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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【超精密・微細金型部品 半導体封止金型 ±2/1000 精密放電加工】 半導体の封止金型用の部品製作を行ないました。 製品形状部精度 ±0,002 微細放電加工・マシニングによる微細切削を得意としていますので、このような公差の厳しい金型部品の製作はお手のものです。 ぜひ、おまかせください！ 【業界・用途】 半導体封止金型 【材質】 STAVAX（ステンレスSUS 420J2相当材） 【材寸】 180×30×10ｍｍ 【精度】 ±0.002 【加工方法】 マシニング加工 型彫放電加工 ホームページにも、超精密微細加工... |
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超精密・微細な金型の部品加工を得意としています。 サンプル写真は、複合旋盤加工＋放電加工を組合せたものです。 形状が複雑なため、複合加工終了後に放電加工機にセットするのが難しい、いわゆる難セット品となりますが、いままでの複雑加工のノウハウから最適なセットを行なうことで、外形との位置もほぼゼロに近い状態で仕上げることができます。 超精密・微細加工は加工機だけの性能ではなく、求められた位置に正確に合わせることで初めて実現可能になるものです。 実は超精密・微細加工になればなるほど、その位置出しがキーになってきます。 それは一朝一夕で手に入れられるものではなく、超精密・微細加工に長年... |
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閉じた状態で、30.1×19.5×2.0mm の大きさのハサミです。 今回の展示会は「メディカルジャパン」ということもあり、製作しました。 【材質】 STAVAX （ステンレス） 【加工機】 H2 （MAKINO） 工法は、あえて切削加工にて削り出し！ 刃先の鋭さにもこだわり、切れ味抜群です。 展示会にご来場いただいたお客様には、 今回の展示品の中で、一番好評をいただき、 皆様、その切れ味を体感されていました。 今後の展示会でも出品致しますので、皆様も是非、お試しください。 |
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太陽モチーフ アクセサリー 置物 ３D形状 すべて削り出しで製作しています 【特徴】 太陽をモチーフにしたアクセサリー？置物？ を製作しました。 画像を拡大してもらうと分かりますが、微妙に先端がソリ上がっており、３D形状（３次元形状）をしています。 すべてマシニングセンターによる削り出しで製作しました。 このような異形状を製作するには、それを正確にモデリングする力と、その形状を実際にマシニングセンターに指示できるCAMの力の両方が必要となります。 これらは、お客様からどんなに変わった形状を依頼された時にもいかんなく発揮されます。 キメラの底力とも言えるものです。 ... |
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遊び心で ミニチュア金型（マイクロ金型）を製作してみました。 カセット式になっており、本当に成形できます。 コネクタのハウジングの金型です。 コネクタのピンが入る穴のサイズは Φ0.3 mm で設計されています。 バリなどなく、きれいに成形できます。 ※金型でお困りのことがございましたら お気軽にご連絡ください。 あらゆる情報を集め、 お客様にとって、最適な方法を提案いたします※ 微細金型の部品加工の専門家集団のキメラにお任せください。 |
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切削及びワイヤーによる精密加工 材質：ＳＴＡＶＡＸ 使用設備：Ｖ３３（牧野フライス）・ＵＰＪ－２（牧野フライス） 使用線径：φ０．０７ 蜘蛛の巣の厚みは０．１ミリの薄肉になっており、マシニングとワイヤーを組み合わせて形状が変形することなく曲面状に加工をしております。 |
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切削薄肉筒加工 材質：ＮＡＫ５５ 使用設備：Ｖ３３ｉ－Ｈ（牧野フライス） マシニングによる円筒形状の切削加工品です。 深さが２０ミリ、円筒の肉厚は片側０．０５ミリです。 垂直度は３μ以内、上面から下面までの肉厚の寸法誤差も３μ以内で仕上がっております。 |
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超精密研削加工 材質：ＳＴＡＶＡＸ 使用設備：ＭＥＩＳＴＥＲ（アマダ） 研磨加工による超精密加工品です。 凹凸のクリアランスは１μで、コーナーＲはＲ０．０２で加工をしております。 クリアランスが１μですので凹側と凸側の形状の位置精度と寸法精度が１μでも外れてしまうと噛み合わせが出来ません。 組み合わせると、合わせ面が見えないほどぴったりと隙間なく合わさります。 温度管理が徹底された弊社の加工環境と蓄積された研削のノウハウによって可能になりました。 |
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φ40のインコネルを、５軸マシニングセンターにてインペラ加工を行ないました。 航空機関連の試作なども手掛けております。 部品加工で、短納期・高精度などでお困りのことがございましたらお気軽にご相談ください。 > We made a impeller shape Inconel by our machining center. |
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医療 マイクロニードル 微細切削加工 （ 円錐 剣山 形状 ） Micro needle 25pcs diameter φ0.1 |
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医療の現場で最近開発されているマイクロニードルを製作するために使用されています。 微細な円錐の立ち上がり形状を、マシニングセンターによる切削加工で実現しました。 曲げずにいかに綺麗に立ち上げるかが難しく、切削条件に試行錯誤しながら先端のエッジの保持に努めました。 医療品などの応用に役立てられる技術となっております。 形状 底面φ0.1ｍｍ 角度 ７°（両角） 高さ 0.8ｍｍ ピッチ 0.3±0.05程度 底R 0.05 材料 NAK80 凸形状 25ヶ さらに100本の製作にも成功しています https://www.nc-net.or.jp/company/4... |
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