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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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薄板難加工に 【クモの巣】 厚さ0.1mmへのワイヤー放電加工・マシニング加工 厚さわずか0.1ｍｍの鉄のクモの巣を作ってみました！ こちらは0.1ｍｍの薄板を購入した訳ではありません！ なんと、厚さ5mmの鉄の塊から、マシニングセンターで薄さ0.1ｍｍのドーム型の薄板を削り出し、そこへ線径φ0.07ｍｍのワイヤーを使って、ワイヤー放電加工で巣の形をくり抜いた物になります。 最初は薄さ0.1ｍｍのドームを作るのに非常に苦労しました。 ペコペコにゆがんだり、そったり... 外側に枠を付けて、何度もテスト加工を繰り返した末に切削条件を見つけ出しました。 そして次に苦労... |
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【インデューサー ロケット部品 インコネル 航空宇宙部品 ターボポンプ】 【特徴】 航空・宇宙部品のインデューサーを5軸のマシニングセンターで加工しました。 SUS304の試作に加えて、インコネルでも加工しています。 航空・宇宙分野ではインコネルやチタンの加工が広く必要とされています。 ただ、通常の金属加工で行なう物質に比べて、非常に粘っこくいわゆる難削材と呼ばれる部類の物になり、加工条件を探し出すのに苦労しました。 ★過去製作したインデューサーはこちら（φ150） https://ja.nc-net.or.jp/company/46129/product/detail/... |
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【マイクロ流路 テンパックスガラスへの切削加工】 テンパックスガラスへ極小の溝加工を切削にて行ないました。 溝幅 0.1ｍｍ 深さ 0.05ｍｍ 加工機：μV1 より硬度の高い石英ガラスへの切削加工の実績もあります ↓ https://www.nc-net.or.jp/company/46129/product/detail/107831/ https://www.nc-net.or.jp/company/46129/product/detail/65587/ 石英ガラスのときより、深い加工が実現できました。 工具の進歩やそれに合わせた加工条件を組み立てる... |
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【グラファイト 精密加工 難加工 お任せください】 グラファイトとは一般的に黒鉛のことを指しますが、機械加工の世界では工業用に高密度に作られた等方性高密度黒鉛のことを指すそうです。 優れた軽量性・強度・導電性・熱伝導率を持っています。 私たち、機械加工の分野ではその強度、軽量さ、導電性から、大型の放電形状を作る際の電極として良く使用されますが、最近ではその優れた性質を活かし、様々な分野での活用が見込まれています。 キメラでは、以前よりグラファイトを電極材料として使用していたため、切削加工のノウハウを持ち、さらにグラファイト加工用の専用ルーム、専用加工機を持っています。 さ... |
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ポリカーボネートの部品製作 マシニング切削 ～ ミガキまで（透明） 【特徴】 ポリカーボネートへマシニングで切削加工を行ない、その後ミガキにて透明度を確保しました。 中の観察用の窓として、透明な樹脂を使った部品を作りたい、というお客様から要望があり、ポリカーボネートを提案しました。 金型屋では通常金属をメインに使用するので、金型屋に樹脂の切削を依頼しても、しり込みされることが多いそうです。 しかし、この部品は通常の金型内部で見られる被作材の変化を観察したいというものなので、やはり金型のノウハウは必要となります。 キメラでは樹脂の切削加工も請け負うことがあるので、金型のノ... |
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【SKH51 ギヤ形状 マシニング加工 ワイヤー放電加工 磨き】 材質はSKH51です。 外形の中心のギヤ形状を、ワイヤー加工で仕上ました。 ギヤ形状の上面のかぶせのＲは、マシニングで加工しています。 ワイヤー形状とマシニングのかぶせRのズレがないと、お客様からお褒めの言葉を頂いた品物です。 加工順序としては、バリ対策のため、ワイヤー加工する前にマシニング加工を行っています。 最後にワイヤー加工部とマシニング加工部の磨きを実施し完了となっています。 ギヤ形状の工程は±0.002です。 弊社は一通りの工程、設備が揃っていますので、社内だけで工程間の... |
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【超精密・微細金型 放電加工】 キメラの最も得意とする加工の一つが放電加工になります。 型彫り放電加工とは、電極を作り、そこから被作物に向かって向けられる電気のエネルギーによって被作物を掘り込んでいく加工です。 工具で力学的に直接削る加工ではないので、電極の精度・送る電流の強さ・波形など様々な要因を考量して加工する必要があります。 また、排出されたカスに２次放電が起きることが無いように、排出されるカスの流動にも注意することが必要です。 彫り込む深さや体積で一概に加工方法を決めることが出来ないので、ノウハウに大きく左右される加工です。 しかし、工具では彫り込めない形状が必要な... |
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弊社は図面等の電子化や情報共有の円滑化を進めております。 スキャナや複合機の活用 図面や測定データをスキャンしてデータ化し、デジタルアーカイブを構築。 長期間にわたって保存。 検索機能を使って迅速に情報を探し出すことができる。 物理的な保管スペースが不要で、管理や整理も効率的に行える。 ペーパーレス化の効果 コスト削減: 紙の購入費や印刷費などのコスト削減に繋がる。 業務効率化: 紙の書類を探す手間が省け、業務効率が向上する。 情報共有の円滑化: クラウド上で情報共有できるため、リアルタイムな情報共有が可能になる。 セキュリティ強化: 紙の書... |
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【高精度・高面粗度 ねじ切りカッタ―加工】 通常のネジ穴加工はタップで行ないますが、位置精度が厳しかったり、高い面粗度が必要だったり、加工しづらい材質だったり、非常に小さなネジ穴が必要だったり etc...などの高精度なネジ穴加工には、ねじ切りカッターを使用します。 写真はM0.5のネジ穴加工を行なった際のものです。 小さなネジ、変わった材質へのネジ加工、位置精度の厳しいネジ、面粗度のが必要なネジ、、、 など各種ネジの加工でお悩みがありましたら、ぜひ一度ご相談下さい。 【材質】 SUS303 【ねじ規格】 M0.5 【有効長】 2.0ｍｍ 【精... |
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【フッ素樹脂用金型材 ハステロイ加工 耐食性・耐腐食性の改善に】 近年、その耐熱性、耐薬品性、耐候性の高さによりフッ素樹脂の新たな開発がすすめられ、それに伴ってフッ素樹脂用の金型材料としてハステロイの加工要望をいただきます。 フッ素樹脂自体にも高い耐食性（耐腐食性）がありますが、その成型時には金型材の腐食を進めます。 したがってフッ素樹脂の金型材には、高い耐食性（耐腐食性）を持つハステロイが使用されることが増えてきています。 しかし、ハステロイは難削材であるため、その加工は単純ではなく、要所要所に注意するポイントがあります。 キメラでは様々な鋼材を取り扱ってきた実績から、ハス... |
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