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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【難加工品⇒MIM工法 加工レス！】 直径0.2ミリのノズル形状をメタルインジェクション工法でご提案！ メタルインジェクションへの工法転換により、従来小径ドリルで加工されていたノズルも射出成形が可能になり、量産時の大幅な工期短縮、コスト削減が期待できます。 金型を使用しますので多孔ノズルやネジの一体化までさまざまなご提案が可能となります！！ （Y.I） |
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【高精度化技術】 サイジングプレス矯正技術で１ランク上の精度を追求いたします！ 【メタルインジェクション】【ロストワックス】 |
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【高精度化の追求】 当社が持つ サイジングプレス矯正技術 を適用し、メタルインジェクション工法、ロストワックス精密鋳造法の寸法精度を最大限に引き出します！ 焼結工程や鋳造工程、熱処理工程で発生した曲がりやひずみは、素材検査工程で除去されます。また、高い寸法精度や寸法安定化を求められる部品に対して金型・治具によるプレスやサイジング工程を組み込み、お客様のニーズにお応えいたします！ |
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こちらのグラフは緑色の面積が大きい程優れているというグラフです。 機械加工 メリット：鋼材から削り出すことから強度が望めて精度があり、金型が不要なので納期が早い。 デメリット：刃物が通る形状に制限され、複雑形状は単価が高くなる。 ダイカスト メリット：形状の自由度が比較的あり、金型に直接圧力をかけて鋳込むことから精度と強度が期待できる、製品コストが安価。 デメリット：金型が摩耗したら造り替える必要があり、金型費が高価。パーティングラインにバリがでる。材質の選択肢が主に亜鉛とアルミになる。 鍛 造 メリット：プレスで部品形状を打出すので強度があり製品コストも安価。 デメリット... |
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【ロストワックスは設計者の味方です】 精密鋳造製のパーツは生産される機械設備全体の性能を上げる可能性を持っています。 ・形状の自由度 （軽量化、デザイン性、加工レス、溶接レス一体化） ・高強度 ・美しい外観 ・材質の自由度 （銅、アルミ、ステンレス、特殊材など大気溶解可能であれば） 【お客様にとってベストな提案をいたします！】 営業スタッフ、技術スタッフが設計の際からお客様に最適なご提案をいたします。 【 お問い合わせはこちら 】 広島支店 ： tel: 084-955-7888 / fax: 084-955-7666 東京支店 南関東営業... |
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【メタルインジェクションをご検討ください】 高精度、薄肉、複雑、微細、小物、、、このようなキーワードを持った金属部品であればメタルインジェクション工法に向いている可能性があります！ 【お客様にとってベストな提案をいたします！】 営業スタッフ、技術スタッフが設計の際からお客様に最適なご提案をいたします。 【 お問い合わせはこちら 】 広島支店 ： tel: 084-955-7888 / fax: 084-955-7666 東京支店 南関東営業所 ： tel: 045-323-6202 / fax: 045-323-6203 東京支店 北関東営業所 ： tel... |
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メカニカルパーツの既製品購入をご検討の方、ロストワックス精密鋳造法で試作してみませんか？ 例えば、カムやブラケットなどの少量入手はどうしてもコスト高になってしまいがち。 このようなメカトロパーツをロストワックス精密鋳造法を利用する事で機械加工工程の手間が減らせ、工数削減、トータル的なコストダウンのご提案が可能になります。 手のひらサイズ（６０ｘ９０ｘ５０）、小ロット（１０個～）試作品に最適な安価な簡易金型『クイックシステム』（ロストワックス金型４．９万円～）をご用意しています。 例えばステンレス製ヒンジベースの場合、切削加工だと・・・ ５０個 ⇒ ￥９７，５００ ク... |
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【精密鋳造プロセスを採用したコストダウンの事例】 コストダウンや機能強化をご検討している製品はございませんか？ 写真左はさまざまな製法の部品の組み立て品で、写真右はロストワックスの品です。 一体化により組立工程を削減しロストワックスデザインすることで軽量化と強度アップを行い、機械加工レス化とリードタイム短縮によりコストダウンできた事例です。 【主な業界】 ・一般産業機械全般 ・医療機器 ・印刷機 ・バルブ ・建築金物 他にも、金属部品が使われる業界であれば何でもお受け致します。 キャステムのロストワックスは材質も豊富に取り扱っております。 VA提案は当社... |
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【ロストワックスは設計者の味方です】 精密鋳造製のパーツは生産される機械設備全体の性能を上げる可能性を持っています。 ・形状の自由度 （軽量化、デザイン性、加工レス、溶接レス一体化） ・高強度 ・美しい外観 ・材質の自由度 （銅、アルミ、ステンレス、特殊材など大気溶解可能であれば） 【お客様にとってベストな提案をいたします！】 営業スタッフ、技術スタッフが設計の際からお客様に最適なご提案をいたします。 【 お問い合わせはこちら 】 広島支店 ： tel: 084-955-7888 / fax: 084-955-7666 横浜支店 ： tel: 04... |
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【メタルインジェクションモールディングとは？】 金属粉末射出成型法。英語でMetal Injection Moldingといい通称はMIM（ミム）と呼ばれます。 金属部品製造法の一つで、金属粉末と樹脂バインダーを混練してコンパウンドを作成して金型にコンパウンドを射出成形します。そして出来た成形体から脱脂炉を使い樹脂バインダーを取り除いた後、焼結炉で焼結して焼き固める事で金属部品を作ります。 材質等により変動しますが15%～20%程度収縮します。 ※写真の上側は成型体、下が焼結品。 【量産性が高い】 射出成型ですので量産性に優れており、小さい物や薄肉形状、複雑形状などの金属加工品... |
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手術時に体内の細胞を掴む部品になります。 全長5ｍｍの小さな部品で、穴も100分の1mmの公差をMIM素材で達成し、機械加工レスで出来た部品になります。切削では、非常にコストのかかる製品を大幅にコストダウンできました。 ＜仕様＞ 手術時に体内の細胞を掴む部品です。 |
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