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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。

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全せん断面加工|SUS304で高精度プレス製造

こんにちは、有川製作所 広報グループです。 当社では、ファインブランキング設備を使わずに、通常のプレス機による加工で全せん断面100%を実現します。 今回は、SUS304、板厚3.2mmの製品に本技術を適用しました。また、下記「A」~「C」の品質基準を満たしています。 【A】複雑な形状の内側でも、せん断面100%を実現 当社の技術では、複雑な形状の部品でも内側のせん断面を100%クリーンに仕上げることが可能です。 【B】角部のダレも少なく仕上げました 加工時に角部のダレが少なく、鋭いエッジを保持しながらも滑らかな仕上がりを実現。これは、精密な金型設計とプレス技術の組み合わせ...

株式会社 有川製作所 (日本 石川県)

高精度全せん断加工|SUS304ナットプレートの製造

こんにちは、有川製作所の広報グループです。 金型技術を活用して、SUS304ナットプレートをプレス加工で製造しました。ファインブランキングを使用せず、C型クランクプレスで全せん断加工を行い、高精度の製品を効率的に生産しています。 【製品名】ナットプレート 【材質】SUS304 【板厚】t4.0 【製品サイズ】幅11.4mm×長さ32.0mm ★特徴★ - 外周ならびに内径(φ2.5)を、C型クランクプレスで全せん断加工 この技術により、外周と内径の両方で非常にクリーンな全せん断面を実現しています。 - 幅寸±0.05を保証 当社の加工技術により、幅寸の公差を±0...

株式会社 有川製作所 (日本 石川県)

高精度全せん断加工技術|厚板ナットプレートの革新

こんにちは、有川製作所の広報グループです。 今回のプロジェクトでは、厚板(t4.5mm)SPHC-P材料を使用したナットプレートの製造に全せん断加工技術を採用しました。 この技術により、ファインブランキングを使用せずとも、機械加工と同等の美しいせん断面をを実現することが出来ます。 製品のサイズはW10.0mm×L37.0mm。 有川製作所では、これらの技術を駆使して、お客様のニーズに応じたカスタムメイドの製品を提供しています。高品質な全せん断加工が必要なプロジェクトには、ぜひ当社にお任せください。 石川県で産業機械部品の製造を行っている有川製作所です。当社は小ロット多品種...

株式会社 有川製作所 (日本 石川県)

精密小径穴加工技術|SUS304ナットのプレス加工革新

こんにちは、有川製作所の広報グループです。 当社は、SUS304材質のナットのご紹介です。この製品には、板厚2.0mmに直径1.6mmの小径穴をプレス加工する新技術を導入しました。 金型技術により、高精度な穴加工が可能となり、製品の品質と生産効率が大幅に向上しました。 【製品名】ナット 【材質】SUS304 【製品サイズ】幅5.0mm×長さ10.0mm 【板厚】t2.0 【加工方法】プレス加工 ★特徴★ - 板厚t2.0にφ1.6穴をプレス加工 通常、このような小径穴は機械加工で製作しますが、当社の金型技術により、プレス加工での穴加工を可能としています。プレス加工に...

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平歯車|プレス加工での工法転換成功事例

こんにちは、有川製作所 広報グループです。 当社は、織機機械用の平歯車を従来の機械加工からプレス加工へと工法を転換することで、価値分析(VA)を提案しました。この工法転換は、製品の製造コストを削減し、生産効率を大幅に向上させるための取り組みです。 この「平歯車」、材質にはSPHC-Pを使用し、サイズは直径140.0mm、板厚は4.0mmです。全せん断加工により、プレス加工でも高精度な仕上がりを実現しました。 この技術により、機械加工と比較すると製造時間とコストが削減されます。同時にエネルギー消費も低減されることからサステナブルな作り方であるともいえます。 機械部品における工...

株式会社 有川製作所 (日本 石川県)

厚板絞り加工技術|φ180防振金具の製造革新

こんにちは、有川製作所の広報グループです。 今回、ご紹介する製品は、SPHC-Pを使用した厚板プレス絞り加工による防振金具です。 直径180mm、板厚9.0mmのこの金具は、極めて厚い材料から精密な形状を創出する金型で作られています。 【特徴】 ・厚板(t9.0)の絞り加工 当社は厚板の絞り加工において、高度な技術力を持っています。板厚9.0mmのSPHC-P材質を使用し、高圧プレスを駆使して複雑な形状の防振金具を製造。このプロセスでは、材料の強度と成形性を保ちながら、精度の高い絞り加工を行います。 絞り加工は、材料を局所的に伸ばして形状を形成する技術で、特に厚板材料では高...

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櫛形状ブラケットの製造|共通金型での高効率プレス加工

こんにちは、有川製作所広報グループです。 金型技術を駆使して、SS400P材質のブラケットを製造しました。 この製品の最大の特徴は、板厚3.2mmで肉厚2mmの櫛形状を全プレスで対応している点です。 製品のサイズはW66.5mm×L178.0mmで、共通金型を使用することで、R/L勝手違い(左右非対称のパーツ)を同一の金型で製造することが可能です。 これは、金型の設計において工程検討を徹底し、複数の製品形状を一つの金型で効率良く生産できるようにした結果です。 この金型技術は、初期投入コスト(金型)の削減に直結しお客様の償却スピードを大幅に短縮できます。プレス部品の製造にお...

株式会社 有川製作所 (日本 石川県)

部品の一体化|SUS304プレートの効率的生産

こんにちは、有川製作所 広報グループです。 今回ご紹介するのは、SUS304材質で製作したプレートです。 このプレートのサイズはW16.5mm×L421.4mm、板厚は0.8mmです。 複数工程をプレス加工で一体化することにより、部品点数と製造工程の大幅な削減を実現しました。 当社では、爪形状部をプレス加工でピン角形状に仕上げる技術を導入。これにより、従来必要だった複数の部品を一つに統合し、組み立て工程の簡略化とコスト削減を図ることができます。 また、SUS304の材質は耐蝕性と強度が高いため、耐久性が求められる製品に最適です。 この金型技術に戻ずく部品の一体化技術は、様々...

株式会社 有川製作所 (日本 石川県)

ホブ盤不要!打抜き加工でギアを実現

概要】 ホブ盤を使用せず、打抜き加工のみで高精度ギアの製作を行います。JIS等級N9までの精度に対応した実績があり、迅速かつ効率的にギア製品を提供します。この方法により、従来のホブ盤加工に比べてコストを抑えながらも、高い品質を保つことができます。 【ギア加工とは?】 ギア加工は、機械の動力伝達や制御に欠かせない重要な部品であるギアを製作する工程です。通常はホブ盤などの専用機械を使用しますが、今回の技術では打抜き加工のみで高精度なギアを実現します。これにより、短納期での製作が可能となり、コスト削減にもつながります。 【使用例】 ・産業機械の動力伝達装置 ・自動車部品の駆動ギア...

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順送加工品

順送プレスで成形&バーリング加工

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