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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【各種洗浄装置の耐食性・耐腐食性の改善に ハステロイ加工 】 半導体、各種電子部品製造ラインにおける洗浄剤として、高い洗浄力を持つフッ素系の溶剤が近年進められています。（フッ酸・過酸化水素水溶液（FPM洗浄）など） しかし、フッ素系洗浄液には高い侵蝕性があり、配管に使われる鋼材の腐食を進めます。 したがってフッ素系洗浄液の流れるラインには、高い耐食性（耐腐食性）を持つハステロイが使用されることが増えてきています。 しかし、ハステロイは難削材であるため、その加工は単純ではなく、要所要所に注意するポイントがあります。 キメラでは様々な鋼材を取り扱ってきた実績から、ハステロイに対し... |
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【ASTM規格（米国材料規格） AMS規格（航空宇宙用材料規格） とは】 ASTM規格（米国材料規格）とは、世界最大の民間の規格制定機関である米国試験材料協会（American Society for Testing and Materials）が策定する規格です。 金属、ゴム、環境など約130にわたる分野に対応する規格が記載され、現在では12,000以上ものASTM規格があり、世界中で使用されています。 AMS規格（航空宇宙用材料規格） とは、米国に本拠を置くSAE International（Society of Automotive Engineers、自動車技術者協会... |
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【HPM75 薄肉スリーブ】 プラマグ成形金型の入れ子に使用するため、非磁性鋼材 HPM75 を薄肉のスリーブ状に加工しました。 【材質】 HPM75 （非磁性鋼材） 【形状】 Φ20×L=45ｍｍ 肉厚 t=0.517mm 【業界・用途】 自動車業界 電子部品 弱電・家電 【精度】 ±0.005 こちらの入れ子を使用して成形したプラスチックマグネットはこちら ↓ 「モーター製造にかかわるプラマグ成形金型 」 https://www.nc-net.or.jp/company/46129/product/detail/174042/ ... |
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【石英ガラス 工具切削加工 微細流路 マイクロ流路】 【特徴】 石英ガラスへ、マシニングによる微細流路（マイクロ流路）切削加工を試みました。拡大画像でご覧ください。弊社のロゴ（キメラ）の画像を掘り込んでいます。 溝幅：0.03mm×加工深さ0.01mm 材質：SODICK HS430L 使用工具径：0.01mm 最近は医療に関するお仕事を頂くことも増えています。 弊社の得意とする超微細加工が最もマッチする業界と言えます。 もちろん微細加工を金属に施す、金型へも既に実績があります。 その他、汎用性の高いテンパックスガラスへの加工実績もございます ↓ http... |
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【濾過装置製作に ～マイクロニードル加工～】 超純水製造装置や、濾過装置の製作にマイクロニードルはいかがでしょうか？ 写真は底面がφ0.15mmで、上に行くにしたがって２段階になっているいわゆるマイクロニードルを金属の機械加工で製作したものです。 回転工具で削って製作するため、微細な工具を間違いなく制御するオペレーション力と、折れないように慎重にプログラムを組むCAM力が必要になります。 キメラでは医療用のマイクロニードルのマスター型製作の実績も多々あり、実績に裏付けられたオペレーション力とCAM]力の両方を兼ね備えています。 濾過装置の製作など、積層構造では大き過ぎ... |
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【超硬合金 微細放電加工(VDI_15)】 ～放電面粗度ＶＤＩとは、ドイツの規格を表しています～ 超硬合金への微細放電加工もお任せ下さい。 放電加工はキメラの最も得意とする分野の一つです。 超硬に限らず、工具鋼やハイスなどの硬度の高いものから、アルミニウムなど硬度が低いものも常時扱っており、ノウハウも蓄積されています。 最小R0.02まで対応可能です。 写真は超硬 V40 へ微細放電を行なったものです。 放電シボ VDI_15 で作成しております。 【業界・用途】 コネクタ金型部品 電子部品金型 医療機器、検査機器関連 【材質】 超硬合金（V40）... |
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【非破壊検査試験片 放電加工】 生産現場で作った部品に微細なキズや巣などがあると、重大な事故につながる可能性があります。 そのような異常を検知するために、搬送装置内や各種設備内にさまざまなセンサーが設けられています。 そのセンサーが正常に機能するかどうかを調べるため、わざとキズと付けた試験片が必要になることがあります。 非常にわずかなキズを、決めれた精度で製作する必要があります。 キメラではそのような試験片の製作を頼まれることもあり、最近では求められるキズの線幅や精度も非常に微細になってきました。 こちらは型彫放電で製作した試験片になります。 わずかな極小溝を超微細条件で... |
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【長い丸物 SCM435 NC旋盤 シャフト 窒化処理 】 最外径がφ10で長さが300あるもので、先端部はM6のネジとなってます。 最終検査後、窒化処理を行い、最後にまた検査です・・・。 加工しながら曲がりを補正して何とか完成。 窒化での反りが心配でしたが、大丈夫でした。 窒化は表面処理の中でも高温で処理する種類のものなので、母材の鉄が処理熱に影響を受けて変寸しやすい処理になります。 とは言っても、膜を付ける処理に比べて、窒化の硬度やはがれにくさは他に変えられない場合も多く、要望も多い処理になります。 キメラでもたびたび窒化の変寸に悩まされました。 ... |
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【金型部品 入れ子 超特急の修理・修繕 対応いたします！】 金型部品の破損って非常に困りますよね？ キメラでは、レーザー溶接・肉盛り修正に対応いたします。 日本全国 翌日着！ （一部離島を除く。また、輸送便の状況にもよります） 北海道（本社）での対応となりますが、キメラは航空便輸送会社と提携させていただき、全国翌日着対応を可能としています。 さらに輸送コストの方も、陸送とほぼ変わらないお値段となっております。 お気軽にお問い合わせ下さい！ 【対応可能材質】 ・STAVAX ・NAK80 ・SKD61 ・PD613 ・SKH51 ・MAS1C ... |
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【QRコードを放電加工にて掘り込みました！ 幅0.06の電極製作！】 お遊びで（？）、QRコードを放電加工で掘り込んでみました。 幅5mm×5ｍｍの角材に掘り込んでいるので、QRコード自体は3mm×3mmほどの大きさです。 目で見ても良く分からないくらいのサイズにごちゃごちゃと白黒の格子状のツブツブが見えます。 放電加工でQRコードを作るには、幅0.06mmの電極を多数作らなくてはなりません。 電極同士の間の幅も広くとることはできません。 どうやったら加工できるか... 四角い頭を柔らかくして、知恵を絞りました！ 拡大してスマホで読み込むと...ちゃんとQRコードとし... |
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