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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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今回の紹介は、順送型サーボプレス機によるアメリカ向けの原子炉・原子炉関連 部品の加工事例となり、日本国内では弊社１社のみが40年以上対応しております。 弊社では、順送型サーボプレス機によるインコネル材を使用した原子炉 関連の加工を行っております。インコネル材は難切削材として有名な素材 で高耐久性、高耐熱性が特徴です。 順送型サーボプレス機によるインコネル材を用いた原子炉関連の加工を している企業は国内でもかなり稀で精密な金型、高度なプレス技術、厳格 な品質管理などを両立しないと成立しない生産を行っております。 同じ原子炉部品としては、以下のURLの製品も生産しております... |
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順送型プレス機でのSUS（板厚0,6~0,8mm）材を用いた電池部品の製作事例になります。この製品は車載用リチウムイオン電池やモバイルバッテリーなどコンシューマ製品に使用されております。 現在取り扱っているSUS材の板厚は0.1~1.0mmと幅広く、それに対応可能な金型、順送型金属プレス機を用いて、ハイサイクル加工で生産しております。また、弊社は、電池部品以外にも、カメラ部品（交換レンズ）、摺動部品（産業機械や産業用ロボット）などの加工実績も豊富にございます。 弊社は順送型プレス機を活用したSUS材での電池部品加工の他にも、インコネル材での原子炉関連部品、銅材を使用した車載関連... |
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弊社では医療用PP（ポリプロピレン）樹脂による成形加工及び組立をしております。 直近では、医療用PP（ポリプロピレン）樹脂で医療機器部品（COVIÐ-19抗体検出・抗原検査キット）に用いられる製品の量産加工を行い、高い品質を保証しております。 金型製作はもとより、射出成形加工・組立てまで一貫生産をご希望のお客様も多く、特に医療機器部品メーカーからのお問合せも多く頂いております。 小ロットでの生産、試作品から大量生産の製作も対応可能です。 ウイルス向け抗体検出・抗原検査キット外装部品の形状は、他の検査キット外装部品の製造にも生かすことが出来ます。（例：妊娠検査キット、血中糖度検査キッ... |
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弊社では数多くの産業機器用の射出成形部品加工をしております。 その中でも幅広い用途で使用されるカーボン繊維入りナイロン樹脂（PA樹脂）とカーボン繊維入りポリアセタール樹脂（POM樹脂）の成形品（摺動部品）をご紹介いたします。 これらの摺動部品は産業機械や工作機械・自動機等の直動システムに採用されています。内部応力の解放処理やガス焼け未然防止がこの製品のキーになっております。 また、摺動部品は、摺動特性に優れたエンプラ（POM、ナイロン樹脂にカーボン繊維入り）を用いており、機構部軸受けとして機構部部品メーカー様に採用されています。 併せて、弊社では金型製作構想段階から「１台の金型... |
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弊社では、超精密金型（内・外スライド方式）の設計、製作～量産（ポリカー ボネート樹脂＋ガラス繊維入り）までの一貫生産対応をしております。 通常の外スライド方式の金型は、一般的にも多く使われておりますが、弊社 では、内径側のキャビも内側に動くように工夫された金型となっており、特に 金型メンテナンスなどの金型維持管理には十分な配慮がより求められます。 ●内スライド方式とは →製品内径より更に小さな寸法で入子が動く機構で成形品の内側に凹凸 形状を作るための方式です。外スライド：製品外径方向に入れ子が動く機構 以上の複雑な機構を持つ金型となっております。 これにより射出成形加... |
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弊社は、可塑性樹脂全般を取扱い成形加工を行っておりますが、 エラストマー樹脂というゴムのような特性の樹脂成形も行っております。 用途としましては、医療機器部品や産業機器部品などのものですが、 既存のシリコンゴムの代替材としても用いることができます。 シリコンゴムとの違いとしては、通常の射出成形機で生産可能ですので ゴム生産より工程が少なくコストダウンに貢献できます。 ゴムの特性が必要な製品を安価にしたいものがありましたら是非、 エラストマー樹脂への代替を提案できますのでご相談をお願いします。 生体適合承認を得たエラストマー樹脂（海外メーカー）も入手可能で 医療関連部品へも... |
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焼結後の金属の相対密度は95～98%程度（SUS304L、SUS316Lで引張強度530MPa、伸び45％、硬度Hv130） 高精度・複雑形状（横穴・竪穴、3次元形状）の製造が可能 大量生産可能（1製品あたり月産数万個） 複雑形状の製品では、切削加工に対し、加工時間を大幅に短縮（コスト低減） SUS等の難切削材での加工が可能（コスト低減） 薄肉化・軽量化が容易で材料の節約が可能（金型で形状を作るため、切削では高コストな形状が、MIMで低コスト化） スプールランナーの再ペレット化が可能（樹脂と異なり分子鎖が切れることが無い）、廃材ゼロに近づき環境に優しい MIM製品の表面粗さは金属... |
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焼結後の金属の相対密度は95～98%程度（SUS304L、SUS316Lで引張強度530MPa、伸び45％、硬度Hv130） 高精度・複雑形状（横穴・竪穴、3次元形状）の製造が可能 大量生産可能（1製品あたり月産数万個） 複雑形状の製品では、切削加工に対し、加工時間を大幅に短縮（コスト低減） SUS等の難切削材での加工が可能（コスト低減） 薄肉化・軽量化が容易で材料の節約が可能（金型で形状を作るため、切削では高コストな形状が、MIMで低コスト化） スプールランナーの再ペレット化が可能（樹脂と異なり分子鎖が切れることが無い）、廃材ゼロに近づき環境に優しい MIM製品の表面粗さは金属... |
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焼結後の金属の相対密度は95～98%程度（SUS304L、SUS316Lで引張強度530MPa、伸び45％、硬度Hv130） 高精度・複雑形状（横穴・竪穴、3次元形状）の製造が可能 大量生産可能（1製品あたり月産数万個） 複雑形状の製品では、切削加工に対し、加工時間を大幅に短縮（コスト低減） SUS等の難切削材での加工が可能（コスト低減） 薄肉化・軽量化が容易で材料の節約が可能（金型で形状を作るため、切削では高コストな形状が、MIMで低コスト化） スプールランナーの再ペレット化が可能（樹脂と異なり分子鎖が切れることが無い）、廃材ゼロに近づき環境に優しい MIM製品の表面粗さは金属... |
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プラスチック射出成形加工を行います。 金型は貸与と自社制作の両方に対応可能です。 成形材料も支給および自社調達のどちらでも対応可能です。 対応可能な成形機サイズは50トン～180トンです。 |
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