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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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ブンリのクーラントろ過装置ラインナップをご紹介いたします！ ◎マグネットセパレーター フェニックスNEO「PX」 代表的なクーラントろ過装置の一つです。 （https://ja.nc-net.or.jp/company/100081/product/detail/231597/） ◎研削用掃除激減クーラントシステム「RTG」 独自設計のタンク構造を持つ、マグネットセパレーターとサイクロンフィルターを搭載した研削加工用システムです。 （https://ja.nc-net.or.jp/company/100081/product/detail/230993/） ◎... |
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各地域での展示会に出展しております。 クーラントろ過の専門知識を持つ弊社スタッフがご案内いたしますので、是非お気軽にブースへお立ち寄りください！ 【展示会出展予定一覧】 ◎JIMTOF2026（第33回 東京国際工作機械見本市） 会期：2026年10月26日(月)～31日(土) 会場：東京ビッグサイト 詳細は下記よりご覧ください！ https://ja.nc-net.or.jp/company/100081/product/detail/272663/ 【会期終了分◆ご来場ありがとうございました】 ◎中部グランドフェア2025 ... |
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製品・サービスのページを更新・追加しました。ぜひご覧ください！ ▼2026年8月31日 ・ミニコン30 CAL https://ja.nc-net.or.jp/company/100081/product/detail/272712/ ・タンククリーナー TC https://ja.nc-net.or.jp/company/100081/product/detail/272713/ ・チェーンバケットスキマー用E BOX | タイマー稼働で浮上油回収効率をさらにUP https://ja.nc-net.or.jp/company/100081/product/detai... |
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マグネットを使用した濾過装置にはマグネットコンベヤ、マグネットセパレーター、マグネットフィルターなど複数種類があります。 ・どんな種類がある？ ・どんなメリットがあるの？ ・どのような場合にどの濾過装置を選定すれば良いのか分からない このようなお悩みの方へ、ブンリの製品を例に種類と選定の基準をお伝えいたします。 【マグネット濾過装置とは】 マグネットを使用した濾過装置は、マグネットで切粉・スラッジを回収するため、磁石にくっつく「磁性体」が加工材の場合に使用が可能です。 磁性体の中にも弱磁性体といって磁力が弱い材料もあり（例：焼入れした場合など）、その場合は濾過装置のマグネ... |
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食品機械カバーには、装置内部を保護する機能だけでなく、衛生性、清掃性、外観品質、組立精度、コストなど、さまざまな性能が求められます。食品製造設備ではステンレス材料が広く使用されていますが、使用環境によってはSUS304やSUS316だけでなく、SUS430も有力な選択肢となります。 SUS430はクロムを主成分とするフェライト系ステンレス鋼です。ニッケルを基本的に含まないため、材料コストを抑えやすく、比較的穏やかな腐食環境で使用する食品機械カバー、装置筐体、保護パネル、内装部品などに活用されています。 ただし、SUS430はSUS304やSUS316と比べて耐食性や溶接性に違いがあ... |
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食品機械カバーには、装置内部を保護する機能だけでなく、衛生性、耐食性、清掃性、外観品質、組立精度など、さまざまな性能が求められます。特に食品を扱う製造現場では、水分や洗浄液、塩分を含む原料などが付着することがあり、使用環境によっては一般的なステンレスより高い耐食性が必要です。 こうした環境で採用される材料の一つがSUS316です。SUS316はクロム、ニッケルに加えてモリブデンを含むステンレス鋼で、SUS304と比較して塩化物環境における孔食やすき間腐食への耐性に優れています。食品機械カバー、装置筐体、制御BOX、保護パネルなど、耐食性を重視する用途に適した材料です。 ただし、SU... |
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食品機械カバーには、装置内部を保護する機能だけでなく、衛生性、耐食性、清掃性、外観品質、組立精度など、さまざまな性能が求められます。特に食品を扱う製造現場では、水分や洗浄液が付着しやすく、日常的な清掃にも耐えられる材料と構造が必要です。 こうした要求に対応しやすい材料がSUS304です。SUS304は耐食性と加工性のバランスに優れ、食品機械カバー、装置筐体、制御BOX、保護パネルなどに幅広く使用されています。 ただし、SUS304を使用すれば高品質な食品機械カバーが完成するわけではありません。切断、曲げ、溶接、表面仕上げ、組立までの各工程を適切に管理し、キズや歪み、寸法ズレを抑える... |
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PTFE部品を調達する際、必要数量が少ない、複数形状をまとめて手配したい、希望納期が短いといった条件が重なると、依頼先の選定が難しくなります。特に専用形状の部品では既製品で代替できず、材料を調達してから切削加工する必要があるため、加工だけでなく材料手配まで含めた検討が必要です。 こうした多品種・小ロットのPTFE部品では、加工設備の有無だけでなく、材料在庫や調達体制も納期を左右する要素になります。必要な材料を確保できなければ加工に着手できないため、材料と加工を分けずに考えることが重要です。 そのため、PTFE部品を短納期で外注したい場合は、図面をもとに加工可否を確認するとともに、材料の... |
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【食品製造ライン向け大型筐体部品は精密板金加工が重要】 食品製造ライン向けの製造装置では、搬送装置、包装機、検査装置、洗浄装置、制御盤まわりなど、多くの筐体部品が使用されます。これらの部品は装置の外装を構成するだけでなく、内部機構の保護、作業者の安全確保、清掃性の向上、異物混入リスクの低減にも関わる重要な部品です。 特に食品製造ラインでは、装置全体が大型化するケースも多く、カバー、パネル、フレーム周辺部品、制御BOX、シャーシなどにも大型板金への対応力が求められます。大型筐体部品は寸法が大きい分、曲げ加工や溶接加工による歪みが発生しやすく、組立時の精度にも影響しやすい点が特徴です。... |
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＜写真は横から穴もあけている＞ 【絞り加工で材料歩留まりに悩んでいませんか】 円筒形状やケース形状などを製作する絞り加工は、プレス加工の中でも代表的な塑性加工技術です。しかし実際の現場では、 ・深く絞ると板厚が偏る ・底部や肩部で割れが発生する ・耳やしわが出る ・打ち抜き後のスクラップが大量に発生する といった課題に直面することがあります。 特に材料価格が高騰する中、スクラップの扱いはコスト面でも大きなテーマです。単に廃材として処理するのか、それとも有効活用するのかによって、製品全体の競争力は大きく変わります。 _/_/_/_/_... |
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