機械工作所 (日本 北海道)

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