技術検索
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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切削加工から鍛造加工に変更 コストダウン
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素材:銅
加工方法:鍛造~機械加工
形状・大きさ:φ19×75L
加工・製品等の特徴:鍛造から機械加工まで一貫生産しています。
※切削加工品から鍛造加工品への変更提案致します。
鍛造成型することで工数削減ができコストダウンが可能です。
【鍛造】
鍛造とは、加工物の強度を高めるために用いられている加工方法で、
金属を叩いて成形します。
金属は、叩いて内部の空隙をつぶし、結晶の方向を整えることで強度が
高まります。
【切削加工】
切削加工とは、切削工具を用いて金属などの加工物を削ったり、
切断したりすることです。
切削加工の良さは、
多種多様な形状が作り出せる...
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東伸 株式会社 (日本 愛知県)
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ステンレス高精度加工で実現する大量生産と高品質
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※掲載画像はイメージです。
◇ステンレス高精度加工とは?
ステンレスは耐腐食性や強度が高く、工業から医療まで幅広い分野で利用される素材です。高精度加工では、ミクロン単位の寸法管理や滑らかな表面仕上げが求められます。これにより、過酷な環境でも長期間使用できる部品が製造可能です。
◇使用例
・自動車部品
・医療用器具
・半導体製造装置の部品
・食品加工機械の部品
・建築用装飾パーツ
◇加工方法
ツガミ製やシチズン製のNC複合自動旋盤を使用し、B軸付き仕様で複雑な形状も対応可能です。例えば、ツガミSS327-5AXを用いた加工では、複雑な三次元形状を一度のセットアップ...
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三鎮工業 株式会社 (日本 東京都)
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◆Notificatioon of Exhibition Participation
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◆Notificatioon of Exhibition Participation
Takaishi Industry will be exhibiting at the FBC ASEAN 2025, which will be held at Vietnam Exposition Center (VEC) from September 17 (Wed) to September 19 (Fri), 2025.
(The picture is taken from the official website of FBC ASEAN 2025)
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高石工業株式会社 (日本 大阪府)
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【工程紹介】ゴムの検査工程
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【工程紹介】ゴムの工程紹介
高石工業の強みは「丹念な作りこみができること」です。そのために私たちは、原材料の仕入れから配合、出荷に至るまで、製品づくりのすべてを自社工場で行っています。
ゴム製品を作る工程はさまざまです。
「ロール」「裁断」「成形」「仕上」「検査」の各工程を紹介します。
【検査工程】
仕上がった製品についてワレやかけ、バリ残りなどの不具合品を選別する工程です。
すべての製品に対して目視で検査を行います。
製品により、不具合のパターンがあり、スキルと集中力が必要とされます。
お客様に不具合を出してしまわないために、最も気の抜けない作業で...
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高石工業株式会社 (日本 大阪府)
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Participation in the Osaka-Kansai Expo Event
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There are now less than two weeks remaining until the closing of the Osaka-Kansai Expo (October 13).
Takaishi Industries will be participating in one of the Expo events.
"The Power of Intellectual Property to Change Tomorrow
~ Delivering Ideas, Making the World Better ~"
https://...
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高石工業株式会社 (日本 大阪府)
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タイ生産: アルミ鋳造用シェル中子の造形(油圧用の内部回路,モーター冷却回路など)
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弊社が参画するNPM Alliance Groupには、子会社であるYoshida NPM(Thailand)が御座います。
日本の鋳造技術の核になるアルミ重力鋳造に用いられる技術です。鋳造用の金型内部に写真の部品(シェル中子)をセットします。鋳造後に砂を崩壊させることで、内部に回路を成形できる技術です。
1) 人工砂(セラビーズ)を活用した高精度成形
2) ガス抜きを随所に反映した高品質設計(アルミに残るガスを最小限に)
3) φ6mm~の小径ものにも対応
4) 少量から大量品まで幅広いロットサイズに対応 100 pcs/M - 100,000 pcs/M
主に建設機...
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吉田工業 株式会社 (日本 長野県)
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【順送型】曲げ後の穴ピッチも公差内で管理OK!!
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【順送型】曲げ後の穴ピッチも公差内で管理OK!!
【材質】
SECC-JN
【寸法】
t=1.2㎜
製品サイズ:58.90×50.40×22.70
【ロット】
10,000~15,000個
【精度】
±0.3
【加工方法】
① 本部品・・・順送プレス(150ton)→面押
② 別部品・・・単発プレス(3工程)→タップ
③ 本部品に別部品をビス締め
【業界・用途】
OA機器関連部品(量産用)
コピー機関連部品
【特徴】
写真のように段に曲がっている面に穴が開いています。
組立て上の問題で穴ピッチの寸法公差が厳しく設定されています。...
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株式会社 ザオウ製作所 (日本 山形県)
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【製作事例】ホースジョイント:低温耐久性・耐水性に優れるポリエチレン(PE)
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【寒冷地にも強い汎用プラスチックの実力】
日進工業が手掛けるホースジョイント用汎用プラスチックは、低温環境でも高い耐久性を発揮します。プラスチックは本来、低温になると脆化しやすい傾向がありますが、使用する素材を適切に選定し、さらに精密成形技術を駆使することで、厳しい寒冷地仕様にも十分対応可能な製品を実現しました。自動車の冷却系統や暖房系統など、冬季においても安定稼働を支える重要部品です。
【水回り用途に最適な耐水性能】
ホースジョイントの素材に求められる耐水性についても、弊社の汎用プラスチックは優れた性能を誇ります。プラスチックはもともと水分を通しにくい性質を持っており、金属に比べて...
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日進工業 株式会社 (日本 愛知県)
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メタルインジェクション(MIM)で製作したゼロ戦の紹介!
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メタルインジェクション(MIM)はミリオーダーで三次元複雑形状の製造を可能にした次世代の微細成形加工を担う技術です。
難切削の材料の製品化にも威力を発揮します。今後は医療用器具や電子機器など、マイクロ部品の製造技術として重要な位置をしめることが期待されています。
その技術で零戦を製作してみました。
1枚の羽が5mmのプロペラが、息を吹きかけるだけで勢いよく回ります。
【弊社のMIMの特徴】
MIM工法なら細い物・薄い物は得意とするところで、従来にないデザインが可能です。
小さな穴・複雑な形状になるほど、弊社のメタルインジェクションは強みを発揮します。きれいな肌を持つメタル...
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株式会社 キャステム (日本 広島県)
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